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全断面岩石掘进机滚刀最优刀间距计算公式研究被引量：12: 1; 作者谭青易念恩 +3 位作者夏毅敏朱逸张旭辉林赉贶《岩土力学》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期883-892,共10页; 基于剪切与张拉破岩机制,提出拉剪综合失效机制假设;建立了非协同切削与协同切削体积模型,推导了协同切削模式的滚刀比能耗理论模型;通过离散元仿真得到滚刀侵入岩石裂纹长度与贯入度的映射关系;推导出滚刀最优刀间距理论公式;以全断面... 展开更多; 关键词 TBM 滚刀裂纹扩展比能耗最优刀间距颗粒离散元; 在线阅读下载PDF 职称材料

不同围压条件下TBM刀具破岩模式的数值研究被引量：61: 2; 作者张魁夏毅敏 +1 位作者谭青周子龙《岩土工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1780-1787,共8页; 为了研究不同围压条件下TBM刀具在掘进施工过程中的破岩机理,基于2-D离散单元法,利用UDEC仿真软件建立了双把TBM刀具侵入岩石的仿真模型。在此基础上设计了一组数值试验,成功地模拟出了不同围压条件以及不同刀间距下岩石裂纹生成,扩展... 展开更多; 关键词 TBM刀具 UDEC 仿真围压最优刀间距裂纹扩展破碎模式; 在线阅读下载PDF 职称材料

复合岩层中滚刀旋转切割破岩效率试验研究被引量：12: 3; 作者温森周书宇盛桂琳《岩土力学》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期2628-2636,共9页; TBM掘进经常遇到复合岩层,在该地层中施工对滚刀破岩非常不利。为了提高掘进效率,降低工程造价,开展复合岩层滚刀破岩效率研究很有必要。鉴于此,采用滚刀岩机作用综合试验台对砂岩、花岗岩复合(复合比例为4(25) 6)而成的岩层进行5组刀... 展开更多; 关键词复合岩层旋转切割比能最优刀间距; 在线阅读下载PDF 职称材料

TBM三维刀间距理论及应用: 4; 作者张照煌程克凤 +3 位作者韩佳霖卓兴建苏翠侠贾连辉《中国工程机械学报》 2025年第4期714-719,共6页; 刀间距是全断面岩石掘进机(TBM)刀盘上盘形滚刀布置的重要参数。目前TBM刀盘上的刀间距主要是根据盘形滚刀线性滚压破碎岩石试验确定的,这与盘形滚刀实际破岩作业有较大差异。因此,研究盘形滚刀圆形滚压破碎岩石的三维刀间距有着重要意... 展开更多; 关键词盘形滚刀最优刀间距三维刀间距确定方法主参数; 在线阅读下载PDF 职称材料

盾构机双滚刀在复合地层中破岩机理被引量：4: 5; 作者连继业王绪湘 +2 位作者朱海平张刚杨雪强《科学技术与工程》北大核心 2022年第13期5340-5347,共8页; 针对华南地区广泛存在的复合地层地质条件,着重研究了盾构机双滚刀在该地层中的破岩机理。研究了在复合地层中双滚刀的最优刀间距以及不同岩层之间夹角对破岩的影响。结果表明:随着刀间距从88 mm增大到112 mm,滚刀受到平均法向力和平均... 展开更多; 关键词最优刀间距双滚刀复合地层岩层夹角破岩机制破岩效率; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名全断面岩石掘进机滚刀最优刀间距计算公式研究被引量：12: 1; 作者谭青易念恩夏毅敏朱逸张旭辉林赉贶; 机构中南大学高性能复杂制造国家重点试验室中南大学轻合金研究院中南大学机电工程学院湘潭大学机械工程学院; 出处《岩土力学》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期883-892,共10页; 基金 973计划(No.2013CB035401) 国家自然科学基金资助项目(No.51274252) 863计划(No.2012AA041801)~~; 文摘基于剪切与张拉破岩机制,提出拉剪综合失效机制假设;建立了非协同切削与协同切削体积模型,推导了协同切削模式的滚刀比能耗理论模型;通过离散元仿真得到滚刀侵入岩石裂纹长度与贯入度的映射关系;推导出滚刀最优刀间距理论公式;以全断面岩石掘进机(TBM)回转切削试验台为基础,水泥模拟料为切削对象,通过多次压痕试验得到滚刀贯入度和岩石裂纹长度的趋势曲线,验证了仿真结果;通过滚刀滚动破岩进行了12组不同贯入度与刀间距的物理切削试验,统计滚刀做功与岩石破碎体积,拟合得到比能耗关系曲线,验证了最优刀间距理论公式的结论。