-
题名离合器壳体精密成形工艺分析及模具优化设计
被引量：4
- 1
-
-
作者
张慧菊
-
机构
厦门工学院机械与制造工程学院
-
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2020年第1期188-192,共5页
-
基金
福建省教育厅中青年教师教育科研项目(JAT160630)
-
文摘
在DEFORM三维有限元模拟的基础之上对离合器壳体进行挤压工艺方案分析以及挤压模具设计,结合有限元模拟的结果,确定最优化的工艺方案和挤压模具设计方案。离合器壳体的精密成形工艺分析及模具优化设计对汽车上其他类似的零部件有重要的实践指导意义。
-
关键词
离合器壳体
DEFORM
工艺方案
模具优化设计
-
Keywords
the shell of clutch
DEFORM
the process program
the optimal design of die
-
分类号
TG386
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名基于插拔力试验的汽车插座端子模具优化设计
被引量：2
- 2
-
-
作者
邹栋林
孟玉喜
-
机构
南通科技职业学院机电与交通工程学院
南通开放大学机电工程学院
-
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2017年第3期154-157,共4页
-
文摘
分析了汽车电气正常工作主要取决于插座端子与插头端子配合时的插拔力大小及其波动幅度,最终依赖于插座端子成形时的形状与尺寸精度。介绍了原插座端子成形的排样设计,以及影响插拔力大小的插座端子舌部成形工艺。阐述了利用自动荷重试验机对原插座端子和插头端子进行插拔力试验的结果,分析了插拔力不符合图纸要求的原因。着重介绍了插座端子舌部成形模具优化设计,即插座端子上的圆弧不能仅靠自然成形,而需由模具成形,同时还需加大弯曲回弹的补偿。插座端子多工位级进模经优化设计后,冲制的每批插座端子产品与插头端子的插拔力均符合图纸要求,产品质量达到国外同类产品水平。
-
关键词
插座端子
插拔力试验
模具优化设计
-
Keywords
socket terminal
plug - pull force test
die optimization design
-
分类号
TG386.2
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名发动机连杆热锻模具结构分析及优化设计
被引量：5
- 3
-
-
作者
刘雅辉
刘淑梅
何文涛
-
机构
上海工程技术大学材料工程学院
-
出处
《精密成形工程》
2014年第4期1-5,62,共6页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51301105)
上海工程技术大学科研创新项目(13KY0516)
-
文摘
目的以1KD发动机连杆的热锻模具为研究对象,对其进行结构分析和优化设计。方法采用DEFORM3D模拟1KD连杆热锻成形过程,重点关注与模膛布局相关的中心飞边仓深度、模膛的中心距和旋转角度等3个参数,对成形载荷、锻件折叠和模具磨损的影响。结果采用两次预锻加终锻的生产工艺,可以达到分配坯料质量、降低载荷的目的;模膛中心距和模膛旋转角是影响成形载荷的主要因素,而中心飞边仓深度对模具磨损有显著的影响。结论最终获得了3个参数的优化组合:模膛中心距为32 mm,模膛旋转角为12°,中心飞边仓深度为10 mm,对模具设计和实际生产有一定的参考价值。
-
关键词
连杆
热锻成形
正交试验
数值模拟
模具优化设计
-
Keywords
conrods
hot forging
orthogonal test
numerical simulation
die design optimization
-
分类号
TG316
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名基于数值模拟的粉末注射成形模具结构优化设计
被引量：1
- 4
-
-
作者
吴苑标
郑振兴
-
机构
华南理工大学机械与汽车工程学院
-
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2009年第12期236-238,共3页
-
基金
广东省科技攻关项目(2006B14691003)
广东省高校科技成果转化项目(粤财教[2006]112号)
-
文摘
在粉末注射成形过程中,模具结构的设计合理与否对成形质量和效率都有决定性影响。在基于数值模拟的基础上导出了粉末注射模具的浇注系统优化设计模型,并在MODEFLOW软件模拟和工艺实验中得到验证。结果表明优化后的模具在锁模力和成形周期方面都明显下降,生坯成形密度明显提高且密度方差明显减小,同时有效减少了试模次数,提高成形效率。
-
关键词
粉末注射成形
数值模拟
模具优化设计
浇注系统
-
Keywords
Powder injection molding
Numerical simulation
The optimal design of the mold
The gating and runner system
-
分类号
TH12
[机械工程—机械设计及理论]
TF124.39
[冶金工程—粉末冶金]
-
-
题名铝合金板材双杆连续挤压模具参数优化设计
被引量：6
- 5
-
-
作者
闫志勇
赵颖
马怀超
运新兵
易飞
韩景全
-
机构
大连康丰科技有限公司
大连交通大学连续挤压教育部工程研究中心
-
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第6期119-126,共8页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51705062)
辽宁省教育厅基金资助项目(JDL 2019021)。
-
文摘
为了解决双杆连续挤压板材时扩展与焊合之间的矛盾,基于有限元模拟软件研究了双杆连续挤压铝合金板材的焊合成形特点,利用正交试验对模腔结构参数进行了优化,得到了模腔结构各参数对焊合指标以及流速均方差影响的主次顺序,获得了既有利于金属的扩展又有利于焊合成形的最优模腔结构参数。结果表明,影响焊合指标J值的主次顺序为:预成形模高度>导流模高度>导流模阻流块高度>扩展模宽度>导流模倾斜角;影响流速均方差SDV值的主次顺序为:导流模阻流块高度>扩展模宽度>导流模倾斜角>预成形模高度>导流模高度。通过连续挤压试验获得了成形和焊合质量较好的产品,表明模拟结果的可靠性高,可用于指导采用双杆连续挤压工艺进行的铝合金板材的实际生产。
-
关键词
铝合金板材
双杆连续挤压
正交试验
模具优化设计
-
Keywords
aluminum alloy sheet
continuous extrusion with double billets
orthogonal test
die optimization design
-
分类号
TG379
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名厚壁“Ω”形微槽道铝热管的连续挤压研究
被引量：3
- 6
-
-
作者
朱圆斌
李仪龙
曹震波
钟毅
-
机构
昆明理工大学材料科学与工程学院
-
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第19期78-80,84,共4页
-
基金
国家科技支撑计划项目(2011BAE13B06)
-
文摘
针对厚壁"Ω"形微槽道铝热管连续挤压中金属流动不均匀、微槽道难成形、芯头易断齿的问题,进行了模具结构的设计与优化;提出了新型的阳模和芯头组合式连接结构。试验结果表明,改进后的模具结构具有良好的成形性。
-
关键词
连续挤压
厚壁“Ω”形微槽道
模具设计与优化
实验参数
-
Keywords
continuous extrusion
thick-walled ＂Ω＂ shaped micro-grooves
mould design and optimization
experiment parameters
-
分类号
TG376
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
