期刊文献+
共找到6篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
基于极大代数法的铝板轧制系统鲁棒性能 被引量:1
1
作者 胡扬 桂卫华 +1 位作者 叶华文 侯文明 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期742-748,共7页
为了优化铝板轧制的时间,提高系统的鲁棒性,以极大代数法和排队论为工具,对铝板多队列轧制系统进行分析。根据轧机与工件之间的工艺路径规则和加工条件规则,以极大代数法为理论依据建立轧制控制系统的闭环控制模型,对极大代数法的运算... 为了优化铝板轧制的时间,提高系统的鲁棒性,以极大代数法和排队论为工具,对铝板多队列轧制系统进行分析。根据轧机与工件之间的工艺路径规则和加工条件规则,以极大代数法为理论依据建立轧制控制系统的闭环控制模型,对极大代数法的运算特性进行分析;构造轧制过程的多队列多服务器模型;定义多队列系统中参数摄动和鲁棒性的概念;用基于极大代数法的串行生产线的闭环线性模型来研究采用不同的铝板轧制队列对系统稳态周期性能的影响;以轧制过程的最短生产周期为优化目标,运用摄动分析对系统的多个调度队列的性能进行比较讨论,从而通过周期配置得到铝板轧制的优化调度方案。分析结果表明:基于极大代数法的系统分析能有效地对调度队列的摄动性进行比较,从而改善了轧制系统的鲁棒性,缩短了系统总运行时间,提高了运行效率。 展开更多
关键词 极大代数法 离散事件动态系统 鲁棒性 摄动分析 优化调度
在线阅读 下载PDF
极大代数方法在轧钢厂DEDS中的应用 被引量:18
2
作者 陈文德 张迪生 《自动化学报》 EI CSCD 北大核心 1995年第1期99-103,共5页
本文用极大代数方法对某轧钢厂建立了离散事件动态系统(DEDS)模型,在周期分析与配置理论的基础上解决了最优调度与控制问题.
关键词 热轧 DEDS 极大代数法 轧钢厂 应用
在线阅读 下载PDF
基于极大极小代数法的Job-Shop生产线的建模方法 被引量:4
3
作者 陈进 刘淑红 +1 位作者 宋广雷 王滨滨 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期310-312,326,共4页
以极大代数法为基础开发一种新的代数模型以解决并行多生产线的 Job-Shop 建模和仿真问题。根据机床对工件加工条件准则和加工过程路径规则引入工艺路线矩阵、加工顺序矩阵以控制设备-零件的状态向量的递推过程,从而建立起状态向量的递... 以极大代数法为基础开发一种新的代数模型以解决并行多生产线的 Job-Shop 建模和仿真问题。根据机床对工件加工条件准则和加工过程路径规则引入工艺路线矩阵、加工顺序矩阵以控制设备-零件的状态向量的递推过程,从而建立起状态向量的递推方程;重新定义极大代数法的乘法和加法规则,以满足上述两个准则,规定零元的运算规律,形成线性矩阵形式的状态矩阵的递推公式;通过计算实例说明加工顺序矩阵的控制作用和算法的先进性。本模型和方法可以作为 DEDS 领域Job-Shop 的描述和优化调度的新平台。 展开更多
关键词 离散事件动态系统 JOB-SHOP 极大代数法 生产调度 仿真 建模
在线阅读 下载PDF
缓冲器容量限制的Job-Shop调度问题的递归算法 被引量:2
4
作者 陈进 施晓彬 +1 位作者 曾岑 何朝旭 《系统仿真学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第18期4784-4787,共4页
研究工序之间每个缓冲器容量限制的条件下,生成可行的计划调度方案的算法。其基本方法是形成初始排产方案,检查每个设备等待加工工件的体积,如果该堆积量没有超过该设备的容量限制值,则通过检验;反之,则反查造成超限的每一个工件在前一... 研究工序之间每个缓冲器容量限制的条件下,生成可行的计划调度方案的算法。其基本方法是形成初始排产方案,检查每个设备等待加工工件的体积,如果该堆积量没有超过该设备的容量限制值,则通过检验;反之,则反查造成超限的每一个工件在前一道工序的设备的缓冲器剩余量,用该剩余量冲销超限的体积,如果不可操作,则递归采用同样的办法检验造成此超限的更前面的设备组合的情况。当所有剩余量矩阵的元素都大于等于0,则该排产方案可行。主要创新在于提出了缓冲器容量流转方案的递归算法和缓冲器容量限制下的调度问题的极大极小代数法解法。 展开更多
关键词 离散事件动态系统 JOB-SHOP 极大代数法 生产调度 缓冲器
在线阅读 下载PDF
离散型生产管理的综合控制方法 被引量:1
5
作者 任仕伟 陈进 《四川农机》 2006年第3期38-40,共3页
阐述离散型生产计划和执行相结合的一种模式。笔者认为目前典型的生产计划与控制的模式不能解决当前大量存在的离散型生产的控制问题,为此提出了新的生产计划与控制的方法,该方法沿用MRPⅡ进行宏观的计划平衡,并确定各个零部件的完工时... 阐述离散型生产计划和执行相结合的一种模式。笔者认为目前典型的生产计划与控制的模式不能解决当前大量存在的离散型生产的控制问题,为此提出了新的生产计划与控制的方法,该方法沿用MRPⅡ进行宏观的计划平衡,并确定各个零部件的完工时间,用极大极小代数法为所有的工序安排加工顺序,生成加工控制卡,在该卡的指导下进行生产,如果操作者立即根据卡上的信息计算紧急度,根据该紧急度决定自己的投产顺序,这种投产顺序将与其生产计划的目标一样,都是使所有订单按时交货。 展开更多
关键词 生产管理 极大极小代数 生产排序 综合控制
在线阅读 下载PDF
离散型生产排序的自适应控制 被引量:1
6
作者 陈进 曹文明 吕新峰 《系统仿真学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期2235-2238,共4页
离散型生产活动排序的自适应控制系统包含预测器、最优控制器、参数估计器三部分。基于极大极小代数法的预测器计算各种排序方案的完工时间,该算法以任务投入加工的时间作为状态变量,以预测的任务加工的完工时间作为输出变量,通过输入... 离散型生产活动排序的自适应控制系统包含预测器、最优控制器、参数估计器三部分。基于极大极小代数法的预测器计算各种排序方案的完工时间,该算法以任务投入加工的时间作为状态变量,以预测的任务加工的完工时间作为输出变量,通过输入工艺路线矩阵、加工顺序矩阵和加工时间矩阵,根据生产活动状态变迁的规则建立状态变量的递推计算公式,经过多重循环求出所有状态变量的取值;最优控制器以加工顺序矩阵为控制变量,利用预测器逐步试探求解,最后稳定在性能指标最优的加工顺序矩阵的方案上;参数估计器对加工工时定额进行自适应地学习,利用反馈的真实的加工工时,不断修正定额并收敛到平均值。文中阐述了这种控制方法的仿真实例。 展开更多
关键词 离散事件动态系统 极大极小代数 生产排程 仿真 自适应控制
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部