研究表明:TBM滚刀最优刀间距计算公式综合考虑了岩石特性与滚刀结构特性,适应性较广泛;刀间距超过滚刀协同工作距离时,滚刀破岩以剪切破碎为主;刀间距小于2倍岩石裂纹长度时,张拉破碎的影响更加明显;随着贯入度的增加,最优刀间距逐渐增大,而最优滚刀间距S与贯入度P之比(S/P)值则逐渐减小。; 关键词 TBM 滚刀裂纹扩展比能耗最优刀间距颗粒离散元; Keywords tunnel boring machine（TBM） disc cutter crack propagation specific energy consumption optimal cutting spacing particle discrete element; 分类号 TU45 [建筑科学—岩土工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名不同围压条件下TBM刀具破岩模式的数值研究被引量：61: 2; 作者张魁夏毅敏谭青周子龙; 机构中南大学机电工程学院中南大学现代复杂装备设计与极端制造教育部重点实验室中南大学资源与安全学院; 出处《岩土工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1780-1787,共8页; 基金国家重点基础研究发展计划项目(2007CB714002) 中南大学博士后基金项目(743410151); 文摘为了研究不同围压条件下TBM刀具在掘进施工过程中的破岩机理,基于2-D离散单元法,利用UDEC仿真软件建立了双把TBM刀具侵入岩石的仿真模型。在此基础上设计了一组数值试验,成功地模拟出了不同围压条件以及不同刀间距下岩石裂纹生成,扩展和岩石破碎的全过程。仿真结果表明:TBM刀具作用下岩石存在四种基本的破碎模式,它们的出现与围压以及刀间距有关;破碎模式对刀具的破岩效率,岩石破碎块度均有影响;随着围压的增加,最优刀间距增大,但围压超过一定值后,最优刀间距反而减小。; 关键词 TBM刀具 UDEC 仿真围压最优刀间距裂纹扩展破碎模式; Keywords TBM cutter UDEC simulation confining pressure optimum cutter spacing crack propagation breaking mode; 分类号 TP391.9 [自动化与计算机技术—计算机应用技术] U455.31 [建筑科学—桥梁与隧道工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名复合岩层中滚刀旋转切割破岩效率试验研究被引量：12: 3; 作者温森周书宇盛桂琳; 机构河南大学岩土与轨道交通工程研究所河南大学土木建筑学院; 出处《岩土力学》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期2628-2636,共9页; 基金国家自然科学基金项目(No.51608174) 河南省科技发展计划项目(No.192102310014)~~; 文摘 TBM掘进经常遇到复合岩层,在该地层中施工对滚刀破岩非常不利。为了提高掘进效率,降低工程造价,开展复合岩层滚刀破岩效率研究很有必要。鉴于此,采用滚刀岩机作用综合试验台对砂岩、花岗岩复合(复合比例为4(25) 6)而成的岩层进行5组刀间距下3种贯入度的3把滚刀同步旋转切割试验;试验过程中监测破岩总法向力、总扭矩,并分别收集两种岩石的岩渣进行筛分、称重;依据试验结果分析不同刀间距、贯入度下的法向力、扭矩及比能的关系。研究表明:不同刀间距时,平均法向力、平均扭矩随贯入度的增加而增大但两者的增加趋势不同,即平均法向力随着贯入度的增加几乎呈直线增大,而平均扭矩随着贯入度的增加其递增趋势减小;不同贯入度下存在不同的最优刀间距;砂岩、花岗岩切割轨迹长度比例为4:6时刀间距与贯入度的比值在14左右,破岩效率最高。