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金属板材无模渐进成形板厚变化仿真与实验研究被引量：12: 1; 作者李军超张旭彭守桃《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第7期1-4,共4页; 板厚变化是板材渐进成形工艺涉及的主要问题,与成形角度、层间距等工艺参数密切相关。针对成形角度分别为45°和60°的方锥件,结合数值模拟和实验结果证明余弦定理可用于预测成形零件的板材厚度,但预测值较实际值偏大。运用无... 展开更多; 关键词渐进成形无模数值模拟板厚变化; 在线阅读下载PDF 职称材料

宽板弯曲成形过程中板厚变化精化模型被引量：4: 2; 作者贺广零李倩妹 +1 位作者洪芳彭双艳《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期205-208,共4页; 基于弹塑性力学基本理论,在考虑板材真实本构关系基础上建立了宽板板厚变化精细化模型。同时,借鉴分三层思想,较好地考虑了宽板在弯曲成形过程中部分纤维层应力反号过程,因此具有较好的精确性和较强的普适性。最后,以铝板为例进行分析,... 展开更多; 关键词宽板弯曲成形板厚变化精化模型; 在线阅读下载PDF 职称材料

考虑板料厚度变化的圆孔翻边应力平衡微分方程及求解方法被引量：3: 3; 作者胡成武占奇锋 +1 位作者李文元彭炎荣《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期50-52,共3页; 考虑圆孔翻边过程中板料厚度变化,导出了一个新的圆孔翻边平衡微分方程式,并对圆孔翻边变形力计算公式进行修正。实验表明,修订后的圆孔翻边力公式的计算结果更接近于生产实际,且原理更为科学合理,具有较好的实用性。; 关键词圆孔翻边板厚变化平衡微分方程; 在线阅读下载PDF 职称材料

金属板料单点渐进成形轨迹优化及模拟研究被引量：3: 4; 作者钟东魏目青王华毕《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2018年第10期1315-1319,1371,共6页; 表面质量差是金属板料渐进成形工艺的重要缺陷。针对曲面零件单点渐进成形表面质量差的问题,文章提出了一种基于零件截面曲线形状用增量弧长S0来控制增量步长Δz的方法,建立了Δz与增量弧长S0间的计算关系;以曲面零件为研究对象,与固定... 展开更多; 关键词单点渐进成形刀具轨迹优化表面质量数值模拟板厚变化应变; 在线阅读下载PDF 职称材料

数值模拟在摩托车油箱外壳体冲压成形中的应用研究被引量：6: 5; 作者周杰李小平《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期896-898,945,共4页; 应用DYNAFORM软件对摩托车油箱外壳体冲压成形过程进行有限元数值模拟。针对实际生产中油箱外壳体材料厚度不均匀、局部变薄严重的现象,分析其变形特点及主要工艺参数对板料厚度变化的影响,确定了油箱外壳体冲压成形的三个主要工艺参数... 展开更多; 关键词油箱冲压成形数值模拟板厚变化; 在线阅读下载PDF 职称材料

缩口力的工程计算与试验验证被引量：3: 6; 作者胡成武罗文波彭炎荣《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期80-82,共3页; 对薄壁筒形件在锥形凹模中缩口成形力的工程计算进行了分析研究,对Μ.Β.斯德洛日夫及Ε.Π.翁克索夫分别提出的圆筒形件缩口力计算方法进行了实例计算和实验。结果表明,由于两种方法都综合考虑板厚变化、加工硬化及摩擦等因素的影响,... 展开更多; 关键词缩口力板厚变化加工硬化试验验证; 在线阅读下载PDF 职称材料

