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微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺的气泡长大过程的动态演变
被引量：
5
1
作者
于盛睿
张天锋
+3 位作者
徐磊
黄志高
韩文
周华民
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第9期80-84,共5页
微孔发泡模内表面装饰复合成型是将微孔发泡注射成型与模内表面装饰复合成型的新工艺,与常规微孔发泡注射成型相比,由于覆膜的嵌入在模具型腔内产生非平衡的差异性成型条件,使得该工艺的气泡形态结构演变与分布发生重大改变。为了研究...
微孔发泡模内表面装饰复合成型是将微孔发泡注射成型与模内表面装饰复合成型的新工艺,与常规微孔发泡注射成型相比,由于覆膜的嵌入在模具型腔内产生非平衡的差异性成型条件,使得该工艺的气泡形态结构演变与分布发生重大改变。为了研究覆膜与模具型腔内壁差异性成型条件下,该工艺中的气泡形态与分布在长大过程的动态演变及其影响规律,以典型的拉伸试验样条为例,采用数值模拟的方法,通过对比分析不同阶段泡孔长大情况,研究不同阶段的泡孔长大过程,揭示泡孔长大演变规律,为产品泡孔结构的优化调控提供理论基础与方法途径。结果表明,微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺的气泡长大演变过程分为不对称熔体流动、充填长大和变形、冷却长大和定型三个阶段;在冷却长大定型阶段,气泡长大发生差异,由于“滞热”现象的存在导致覆膜侧比未覆膜侧气泡大;抑制或者消除气泡在冷却阶段中的长大,对提升微孔发泡模内表面装饰复合成型泡孔质量具有重要意义。
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关键词
注射成型
微孔发泡
模内表面装饰
气泡长大
动态演变
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职称材料
非对称温度场下微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺的翘曲变形
被引量：
1
2
作者
于盛睿
邹佳勇
+6 位作者
骆杰
曾义和
刘广
凌妍
王云明
韩文
周华民
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第12期63-69,共7页
以拉伸试验样条为研究对象,采用正交试验设计与流动仿真计算,对非对称温度场下微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺(MIM/IMD)中制品翘曲的影响因素进行分析,获取翘曲变形最小的最佳工艺参数组合。并对4种注射成型工艺(MID/IMD、IMD、MID、...
以拉伸试验样条为研究对象,采用正交试验设计与流动仿真计算,对非对称温度场下微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺(MIM/IMD)中制品翘曲的影响因素进行分析,获取翘曲变形最小的最佳工艺参数组合。并对4种注射成型工艺(MID/IMD、IMD、MID、CIM)分别在X、Y、Z方向的翘曲变形仿真结果进行对比,分析不同成型工艺的翘曲变形在不同方向上的变化、泡孔半径及密度,探究微孔结构及分布对翘曲变形的影响规律。结果表明,熔体温度210℃、注射速率55 cm^(3)/s、充填体积98%、超临界N_(2)浓度0.2%(质量分数)、冷却时间40 s时,翘曲最小,翘曲变形最大减少3.414 mm;采用发泡工艺对制品的翘曲有一定的抑制作用;非对称温度场导致覆膜侧的泡孔尺寸及密度大于非覆膜侧,且温度较非覆膜侧高,使样条覆膜侧收缩变形慢于非覆膜侧,从而导致样条两侧产生具有向非覆膜侧内凹卷曲趋势的不均衡翘曲变形。
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关键词
注射成型
微孔发泡
模内表面装饰
翘曲变形
非对称温度场
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职称材料
题名
微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺的气泡长大过程的动态演变
被引量：
5
1
作者
于盛睿
张天锋
徐磊
黄志高
韩文
周华民
机构
景德镇陶瓷大学机电工程学院
华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室
出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第9期80-84,共5页
基金
国家自然科学基金项目(51741505,11762007)
材料成形与模具技术国家重点实验室开放课题研究基金(P2018-015)
+2 种基金
江西省教育厅重点科技项目(GJJ160903)
江西省自然科学基金项目(20202BABL204038)
江西省普通本科高校中青年教师发展计划访问学者专项资金。
文摘
微孔发泡模内表面装饰复合成型是将微孔发泡注射成型与模内表面装饰复合成型的新工艺,与常规微孔发泡注射成型相比,由于覆膜的嵌入在模具型腔内产生非平衡的差异性成型条件,使得该工艺的气泡形态结构演变与分布发生重大改变。为了研究覆膜与模具型腔内壁差异性成型条件下,该工艺中的气泡形态与分布在长大过程的动态演变及其影响规律,以典型的拉伸试验样条为例,采用数值模拟的方法,通过对比分析不同阶段泡孔长大情况,研究不同阶段的泡孔长大过程,揭示泡孔长大演变规律,为产品泡孔结构的优化调控提供理论基础与方法途径。结果表明,微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺的气泡长大演变过程分为不对称熔体流动、充填长大和变形、冷却长大和定型三个阶段;在冷却长大定型阶段,气泡长大发生差异,由于“滞热”现象的存在导致覆膜侧比未覆膜侧气泡大;抑制或者消除气泡在冷却阶段中的长大,对提升微孔发泡模内表面装饰复合成型泡孔质量具有重要意义。
关键词
注射成型
微孔发泡
模内表面装饰
气泡长大
动态演变
Keywords
Injection Molding
Microcellular Foaming
In-Mold Surface Decoration
Bubble Growth
Dynamic Evolution
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
非对称温度场下微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺的翘曲变形
被引量：
1
2
作者
于盛睿
邹佳勇
骆杰
曾义和
刘广
凌妍
王云明
韩文
周华民
机构
景德镇陶瓷大学机电工程学院
华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室
通达创智(厦门)股份有限公司
江西江铃集团新能源汽车有限公司
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第12期63-69,共7页
基金
国家自然科学基金项目(52065029,51741505)
江西省自然科学基金项目(20212ACB204013,20202BABL204038)
江西省研究生创新基金项目(YC2020-S413,YC202-S426)。
文摘
以拉伸试验样条为研究对象,采用正交试验设计与流动仿真计算,对非对称温度场下微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺(MIM/IMD)中制品翘曲的影响因素进行分析,获取翘曲变形最小的最佳工艺参数组合。并对4种注射成型工艺(MID/IMD、IMD、MID、CIM)分别在X、Y、Z方向的翘曲变形仿真结果进行对比,分析不同成型工艺的翘曲变形在不同方向上的变化、泡孔半径及密度,探究微孔结构及分布对翘曲变形的影响规律。结果表明,熔体温度210℃、注射速率55 cm^(3)/s、充填体积98%、超临界N_(2)浓度0.2%(质量分数)、冷却时间40 s时,翘曲最小,翘曲变形最大减少3.414 mm;采用发泡工艺对制品的翘曲有一定的抑制作用;非对称温度场导致覆膜侧的泡孔尺寸及密度大于非覆膜侧,且温度较非覆膜侧高,使样条覆膜侧收缩变形慢于非覆膜侧,从而导致样条两侧产生具有向非覆膜侧内凹卷曲趋势的不均衡翘曲变形。
关键词
注射成型
微孔发泡
模内表面装饰
翘曲变形
非对称温度场
Keywords
injection molding
microcellular foaming
warpage under molding
warpage
asymmetric temperature field
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺的气泡长大过程的动态演变
于盛睿
张天锋
徐磊
黄志高
韩文
周华民
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2020
5
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职称材料
2
非对称温度场下微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺的翘曲变形
于盛睿
邹佳勇
骆杰
曾义和
刘广
凌妍
王云明
韩文
周华民
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2021
1
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