期刊文献+
共找到9篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
“S”形检测试件测量结果可视化研究及其软件开发
1
作者 刘福民 高诚 冯长征 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第8期158-168,共11页
“S”形检测试件已成为国内航空主机厂商检验五轴联动数控机床加工性能的一项必要环节,为方便机床调试人员分析数控机床误差,提高调试效率,对S形试件测量结果可视化进行研究。分析了S形试件的几何特性及现有测量方法,通过获取S形试件的... “S”形检测试件已成为国内航空主机厂商检验五轴联动数控机床加工性能的一项必要环节,为方便机床调试人员分析数控机床误差,提高调试效率,对S形试件测量结果可视化进行研究。分析了S形试件的几何特性及现有测量方法,通过获取S形试件的点云数据,对点云数据进行预处理,为S形试件测量结果的可视化奠定了基础。利用克里金插值法将试件测量点的点位误差映射到整个形面的点云上,得到了密化的形面误差数据,利用色谱图和分层显示的方式实现了S形试件测量结果的可视化显示,并对可视化结果进行了实验验证。基于上述处理流程及相关算法,基于Python语言,开发了S形试件测量结果可视化软件。此种方法开发的可视化软件小巧、轻量化且可移植性强,适合工程应用。 展开更多
关键词 “S”形检测试件 可视化 点云 克里金插值法 PYTHON 工程应用
在线阅读 下载PDF
S形检测试件五轴联动数控加工方法研究 被引量:9
2
作者 杜丽 张信 +1 位作者 赵爽宇 李俊杰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第21期2907-2911,共5页
作为国际标准试件中的新成员,S形检测试件由于其造型复杂,一直是加工领域中的一个难题。在UG NX环境下,通过三维建模、工艺规划、数控编程得到了S形件加工后置指令。基于虚拟机床技术理论,搭建了后置指令加工仿真通用平台,并验证了S形... 作为国际标准试件中的新成员,S形检测试件由于其造型复杂,一直是加工领域中的一个难题。在UG NX环境下,通过三维建模、工艺规划、数控编程得到了S形件加工后置指令。基于虚拟机床技术理论,搭建了后置指令加工仿真通用平台,并验证了S形件数控程序的准确性。提出并对比分析了多种编程加工方法下S形件的理论误差。选取最优编程方法进行切削实验,实现了S形件的五轴联动加工。 展开更多
关键词 S形检测试件 五轴加工 后置处理 虚拟机床 加工仿真
在线阅读 下载PDF
“S”形试件的五轴数控机床综合动态精度检测特性研究 被引量:15
3
作者 杜丽 张信 +2 位作者 王伟 付振华 石荣波 《电子科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期629-635,共7页
以ISO国际标准试件、NAS979系列试件、NCG试件等为例,比较了目前国内外常用机床精度检测试件的检测性能与特点,计算了"S"形检测试件的开闭角、扭曲角、曲线曲率以及曲面法曲率等特征,研究了"S"形检测试件在几何造... 以ISO国际标准试件、NAS979系列试件、NCG试件等为例,比较了目前国内外常用机床精度检测试件的检测性能与特点,计算了"S"形检测试件的开闭角、扭曲角、曲线曲率以及曲面法曲率等特征,研究了"S"形检测试件在几何造型方面的特性,证明了"S"形试件能基本体现和覆盖机床的各种复杂姿态,以及在机床多轴联动精度检测和机床动态刚度特性检测等方面更具全面性。为基于"S"形检测试件的五轴数控机床动态精度检测提供相应的科学依据,为五轴数控机床精度检测试件的型面构造研究提供理论参考,有助于"S"形试件国际标准草案的制定与推广。 展开更多
关键词 法曲率 开闭角 反向间隙 “S”形检测试件 扭曲角
在线阅读 下载PDF
数控机床切削性能测试典型试件综述 被引量:16
4
作者 仇健 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第9期193-203,共11页
数控机床的典型试件切削和检验是机床验收的重要依据之一,可以真实而全面地反映机床的实际应用问题。对现行的国内外典型数控机床切削性能测试试件进行综述。重点针对数控机床的工作精度检验重切削性能和切削颤振极限检验。以及多种数... 数控机床的典型试件切削和检验是机床验收的重要依据之一,可以真实而全面地反映机床的实际应用问题。对现行的国内外典型数控机床切削性能测试试件进行综述。重点针对数控机床的工作精度检验重切削性能和切削颤振极限检验。以及多种数控机床单一性能的切削检测试件进行了介绍。系统介绍了众多试件的形式、特点以及对应型面特征所反映的机床问题。进而掌握机床验收试件有关的关键技术。 展开更多
关键词 数控机床 切削性能 检测试件 工作精度 重切削能力
在线阅读 下载PDF
加工中心几何误差建模与补偿研究 被引量:1
5
作者 黄克 关立文 王立平 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第10期55-59,共5页
运用多体系统理论,以NAS979圆锥台试件作为检测试件,针对一种立式五轴加工中心,分析了33项几何误差,并建立了几何误差模型。将仿真结果与三坐标机测量结果进行对比,验证了几何误差模型具有比较理想的预测性能。根据实际情况简化了误差模... 运用多体系统理论,以NAS979圆锥台试件作为检测试件,针对一种立式五轴加工中心,分析了33项几何误差,并建立了几何误差模型。将仿真结果与三坐标机测量结果进行对比,验证了几何误差模型具有比较理想的预测性能。根据实际情况简化了误差模型,并提出了几何误差补偿策略,为加工中心的几何误差补偿研究提供了理论基础。 展开更多
关键词 立式五轴加工中心 几何误差建模 检测试件 误差补偿
在线阅读 下载PDF
一种基于新灵敏度指标的五轴数控机床关键几何误差辨识方法 被引量:4
6
作者 陶浩浩 陈丰 +1 位作者 李同杰 范晋伟 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第12期120-128,共9页
