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实现数字化模具设计制造
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作者 陈军 《汽车制造业》 2008年第8期114-115,共2页
在模具制造早期如何预测和分析各种潜在的模具设计缺陷.对于提高模具制造质量和缩短模具制造周期至关重要。使用HyperXtrude有限元挤压成形软件对模具设计进行验证,可以指导和解决挤压模具设计和制造中出现的多种问题。
关键词 挤压模具设计 模具制造周期 数字化 制造质量 设计缺陷 挤压成形 有限元
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高强度板冲压工艺及模具制造
2
作者 许传海 张建彬 于旭明 《汽车制造业》 2008年第18期40-41,共2页
在汽车高强度板的冲压工艺设计过程中,科学地进行工艺补充造型以及变参数的拉延筋设计,减少了模具调试次数,缩短了模具制造周期和制造成本,保证了产品质量。
关键词 模具制造周期 冲压工艺 高强度板 工艺设计过程 工艺补充 模具调试 制造成本 产品质量
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NX让模具制造更容易
3
《汽车制造业》 2008年第8期110-113,共4页
在CAD/CAE/CAM技术已经在模具设计和制造过程中普遍应用的背景下.优化工作流程和消除各种瓶颈成为缩短模具制造周期的主要措施,对于此,NX解决方案诞生了……
关键词 模具制造周期 CAD/CAE/CAM技术 工作流程 制造过程 模具设计
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精细化模面设计在汽车覆盖件修冲模具中的应用 被引量:1
4
作者 陈晶 张旭 +2 位作者 马国永 刘会平 张明扬 《汽车制造业》 2018年第11期54-56,共3页
本文介绍了在模蕊设计阶段,采用多种技术与技巧对模面进行精细化处理以及多种模面设计手法在修冲类模具中的应用。精细化模面设计的方式能提高加工效率和研配效率、缩短模具制造周期和降低模具制造成本。汽车覆盖件类模具的模面设计是... 本文介绍了在模蕊设计阶段,采用多种技术与技巧对模面进行精细化处理以及多种模面设计手法在修冲类模具中的应用。精细化模面设计的方式能提高加工效率和研配效率、缩短模具制造周期和降低模具制造成本。汽车覆盖件类模具的模面设计是指依据DL图数据与结构实体,对模具数字模型进行加工适应性模面改造.其意义是通过模面的细化设计控制编程质量,提升模具制造质量与效率。修冲模的主要工作原理是利用冲子切除或拉延成形后的工艺补充部分的材料。 展开更多
关键词 精细化处理 模面设计 汽车覆盖件 模具 应用 模具制造周期 制造质量 加工适应性
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CAD/CAM技术及其在模具中的应用
5
《中国乡镇企业信息》 1997年第1期21-21,共1页
CAD/CAM 技术的应用是提高橡塑制品质量及缩短橡塑模具制造周期的重要手段,是我国走工业发展的必由之路。本项目的主要研究内容有橡塑制品外观、结构调设计及橡塑模具结构特点的 CAD 技术。
关键词 橡塑制品 研究内容 重要手段 复杂模具 模具制造周期 模具结构特点 橡塑模具 技术合作 工业发展 制品质量
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更高效的汽车饰件模具加工
6
作者 卜相岭 《汽车制造业》 2007年第4期42-42,44,46,共3页
提高三维曲面加工的速度.精度和效率是缩短汽车饰件注塑模具制造周期的关键因素之一,在实际加工过程中,只有将机加工和电加工合理地结合起来,才能实现高效率.高质量的加工,因而最为重要的是编程思路,也就是编程工艺环节。
关键词 模具加工 饰件 汽车 模具制造周期 编程思路 曲面加工 加工过程 电加工
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预硬模具钢加工工艺浅析
7
作者 范世春 陈敏 《汽车制造业》 2010年第21期35-36,共2页
本文结合生产企业的模具加工工艺现状,提出了应用预硬模具钢工艺来缩短曲轴模具制造周期的加工工艺,并对预硬钢模具加工工艺进行了分析,探索在数控加工技术普遍应用的今天如何进一步缩短模具制造周期的新工艺。
关键词 加工工艺 模具 模具制造周期 数控加工技术 生产企业 模具 应用
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加强模具管理 提高模具技术水平
8
作者 龚祥元 《航天制造技术》 1990年第Z1期78-81,共4页
产品在市场上具有较强的竞争能力,无不与企业的模具工作抓得好抓得落实分不开的。模具工作好,模具技术水平就能不断提高,就能不断提高产品质量,有效地提高经济效益和社会效益。可以毫不夸张地说:没有模具就没有产品,企业没有模具工作,... 产品在市场上具有较强的竞争能力,无不与企业的模具工作抓得好抓得落实分不开的。模具工作好,模具技术水平就能不断提高,就能不断提高产品质量,有效地提高经济效益和社会效益。可以毫不夸张地说:没有模具就没有产品,企业没有模具工作,就没有企业生存的条件。因此模具是工业生产重要的工艺装备,模具工作是工业企业重要的工作。 展开更多
