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基于数字图像的曲线磨床尺寸检测系统
被引量:
1
1
作者
徐俊杰
许黎明
胡德金
《仪器仪表学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2004年第z1期540-541,548,共3页
传统的光学曲线磨床的加工尺寸主要是依靠光学投影法检测,这里提出了基于数字图像的方法,采用图像边缘检测、亚像素定位技术、边缘轮廓提取等图像处理技术,在美国NI公司的Labview平台下开发图像尺寸检测系统。
关键词
曲线磨床
尺寸检测
数字图像处理
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职称材料
一种精密曲线磨床运动建模及实验
2
作者
李干
王贺
+1 位作者
卢书
王勇
《机床与液压》
北大核心
2011年第23期59-62,65,共5页
根据磨床各平台相对运动关系,建立工件坐标系作为参考坐标系,将砂轮磨削运动分解到工件母线的切向、法向和旋转方向上,即分别代表机床下台、中台的平移和上台的旋转,推导出了工件磨削加工过程的一般模型,并进行了模拟计算。分析了模型...
根据磨床各平台相对运动关系,建立工件坐标系作为参考坐标系,将砂轮磨削运动分解到工件母线的切向、法向和旋转方向上,即分别代表机床下台、中台的平移和上台的旋转,推导出了工件磨削加工过程的一般模型,并进行了模拟计算。分析了模型加工误差,以加工曲线相对理论曲线的法向误差表征局部误差,以法向误差的峰峰值表征曲线轮廓度。实例的计算结果表明:机床模拟磨削加工的工件轮廓度为3.3μm,实现了特殊工件的精密加工。
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关键词
曲线磨床
参考坐标系
法向跟踪
误差分析
曲线
轮廓度
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职称材料
光学曲线磨床专用数控系统的设计方案研究
3
作者
徐安林
《湖北农机化》
2012年第6期61-62,共2页
本文首先介绍了光学曲线磨床的基本组成与工作原理。在机械本体分析的基础上,提出了由工控机和运动控制器组成的开放式硬件结构体系,并给出了光学曲线磨床专用数控系统的软件设计方案。
关键词
光学
曲线磨床
控制系统
磨削技术
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职称材料
MK8580曲线磨床研发成功
4
作者
韩湧
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2003年第7期4-4,共1页
关键词
曲线磨床
北京机电院高技术股份公司
转台
定位精度
滚柱直线导轨
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职称材料
基于图像识别的数控曲线磨削在线检测研究
被引量:
4
5
作者
卜泉林
胡德金
张永宏
《仪器仪表学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第z1期620-622,共3页
传统的曲线磨床是依靠光学投影来观察磨削状况的,无法采集和处理这些图像信息,也就无法实现在线检测和补偿。而用CCD采集图像,经过处理,就能够实现在线检测和补偿,从而达到更高的精度。首先介绍了在线检测系统的组成和原理。然后着重描...
传统的曲线磨床是依靠光学投影来观察磨削状况的,无法采集和处理这些图像信息,也就无法实现在线检测和补偿。而用CCD采集图像,经过处理,就能够实现在线检测和补偿,从而达到更高的精度。首先介绍了在线检测系统的组成和原理。然后着重描述了通过外触发进行图像采集。在此基础上,分析了图像的标定、边缘检测等算法,最后给出了实验数据。结果表明基于CCD的在线检测系统能够满足数字化曲线磨床的精度和速度要求,提高了精度和生产效率。
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关键词
CCD
曲线磨床
边缘检测
点磨削
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职称材料
微机辅助定位误差补偿方法
被引量:
3
6
作者
刘纪苟
端木时夏
《仪器仪表学报》
EI
CAS
1987年第3期274-279,共6页
本文介绍一种微机辅助误差补偿方法。在该方法中,预先用双频激光干涉仪测出机床和仪器的定位误差,根据实测误差数据确定补偿点,并建立误差修正表存入微机,利用计算机的硬件和软件技术进行误差补偿。该方法的效果在感应同步器数显装置和M...