缓面零件单点渐进成形刀具轨迹优化数值模拟被引量：5: 7; 作者王华毕魏目青徐旺丁《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期90-95,共6页; 利用有限元软件ANSYS/workbench,以平缓曲面零件为例,模拟零件单点渐进成过程,研究了优化方法中增量角度Δθ对零件厚度、成形精度、等效应变等方面的影响,并与传统固定增量步长方法进行对比。结果表明:加工层数相同时,优化方法更有助... 展开更多; 关键词单点渐进成形刀具轨迹优化数值模拟板厚变化成形精度增量角度; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名金属板材无模渐进成形板厚变化仿真与实验研究被引量：12: 1; 作者李军超张旭彭守桃; 机构重庆大学材料科学与工程学院; 出处《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第7期1-4,共4页; 基金国家自然科学基金资助项目(51005258); 文摘板厚变化是板材渐进成形工艺涉及的主要问题,与成形角度、层间距等工艺参数密切相关。针对成形角度分别为45°和60°的方锥件,结合数值模拟和实验结果证明余弦定理可用于预测成形零件的板材厚度,但预测值较实际值偏大。运用无模渐进成形有限元模型,分析了工具头尺寸和层间距对板材厚度变化的影响,结果表明大的工具头尺寸和小的层间距有助于提高板厚的均匀化程度,不同的工具头尺寸虽然导致板厚均匀区域大小有所差别,但最终的板厚尺寸趋于一致,随着层间距的增大,余弦定理的预测误差增大。; 关键词渐进成形无模数值模拟板厚变化; Keywords incremental forming dieless numerical simulation thickness variation; 分类号 TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名宽板弯曲成形过程中板厚变化精化模型被引量：4: 2; 作者贺广零李倩妹洪芳彭双艳; 机构同济大学建筑工程系中南林业科技大学土木建筑与力学学院福建工程学院土木工程系长安大学建筑工程学院; 出处《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期205-208,共4页; 基金国家自然科学基金创新研究群体资助项目(50321803); 文摘基于弹塑性力学基本理论,在考虑板材真实本构关系基础上建立了宽板板厚变化精细化模型。同时,借鉴分三层思想,较好地考虑了宽板在弯曲成形过程中部分纤维层应力反号过程,因此具有较好的精确性和较强的普适性。最后,以铝板为例进行分析,发现计算值和实验值吻合较好。本文研究成果为深入研究弯曲变形过程和科学制定弯曲成形工艺具有一定的理论价值和实用意义。; 关键词宽板弯曲成形板厚变化精化模型; Keywords wide sheet bending forming thickness variation fine model; 分类号 TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名考虑板料厚度变化的圆孔翻边应力平衡微分方程及求解方法被引量：3: 3; 作者胡成武占奇锋李文元彭炎荣; 机构湖南工业大学机械工程学院湘潭大学; 出处《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期50-52,共3页; 基金湖南省"十一五"重点学科资助项目湖南省教育厅科研资助项目(05c514); 文摘考虑圆孔翻边过程中板料厚度变化,导出了一个新的圆孔翻边平衡微分方程式,并对圆孔翻边变形力计算公式进行修正。实验表明,修订后的圆孔翻边力公式的计算结果更接近于生产实际,且原理更为科学合理,具有较好的实用性。; 关键词圆孔翻边板厚变化平衡微分方程; Keywords hole-flanging variation in sheet thickness balanced differential equation; 分类号 TG156 [金属学及工艺—热处理]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名金属板料单点渐进成形轨迹优化及模拟研究被引量：3: 4; 作者钟东魏目青王华毕; 机构合肥工业大学机械工程学院; 出处《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2018年第10期1315-1319,1371,共6页; 基金合肥工业大学产学研校企合作资助项目(W2014JSFW0263); 文摘表面质量差是金属板料渐进成形工艺的重要缺陷。针对曲面零件单点渐进成形表面质量差的问题,文章提出了一种基于零件截面曲线形状用增量弧长S0来控制增量步长Δz的方法,建立了Δz与增量弧长S0间的计算关系;以曲面零件为研究对象,与固定增量步长成形方法对比,利用有限元软件ANSYS/workbench模拟零件单点渐进成形过程,分析了S0对板料厚度变化和板料应变的影响。试验与模拟结果表明:该方法不仅有效改善了曲面零件成形后的表面质量,单件零件成形效率也明显提高,加工层数为30层时,成形效率提高19%,50层时,成形效率提高22%;优化方法得到的零件在平缓曲面处厚度更厚,该处零件厚度随着S0的增加而增加;优化方法导致的板料应变大于传统成形方法,且S0越小应变越均匀,但最终板料应变趋于一致。