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                题名槽式太阳能集热管内导热油结焦产物特性分析
            
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                            作者
                                董军
                                张馨
                                雷东强
                                韦安柱
                                张亚南
                
            
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                    机构
                    
                            中广核太阳能开发有限公司
                            中国科学院电工研究所
                            中国科学院大学
                            中国石化润滑油有限公司北京研究院
                    
                
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                出处
                
                
                    《兰州理工大学学报》
                    
                            CAS
                            北大核心
                    
                2024年第2期49-54,共6页
            
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                        基金
                        
                                    国家重点研发计划(2019YFE0102000)。
                        
                    
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                    文摘
                        鉴于槽式太阳能集热管壁面堆积的结焦产物对集热管安全问题及其内导热油流动和换热的影响,分析了某槽式太阳能热发电系统运行3年后集热管结焦产物的表观形貌和产物特性.结果表明:结焦产物在金属内管周向呈现聚光侧较厚、坑洼状的粗糙表面和非聚光侧较薄的非均匀分布;结焦产物颗粒立体感明显,具有结焦团聚焦和分散焦2种形式;结焦产物堆积后真密度为1.2597 g/cm 3,通过DSC蓝宝石法测得比热容为0.83~2.11 J/(g·K);使用闪光法在400℃时测得有结焦产物的不锈钢金属内管样品导热系数为24.05 W/(m·K),比无结焦产物的不锈钢金属内管样品导热系数降低了21.7%,由此说明结焦产物显著影响金属内管的传热性能.
                        
                    
            
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                    关键词
                    
                            槽式太阳能集热管
                            结焦产物
                            传热性能
                    
                
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                    Keywords
                    
                            parabolic trough receiver
                            coking product
                            heat-transfer performance
                    
                
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                    分类号
                    
                            
                                
                                    TK513.3
[动力工程及工程热物理—热能工程]                                
                            
                    
                
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                题名槽式太阳能集热管非均匀受热研究
                    被引量:1
            
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                            作者
                                赵晴
                                赵力
                                王志
                                卢培
                                邓帅
                
            
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                    机构
                    
                            中低温热能高效利用教育部重点实验室天津大学
                    
                
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                出处
                
                
                    《太阳能学报》
                    
                            EI
                            CAS
                            CSCD
                            北大核心
                    
                2018年第6期1526-1532,共7页
            
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                        基金
                        
                                    天津市科技支撑计划(15ZCZDGX01030)
                        
                    
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                    文摘
                        针对槽式太阳能集热管的非均匀热流边界条件,使用计算流体动力学软件模拟管壁及管内流体的温度和速度分布,研究进口参数对流体对流换热系数和摩擦系数的影响。计算结果表明:非均匀热流边界条件会导致管壁和流体的温度在横截面分布不均匀,并且进口温度每增加10 K,表面换热系数约增加4.7%,平均摩擦系数约减少2.63%,进口流速每增加0.5 m/s,表面对流换热系数增加18%,而平均摩擦系数减少3.5%,设计中需结合实际工况对进口参数进行合理选择,以获得系统最佳的运行效率。
                        
                    
            
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                    关键词
                    
                            非均匀热流分布
                            槽式太阳能集热管
                            数值模拟
                            对流换热
                            摩擦系数
                    
                
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                    Keywords
                    
                            non-uniform heat flow distribution
                            trough solar collector
                            numerical simulation
                            convective heat exchange
                            friction coefficient
                    
                
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                    分类号
                    
                            
                                
                                    TK121
[动力工程及工程热物理—工程热物理]                                
                            
                    
                
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                题名槽式太阳能集热管弯曲测量及溢出损失分析
                    被引量:1
            
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                            作者
                                魏秀东
                                付饶
                                汤建方
                                车晟
                                许英朝
                
            
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                    机构
                    
                            长春理工大学光电工程学院
                            中广核太阳能开发有限公司
                            厦门理工学院光电与通信工程学院
                    
                
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                出处
                
                
                    《太阳能学报》
                    
                            EI
                            CAS
                            CSCD
                            北大核心
                    
                2023年第9期273-279,共7页
            
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                        基金
                        
                                    福建省自然科学基金面上项目(2019J01876)。
                        
                    
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                    文摘
                        槽式太阳能集热管的弯曲变形会造成聚光能量的溢出损失,需要进行测量和分析。提出基于无人机摄影的槽式太阳能集热管弯曲测量方法:采用无人机搭载高分辨可见光相机,实现对槽式太阳能集热管的图像采集;基于边缘检测算法对集热管图像进行处理,最终获得集热管的弯曲变形量。基于光线追迹理论建立槽式聚光器聚光过程数学模型,推导弯曲集热管的溢出损失计算公式。选取3种不同弯曲量的集热管进行测量实验,测得的最大弯曲量分别为1.23、7.75、18.79 mm,平均测量误差为±0.75 mm,计算对应的溢出损失分别为0.02%、0.57%、3.72%,结果表明:集热管弯曲量较大时,会造成较大的溢出损失。
                        
                    
            
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                    关键词
                    
                            太阳能热发电
                            槽式太阳能集热管
                            光学效率
                            光线追迹
                    
                
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                    Keywords
                    
                            solar thermal power generation
                            trough solar collector
                            optical efficiency
                            ray tracing
                    
                
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                    分类号
                    
                            
                                
                                    TK513.3
[动力工程及工程热物理—热能工程]                                
                            
                    
                
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