; 关键词复合岩层旋转切割比能最优刀间距; Keywords composite rock strata rotary cutting specific energy optimal cutter spacing; 分类号 TU941 [建筑科学—建筑技术科学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名TBM三维刀间距理论及应用: 4; 作者张照煌程克凤韩佳霖卓兴建苏翠侠贾连辉; 机构华北电力大学能源动力与机械工程学院; 出处《中国工程机械学报》 2025年第4期714-719,共6页; 基金国家“863”计划资助项目(2012AA041803)。; 文摘刀间距是全断面岩石掘进机(TBM)刀盘上盘形滚刀布置的重要参数。目前TBM刀盘上的刀间距主要是根据盘形滚刀线性滚压破碎岩石试验确定的,这与盘形滚刀实际破岩作业有较大差异。因此,研究盘形滚刀圆形滚压破碎岩石的三维刀间距有着重要意义。本文以某工程用TBM为研究对象,以该工程地质条件建立试件模型,通过ABAQUS软件模拟仿真及Origin软件拟合,建立了TBM三维最优刀间距理论。通过模拟仿真并与原TBM主参数对比,发现按三维最优刀间距理论布置盘形滚刀的TBM的主参数较按二维刀间距布置盘形滚刀TBM主参数的刀盘推力减小9.57%,刀盘扭矩减小16.45%。因此,本文研究方法和结论为TBM设计理论,特别是刀间距确定理论和应用提供了有益借鉴。; 关键词盘形滚刀最优刀间距三维刀间距确定方法主参数; Keywords disc hobs optimal cutter spacing three-dimensional cutter spacing determination method main parameters; 分类号 U455 [建筑科学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名盾构机双滚刀在复合地层中破岩机理被引量：4: 5; 作者连继业王绪湘朱海平张刚杨雪强; 机构广东顺德电力设计院有限公司广东工业大学土木与交通工程学院佛山供电局; 出处《科学技术与工程》北大核心 2022年第13期5340-5347,共8页; 基金国家自然科学基金(51978177)。; 文摘针对华南地区广泛存在的复合地层地质条件,着重研究了盾构机双滚刀在该地层中的破岩机理。研究了在复合地层中双滚刀的最优刀间距以及不同岩层之间夹角对破岩的影响。结果表明:随着刀间距从88 mm增大到112 mm,滚刀受到平均法向力和平均滚动力均呈现先增大后减小再稍微增大的趋势,平均法向力与平均滚动力的比值在10~15;并且比能值先迅速减小,然后缓缓增大,刀间距/贯入度在25附近时比能值达到最小。双滚刀所受到的平均法向力与平均滚动力随着岩层夹角从15°增大到90°,呈现先减小后迅速增大的趋势;在45°左右夹角时,滚刀受到的力减小到最小。研究结果对复合地层中盾构机的破岩掘进有一定的指导意义。; 关键词最优刀间距双滚刀复合地层岩层夹角破岩机制破岩效率; Keywords optimal hob space double hobs composite stratum rock bedding angle breaking rock mechanism breaking rock efficiency; 分类号 TU452 [建筑科学—岩土工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	全断面岩石掘进机滚刀最优刀间距计算公式研究	谭青易念恩夏毅敏朱逸张旭辉林赉贶	《岩土力学》 EI CAS CSCD 北大核心	2016	12	在线阅读下载PDF 职称材料
2	不同围压条件下TBM刀具破岩模式的数值研究	张魁夏毅敏谭青周子龙	《岩土工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2010	61	在线阅读下载PDF 职称材料
3	复合岩层中滚刀旋转切割破岩效率试验研究	温森周书宇盛桂琳	《岩土力学》 EI CAS CSCD 北大核心	2019	12	在线阅读下载PDF 职称材料
4	TBM三维刀间距理论及应用	张照煌程克凤韩佳霖卓兴建苏翠侠贾连辉	《中国工程机械学报》	2025		在线阅读下载PDF 职称材料
5	盾构机双滚刀在复合地层中破岩机理	连继业王绪湘朱海平张刚杨雪强	《科学技术与工程》北大核心	2022	4	在线阅读下载PDF 职称材料