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模型锻造
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《制造技术与机床》 北大核心 2016年第6期113-113,共1页
模锻(模型锻造)是利用压力或冲击力使金属坯料在一定形状的锻模模膛内受压变形,以获得锻件的方法。模锻按所用设备不同,可分为锤上模锻、胎模锻、压力机上模锻等。模锻与自由锻相比,可锻造出各种形状比较复杂的轴类和盘类锻件。优... 模锻(模型锻造)是利用压力或冲击力使金属坯料在一定形状的锻模模膛内受压变形,以获得锻件的方法。模锻按所用设备不同,可分为锤上模锻、胎模锻、压力机上模锻等。模锻与自由锻相比,可锻造出各种形状比较复杂的轴类和盘类锻件。优点是尺寸精确,加工余量小,生产效率高。但由于受模锻设备吨位的限制,且制造锻模成本高,故只适用于小型锻件的大批量生产。 展开更多
关键词 模型锻造 锤上模锻 设备吨位 大批量生产 受压变形 加工余量 生产效率 压力机
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液态模锻力学成形理论的确立及其评价 被引量:11
2
作者 宋玉泉 刘助柏 周大隽 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1997年第3期4-8,共5页
液态模锻理论是对高压下结晶凝固和塑性变形下强制补缩复合过程的认识。它涉及金属学、传热学和塑性力学理论,并以此为基础,交叉发展而成。在热和力并存在系统中,发生液固转变、塑性变形等复杂现象,对其规律的认识和描述使其形成自... 液态模锻理论是对高压下结晶凝固和塑性变形下强制补缩复合过程的认识。它涉及金属学、传热学和塑性力学理论,并以此为基础,交叉发展而成。在热和力并存在系统中,发生液固转变、塑性变形等复杂现象,对其规律的认识和描述使其形成自身的全新理论。本文就哈尔滨工业大学霍文灿教授指导下的液态模锻课题组所做的液态模锻力学成形理论研究和取得的成果作一评价,以促进液态模锻理论的研究和发展。 展开更多
关键词 液态模锻 力学成形理论 模型锻造 锻造
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金属体积成形过程中温度场的分析 被引量:8
3
作者 詹艳然 吴乐尧 王仲仁 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2001年第4期13-16,共4页
以耦合的方式来处理体积成形过程中塑性变形和温度场之间的相互影响和相互作用 ,开发了一套能进行热力耦合分析的刚塑性 /刚粘塑性有限元模拟软件HFORGE2D ,并利用该软件对镦粗过程和模锻过程进行了数值模拟 。
关键词 数值模拟 温度场 体积成形 锻造 金属 塑性变形 模型锻造
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开式模锻变形过程的理论分析 被引量:2
4
作者 王华昌 《汽车工程》 EI CSCD 北大核心 1996年第2期124-128,共5页
在合理建立开式模锻变形过程的物理模型的基础上,对其第二阶段的变形过程进行了系统的理论分析,首次建立了毛边槽桥部尺寸的设计准则。由理论分析所得变形力分布计算公式与实验结果相吻合。
关键词 开式模锻 理论分析 锻造 模型锻造 变形过程
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模锻过程数值模拟中的梯形模拟块技术
5
作者 栾贻国 孙胜 张广松 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1999年第4期94-97,共4页
提出了一种用于轴对称类锻件模锻过程数值模拟的新方法——梯形模拟块技术, 总结了六种基本类型的梯形模拟块, 提出了八种新型的UBET单元。应用模拟块技术对齿轮坯的模锻过程进行数值模拟,
关键词 数值模拟 模拟块 模型锻造 梯形 锻造
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降低开式模锻锻靠力的工艺措施
6
作者 王华昌 夏荷花 夏毓芬 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1997年第1期71-75,共5页
根据对开式模锻变形过程的理论分析,论述了几种主要工艺参数对开式模锻锻靠力的影响,提出降低开式模锻锻靠力的主要工艺措施。实践证明,这些工艺措施是行之有效的。
关键词 开式模锻 工艺设计 锻造 模型锻造 锻靠力
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用模锻法成形圆锥筒形零件
7
作者 黄春峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1998年第2期54-55,共2页
关键词 圆锥筒形零件 模型锻造 锻造
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模锻件编码系统及其应用
8
作者 史翔 《金属成形工艺》 1997年第6期16-18,共3页
应用成组技术原理,建立了模锻件分类编码系统,并用计算机对某厂136个锻件进行了分类编码处理,获得了企业的产品频谱等信息。
关键词 编码 应用 成组技术 模型锻造 锻件
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成组切边模的设计
9
作者 史翔 《金属成形工艺》 1997年第6期12-15,23,共5页
提出了成组切边模设计的观点,并结合为企业实施成组切边模的实践,介绍了成组切边模设计的步骤、方法和成组切边模标准。
关键词 成组技术 切边模 设计 模型锻造
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平板间横置圆棒镦压时的平均变形程度计算问题
10
作者 杜志权 肖彦亮 王高潮 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1995年第3期19-23,共5页
将圆棒料横置进行镦压的情况在锻造实践中十分常见,然而现有文献中对如何计算棒料的平均变形程度问题,甚少讨论。本文通过数学推导,得到了平板间横置圆棒料镦压时的平均变形程度计算公式。
关键词 锻造 变形程度 圆棒 模型锻造
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