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不锈钢/碳钢复合板带张力冷轧时极限压下量确定
被引量:
5
1
作者
宗家富
张文志
+1 位作者
许秀梅
侯英武
《燕山大学学报》
CAS
2003年第4期321-326,共6页
应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性,界面结合强度的分析给定以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。
关键词
不锈钢/碳钢复合板带
冷轧
极限压下量
结合强度
张力
可逆轧制
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职称材料
连铸轻压下过程极限压下量及工艺参数分析
被引量:
1
2
作者
秦勤
王文智
+1 位作者
张升
臧勇
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第16期1972-1982,共11页
针对连铸铸坯在各个扇形段中坯壳厚度、温度场分布变化剧烈的特点,系统地研究铸坯在不同压下区间内极限压下量的变化规律。以A36钢连铸坯为研究对象,建立包括铸坯、铸辊以及它们之间多体接触的三维热力耦合模型,在保证工艺质量的前提下...
针对连铸铸坯在各个扇形段中坯壳厚度、温度场分布变化剧烈的特点,系统地研究铸坯在不同压下区间内极限压下量的变化规律。以A36钢连铸坯为研究对象,建立包括铸坯、铸辊以及它们之间多体接触的三维热力耦合模型,在保证工艺质量的前提下对铸坯的极限压下量、压下区间和分配进行系统研究。结果表明,A36钢铸坯从弧形段第一区段到水平段第十区段全过程的极限压下量范围是3.87~6.96 mm,在凝固末端适宜的压下区段为第8~10段,并且在这些压下区域内压下量均匀分配比较适宜。
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关键词
连铸
轻
压下
极限压下量
有限元仿真
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职称材料
双金属复合板带可逆冷轧有限元模拟
被引量:
6
3
作者
宗家富
张文志
+1 位作者
许秀梅
侯英武
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
2004年第4期34-39,共6页
本文应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性和界面上应力应变分布 ,分析确定了界面结合强度 ,以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。用 3D FEM模拟了接触表面上的应力 ,计算出总轧制压力 ...
本文应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性和界面上应力应变分布 ,分析确定了界面结合强度 ,以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。用 3D FEM模拟了接触表面上的应力 ,计算出总轧制压力 ,与理论公式进行了对比。
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关键词
不锈钢复合板带
成卷冷轧
模拟
结合强度
极限
相对
压下量
总轧制力
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职称材料
题名
不锈钢/碳钢复合板带张力冷轧时极限压下量确定
被引量:
5
1
作者
宗家富
张文志
许秀梅
侯英武
机构
燕山大学机械工程学院
出处
《燕山大学学报》
CAS
2003年第4期321-326,共6页
文摘
应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性,界面结合强度的分析给定以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。
关键词
不锈钢/碳钢复合板带
冷轧
极限压下量
结合强度
张力
可逆轧制
Keywords
stainless steel clad sheet, cool rolling of coil strip, bonding intensity, maximum reduction.
分类号
TG335.81 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
连铸轻压下过程极限压下量及工艺参数分析
被引量:
1
2
作者
秦勤
王文智
张升
臧勇
机构
北京科技大学机械工程学院
北京科技大学顺德研究生院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第16期1972-1982,共11页
基金
国家自然科学基金(51375041)。
文摘
针对连铸铸坯在各个扇形段中坯壳厚度、温度场分布变化剧烈的特点,系统地研究铸坯在不同压下区间内极限压下量的变化规律。以A36钢连铸坯为研究对象,建立包括铸坯、铸辊以及它们之间多体接触的三维热力耦合模型,在保证工艺质量的前提下对铸坯的极限压下量、压下区间和分配进行系统研究。结果表明,A36钢铸坯从弧形段第一区段到水平段第十区段全过程的极限压下量范围是3.87~6.96 mm,在凝固末端适宜的压下区段为第8~10段,并且在这些压下区域内压下量均匀分配比较适宜。
关键词
连铸
轻
压下
极限压下量
有限元仿真
Keywords
continuous casting
soft reduction
limit reduction
finite element simulation
分类号
TF777.1 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
双金属复合板带可逆冷轧有限元模拟
被引量:
6
3
作者
宗家富
张文志
许秀梅
侯英武
机构
燕山大学机械工程学院
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
2004年第4期34-39,共6页
文摘
本文应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性和界面上应力应变分布 ,分析确定了界面结合强度 ,以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。用 3D FEM模拟了接触表面上的应力 ,计算出总轧制压力 ,与理论公式进行了对比。
关键词
不锈钢复合板带
成卷冷轧
模拟
结合强度
极限
相对
压下量
总轧制力
Keywords
stainless steel clad sheet
cool rolling of coil strip
simulation
bonding intensity
ultimate relative reduction
total rolling force
分类号
TG335.81 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
不锈钢/碳钢复合板带张力冷轧时极限压下量确定
宗家富
张文志
许秀梅
侯英武
《燕山大学学报》
CAS
2003
5
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
连铸轻压下过程极限压下量及工艺参数分析
秦勤
王文智
张升
臧勇
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
双金属复合板带可逆冷轧有限元模拟
宗家富
张文志
许秀梅
侯英武
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
2004
6
在线阅读
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职称材料
已选择
0
条
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参考文献
引证文献
统计分析
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