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斜齿圆柱齿轮双向镦挤精密成形新工艺研究
1
作者
胡志军
黎中萍
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018年第23期143-146,共4页
为了克服斜齿圆柱齿轮(简称斜齿轮)现有工艺存在的模具结构复杂、成形力大等不足,在直齿形状凸模双向镦挤成形斜齿轮的基础上提出了斜齿凸模和无齿凸模双向镦挤两种成形方案。分析了不同成形方案下,端面摩擦力对载荷的影响。利用有限元...
为了克服斜齿圆柱齿轮(简称斜齿轮)现有工艺存在的模具结构复杂、成形力大等不足,在直齿形状凸模双向镦挤成形斜齿轮的基础上提出了斜齿凸模和无齿凸模双向镦挤两种成形方案。分析了不同成形方案下,端面摩擦力对载荷的影响。利用有限元模拟软件Deform-3D分别对三种成形方案进行了数值模拟。结果表明,采用无齿凸模镦挤成形斜齿轮在载荷及模具结构方面优于齿形凸模镦挤成形,其中无齿凸模双向镦挤较直齿凸模双向镦挤,最大载荷降低约25%;无齿凸模双向镦挤较斜齿凸模双向镦挤,最大载荷值降低约35%;无齿模具加工制造更容易,成形等效应力远小于模具材料许用应力。
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关键词
斜
齿
圆柱
齿
轮
双向镦挤
有齿凸模
无
齿
凸
模
数值
模
拟
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职称材料
题名
斜齿圆柱齿轮双向镦挤精密成形新工艺研究
1
作者
胡志军
黎中萍
机构
江西工程学院机械工程系
南昌大学机电工程学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018年第23期143-146,共4页
基金
南昌大学创新基金项目(GJJ151309)
文摘
为了克服斜齿圆柱齿轮(简称斜齿轮)现有工艺存在的模具结构复杂、成形力大等不足,在直齿形状凸模双向镦挤成形斜齿轮的基础上提出了斜齿凸模和无齿凸模双向镦挤两种成形方案。分析了不同成形方案下,端面摩擦力对载荷的影响。利用有限元模拟软件Deform-3D分别对三种成形方案进行了数值模拟。结果表明,采用无齿凸模镦挤成形斜齿轮在载荷及模具结构方面优于齿形凸模镦挤成形,其中无齿凸模双向镦挤较直齿凸模双向镦挤,最大载荷降低约25%;无齿凸模双向镦挤较斜齿凸模双向镦挤,最大载荷值降低约35%;无齿模具加工制造更容易,成形等效应力远小于模具材料许用应力。
关键词
斜
齿
圆柱
齿
轮
双向镦挤
有齿凸模
无
齿
凸
模
数值
模
拟
Keywords
helical gear
two-way upsetting-extrusion
tooth shape punch
toothless punch
numerical simulation
分类号
TG376 [金属学及工艺—金属压力加工]
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作者
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发文年
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1
斜齿圆柱齿轮双向镦挤精密成形新工艺研究
胡志军
黎中萍
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018
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