精度设计是提升机床加工精度的有效途径,而准确辨识关键几何误差并为其合理分配权重是实现精度设计的前提条件,因此,提出了一种识别关键几何误差的灵敏度分析方法。首先基于多体系统理论建立了机床加工误差模型,并基于该模型构建了灵敏... 精度设计是提升机床加工精度的有效途径,而准确辨识关键几何误差并为其合理分配权重是实现精度设计的前提条件,因此,提出了一种识别关键几何误差的灵敏度分析方法。首先基于多体系统理论建立了机床加工误差模型,并基于该模型构建了灵敏度分析模型,同时定义了一种新的灵敏度指标。然后,通过仿真分析明确了第10、17、22、24和37项几何误差为关键几何误差,同时实现了对各项几何误差分配权重。最后,通过补偿关键几何误差和全部几何误差的方式对“S”形检测试件进行加工并对比其轮廓度误差,对比结果显示通过两种补偿方式获得的平均轮廓度误差在3条检测线上的差值很小,分别为0.005、0.004和0.006 mm,因此证明了提出的灵敏度分析方法的正确性。 展开更多
关键词 关键几何误差 加工误差 五轴数控机床 灵敏度分析 “S”形检测试件
在线阅读 下载PDF
制冷压缩机机体零件的数控加工工艺分析与编程 被引量:6
7
作者 高峰 魏志强 郭山国 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2011年第4期51-53,91,共4页
以螺杆式制冷压缩机机体零件为研究对象,分析其数控加工工艺,并通过对零件图样、加工工序、数控程序和试件检测等内容进行深入研究,将优化的工艺流程和合理的加工程序应用于生产实践。
关键词 机体零件 数控加工工艺 数控编程 试件检测
在线阅读 下载PDF
面向航空领域RTCP功能的研究与应用
8
作者 郎言书 于东 +3 位作者 吴文江 黄艳 郑飂默 韩文业 《小型微型计算机系统》 CSCD 北大核心 2018年第9期2124-2128,共5页
针对于航空领域对五轴数控机床精度的要求,对RTCP技术进行深入研究.精度达标贯穿始终,是机械、插补和控制等一系列环节准确执行的结果.因此,从系统的整体效能出发,阐述数控系统软硬件平台、高性能设计、算法研究这三级逻辑结构.为实现... 针对于航空领域对五轴数控机床精度的要求,对RTCP技术进行深入研究.精度达标贯穿始终,是机械、插补和控制等一系列环节准确执行的结果.因此,从系统的整体效能出发,阐述数控系统软硬件平台、高性能设计、算法研究这三级逻辑结构.为实现高精度、高效率的RTCP算法,综合考虑运动队列的设计、补偿向量的计算、插补算法的选取、速度控制的方法,构建完整的算法功能模块.设计检测方案,选取源自航空领域的"S"形检测试件进行模块功能的检测,分析加工工艺及程序执行流程,采用GJ-400数控系统进行实验验证,实际加工效果表明算法的可靠性. 展开更多
关键词 五轴数控系统 刀具中心点 运动控制 非线性误差 “S”形检测试件
在线阅读 下载PDF
A fault injection model-oriented testing strategy for component security
9
作者 陈锦富 卢炎生 +1 位作者 张卫 谢晓东 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2009年第2期258-264,共7页
A fault injection model-oriented testing strategy was proposed for detecting component vulnerabilities.A fault injection model was defined,and the faults were injected into the tested component based on the fault inje... A fault injection model-oriented testing strategy was proposed for detecting component vulnerabilities.A fault injection model was defined,and the faults were injected into the tested component based on the fault injection model to trigger security exceptions.The testing process could be recorded by the monitoring mechanism of the strategy,and the monitoring information was written into the security log.The component vulnerabilities could be detected by the detecting algorithm through analyzing the security log.Lastly,some experiments were done in an integration testing platform to verify the applicability of the strategy.The experimental results show that the strategy is effective and operable.The detecting rate is more than 90%for vulnerability components. 展开更多
关键词 component testing component security fault injection model testing strategy detecting algorithm
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部