; 关键词单点渐进成形刀具轨迹优化表面质量数值模拟板厚变化应变; Keywords single point incremental forming tool trajectory optimization surface quality numerical simulation thickness distribution strain; 分类号 TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名数值模拟在摩托车油箱外壳体冲压成形中的应用研究被引量：6: 5; 作者周杰李小平; 机构重庆大学重庆工学院; 出处《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期896-898,945,共4页; 基金中国工程物理研究院科学技术基金资助项目(20040660); 文摘应用DYNAFORM软件对摩托车油箱外壳体冲压成形过程进行有限元数值模拟。针对实际生产中油箱外壳体材料厚度不均匀、局部变薄严重的现象,分析其变形特点及主要工艺参数对板料厚度变化的影响,确定了油箱外壳体冲压成形的三个主要工艺参数及模具调整过程中的修整原则。指出应先修整模具拉延筋高度,然后修整凹模圆角半径,再修整凸模圆角半径。生产实践表明,与传统设计的试模方法相比,采用有限元数值模拟方法,模具调试时间缩短75%,且得到的产品板料厚度均匀,刚性好,精度高。; 关键词油箱冲压成形数值模拟板厚变化; Keywords tank stamping process numerical simulation thickness variation; 分类号 TG302 [金属学及工艺—金属压力加工] TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名缩口力的工程计算与试验验证被引量：3: 6; 作者胡成武罗文波彭炎荣; 机构株洲工学院机械系湘潭大学; 出处《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期80-82,共3页; 基金国家自然科学基金资助项目(20202012) 湖南省自然科学基金资助项目(04JJ6035)。; 文摘对薄壁筒形件在锥形凹模中缩口成形力的工程计算进行了分析研究,对Μ.Β.斯德洛日夫及Ε.Π.翁克索夫分别提出的圆筒形件缩口力计算方法进行了实例计算和实验。结果表明,由于两种方法都综合考虑板厚变化、加工硬化及摩擦等因素的影响,故计算结果十分接近,而且与实验数据相吻合。; 关键词缩口力板厚变化加工硬化试验验证; Keywords necking force variations of thickness of plate work hardening experimental verification; 分类号 TG381 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名缓面零件单点渐进成形刀具轨迹优化数值模拟被引量：5: 7; 作者王华毕魏目青徐旺丁; 机构合肥工业大学机械工程学院; 出处《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期90-95,共6页; 文摘利用有限元软件ANSYS/workbench,以平缓曲面零件为例,模拟零件单点渐进成过程,研究了优化方法中增量角度Δθ对零件厚度、成形精度、等效应变等方面的影响,并与传统固定增量步长方法进行对比。结果表明:加工层数相同时,优化方法更有助于提高板厚,且零件壁厚随着增量角度Δθ的增加而增加;优化方法较明显的提高了零件底部成形精度,无论增量角度Δθ取值多少,零件底部都能充分成形,与实验结果相吻合;加工层数相同时,在相同区域优化方法导致的板料等效应变大于固定增量步长成形方法,Δθ越小应变越均匀,但两种方法最终的等效应变趋于一致。; 关键词单点渐进成形刀具轨迹优化数值模拟板厚变化成形精度增量角度; Keywords incremental forming tool path optimization numerical simulation thickness variation forming accuracy incremental angle; 分类号 TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	金属板材无模渐进成形板厚变化仿真与实验研究	李军超张旭彭守桃	《热加工工艺》 CSCD 北大核心	2011	12	在线阅读下载PDF 职称材料
2	宽板弯曲成形过程中板厚变化精化模型	贺广零李倩妹洪芳彭双艳	《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2007	4	在线阅读下载PDF 职称材料
3	考虑板料厚度变化的圆孔翻边应力平衡微分方程及求解方法	胡成武占奇锋李文元彭炎荣	《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心	2010	3	在线阅读下载PDF 职称材料
4	金属板料单点渐进成形轨迹优化及模拟研究	钟东魏目青王华毕	《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心	2018	3	在线阅读下载PDF 职称材料
5	数值模拟在摩托车油箱外壳体冲压成形中的应用研究	周杰李小平	《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心	2006	6	在线阅读下载PDF 职称材料
6	缩口力的工程计算与试验验证	胡成武罗文波彭炎荣	《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心	2005	3	在线阅读下载PDF 职称材料
7	缓面零件单点渐进成形刀具轨迹优化数值模拟	王华毕魏目青徐旺丁	《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心	2017	5	在线阅读下载PDF 职称材料