关键词 模具生产 产品质量 模具制造周期 竞争能力 工业企业 工艺装备 标准化工作 模具制造工艺 模具专业 使用寿命
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型面精细化编程在汽车覆盖件模具加工中的应用
9
作者 马晓鹏 白丽红 马国永 《汽车制造业》 2020年第6期25-26,28,共3页
数控程序编制质量决定了汽车覆盖件模具的制造质量与成本。本文介绍了数控程序编制过程中的多种技巧与手法,通过精细化的编程手法提升模具数控加工效率和研配效率,缩短了模具制造周期,降低了模具制造成本。随着我国汽车制造技术的不断... 数控程序编制质量决定了汽车覆盖件模具的制造质量与成本。本文介绍了数控程序编制过程中的多种技巧与手法,通过精细化的编程手法提升模具数控加工效率和研配效率,缩短了模具制造周期,降低了模具制造成本。随着我国汽车制造技术的不断发展和提升,对于汽车模具的品质要求也同样提高。数控加工技术以及其依赖的数控编程技术,作为模具制造过程中最为重要的一环,起着关键作用。本文介绍了汽车覆盖件模具加工的型面精细化编程的技术手段,降低和消除编程带来的加工缺陷的措施,以适应现阶段制造技术提升的要求。 展开更多
关键词 模具制造周期 汽车制造技术 汽车覆盖件模具 数控程序编制 加工缺陷 汽车模具 精细化 数控编程技术
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CAE技术在纵梁冲压工艺中的应用
10
作者 蒋健 李树新 +1 位作者 张明扬 林明 《汽车制造业》 2011年第16期72-73,76,共3页
采用Dynaform分析软件进行成形,回弹模拟分析。并对分析结果进行解析,优化和回弹补偿。实现数模再造,从而减少模具调试次数,可有效缩短模具制造周期和制造成本,并保证产品质量。
关键词 CAE技术 冲压工艺 DYNAFORM 应用 纵梁 模具制造周期 回弹补偿 模拟分析
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采用CAE技术优化翼子板冲压工艺
11
作者 张明扬 晁会永 +1 位作者 林明 李树新 《汽车制造业》 2007年第20期44-46,共3页
在汽车覆盖件翼子板的冲压工艺设计过程中。通过科学地进行工艺补充造型。光顺的压料面轮廓以及变参数的拉延筋设计。并在UG软件中做出三维工艺数模。采用Dynaform分析软件进行拉延成形模拟分析。并对分析结果进行解析。优化。最终得到... 在汽车覆盖件翼子板的冲压工艺设计过程中。通过科学地进行工艺补充造型。光顺的压料面轮廓以及变参数的拉延筋设计。并在UG软件中做出三维工艺数模。采用Dynaform分析软件进行拉延成形模拟分析。并对分析结果进行解析。优化。最终得到理想的加工模面。减少了模具调试次数。缩短了模具制造周期和降低了模具制造成本。保证了产品质量。 展开更多
关键词 冲压工艺 翼子板 CAE技术 优化 DYNAFORM 工艺设计过程 模具制造周期 UG软件
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纵梁零件冲压工艺设计回弹扭曲控制要点分析
12
作者 于旭明 高春霞 +1 位作者 张明扬 李树新 《汽车制造业》 2015年第10期30-31,共2页
在汽车底盘前纵梁零件的冲压工艺设计过程中,通过对产品工艺性进行评估,科学地进行冲压工艺补充造型,结合CAE分析技术进行模面的数模再造补偿,可以使制件成形质量满足要求,并有效地避免零件后期调试的回弹、扭曲缺陷,减少模具调... 在汽车底盘前纵梁零件的冲压工艺设计过程中,通过对产品工艺性进行评估,科学地进行冲压工艺补充造型,结合CAE分析技术进行模面的数模再造补偿,可以使制件成形质量满足要求,并有效地避免零件后期调试的回弹、扭曲缺陷,减少模具调试次数,缩短模具制造周期和制造成本。 展开更多
关键词 冲压工艺设计 前纵梁 零件 扭曲 回弹 控制 工艺设计过程 模具制造周期
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模拟技术在车身开发中的应用
13
《汽车制造业》 2006年第21期56-58,共3页
在开发、设计和生产车身部件的过程中,Volvo汽车公司的设计人员和工程师们利用现代化的模拟技术来提高其成功率和确保模具制造周期,不仅简化了生产工艺,而且还获得了更高的产品精度。
关键词 车身开发 模拟技术 Volvo汽车公司 应用 模具制造周期 设计人员 生产工艺 车身部件
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汽车覆盖件中拉延模数据补偿的分析研究
14
作者 白丽红 马晓鹏 刘会平 《汽车制造业》 2019年第11期16-17,20,共3页
汽车覆盖件类模具一般有拉延模'修边冲孔模、翻边整形模及压合模等几类。拉延模是覆盖件成形过程中最重要的一个环节。模面设计中拉延模的数据补偿是为了提高模具硏合率,通过数模改造的方式来抵消残余应力、机床压力及加工等多方面... 汽车覆盖件类模具一般有拉延模'修边冲孔模、翻边整形模及压合模等几类。拉延模是覆盖件成形过程中最重要的一个环节。模面设计中拉延模的数据补偿是为了提高模具硏合率,通过数模改造的方式来抵消残余应力、机床压力及加工等多方面原因引起的模具变形。其意义是提高研配效率,缩短模具制造周期,降低模具制造成本。 展开更多
关键词 汽车覆盖件 数据补偿 拉延模 模具变形 模具制造周期 修边冲孔模 翻边整形模 成形过程
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