本文介绍一种微机辅助误差补偿方法。在该方法中,预先用双频激光干涉仪测出机床和仪器的定位误差,根据实测误差数据确定补偿点,并建立误差修正表存入微机,利用计算机的硬件和软件技术进行误差补偿。该方法的效果在感应同步器数显装置和MK 9027A 型CNC 光学曲线磨床上得到了验证。理论分析和试验结果表明,微机辅助误差补偿技术,可用来大幅度提高机床和仪器的定位精度。
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关键词
误差补偿
曲线磨床
补偿点
定位精度
误差数据
误差修正
辅助定位
轮廓控制
数显装置
热变形误差
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职称材料
时间序列分析在机床产品预测中的应用
7
作者
张黛华
高俊芳
朱梅
《预测》
1986年第6期38-41,共4页
一、引言时间序列分析法主要的研究对象是随时间变化的随机数据列,从建立模型、参数估计、到最佳预测和控制都属于它的范畴。本文应用时间序列分析法,并考虑时变参数,对机床产品M9017A光学曲线磨床的销售量进行预测。
关键词
光学
曲线磨床
机床厂
销售量
应用时间序列分析
时间序列分析法
机床行业
参数估计
预测值
建立模型
时变参数
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职称材料
题名
基于数字图像的曲线磨床尺寸检测系统
被引量:
1
1
作者
徐俊杰
许黎明
胡德金
机构
上海交通大学机械与动力工程学院
出处
《仪器仪表学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2004年第z1期540-541,548,共3页
文摘
传统的光学曲线磨床的加工尺寸主要是依靠光学投影法检测,这里提出了基于数字图像的方法,采用图像边缘检测、亚像素定位技术、边缘轮廓提取等图像处理技术,在美国NI公司的Labview平台下开发图像尺寸检测系统。
关键词
曲线磨床
尺寸检测
数字图像处理
Keywords
Profile grinding machine Dimension measurement Digital image process
分类号
TH7-55 [机械工程—精密仪器及机械]
在线阅读
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职称材料
题名
一种精密曲线磨床运动建模及实验
2
作者
李干
王贺
卢书
王勇
机构
信息工程大学测绘学院
[
出处
《机床与液压》
北大核心
2011年第23期59-62,65,共5页
文摘
根据磨床各平台相对运动关系,建立工件坐标系作为参考坐标系,将砂轮磨削运动分解到工件母线的切向、法向和旋转方向上,即分别代表机床下台、中台的平移和上台的旋转,推导出了工件磨削加工过程的一般模型,并进行了模拟计算。分析了模型加工误差,以加工曲线相对理论曲线的法向误差表征局部误差,以法向误差的峰峰值表征曲线轮廓度。实例的计算结果表明:机床模拟磨削加工的工件轮廓度为3.3μm,实现了特殊工件的精密加工。
关键词
曲线磨床
参考坐标系
法向跟踪
误差分析
曲线
轮廓度
Keywords
Curve grinder
Reference frame
Normal tracing
Error analysis
Curve profile
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
光学曲线磨床专用数控系统的设计方案研究
3
作者
徐安林
机构
无锡职业技术学院
出处
《湖北农机化》
2012年第6期61-62,共2页
文摘
本文首先介绍了光学曲线磨床的基本组成与工作原理。在机械本体分析的基础上,提出了由工控机和运动控制器组成的开放式硬件结构体系,并给出了光学曲线磨床专用数控系统的软件设计方案。
关键词
光学
曲线磨床
控制系统
磨削技术
分类号
TG596 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
在线阅读
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职称材料
题名
MK8580曲线磨床研发成功
4
作者
韩湧
出处
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2003年第7期4-4,共1页
关键词
曲线磨床
北京机电院高技术股份公司
转台
定位精度
滚柱直线导轨
分类号
TG595 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
在线阅读
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职称材料
题名
基于图像识别的数控曲线磨削在线检测研究
被引量:
4
5
作者
卜泉林
胡德金
张永宏
机构
上海交通大学机械与动力工程学院
出处
《仪器仪表学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第z1期620-622,共3页
基金
上海市科委重点科技攻关(021111125)资助项目
文摘
传统的曲线磨床是依靠光学投影来观察磨削状况的,无法采集和处理这些图像信息,也就无法实现在线检测和补偿。而用CCD采集图像,经过处理,就能够实现在线检测和补偿,从而达到更高的精度。首先介绍了在线检测系统的组成和原理。然后着重描述了通过外触发进行图像采集。在此基础上,分析了图像的标定、边缘检测等算法,最后给出了实验数据。结果表明基于CCD的在线检测系统能够满足数字化曲线磨床的精度和速度要求,提高了精度和生产效率。
关键词
CCD
曲线磨床
边缘检测
点磨削
Keywords
CCD Curve grinding machine Edge detection Point grinding
分类号
TH7-55 [机械工程—精密仪器及机械]
在线阅读
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职称材料
题名
微机辅助定位误差补偿方法
被引量:
3
6
作者
刘纪苟
端木时夏
机构
上海机械学院
出处
《仪器仪表学报》
EI
CAS
1987年第3期274-279,共6页
文摘
本文介绍一种微机辅助误差补偿方法。在该方法中,预先用双频激光干涉仪测出机床和仪器的定位误差,根据实测误差数据确定补偿点,并建立误差修正表存入微机,利用计算机的硬件和软件技术进行误差补偿。该方法的效果在感应同步器数显装置和MK 9027A 型CNC 光学曲线磨床上得到了验证。理论分析和试验结果表明,微机辅助误差补偿技术,可用来大幅度提高机床和仪器的定位精度。
关键词
误差补偿
曲线磨床
补偿点
定位精度
误差数据
误差修正
辅助定位
轮廓控制
数显装置
热变形误差
分类号
TP39 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
时间序列分析在机床产品预测中的应用
7
作者
张黛华
高俊芳
朱梅
机构
上海工程技术大学
出处
《预测》
1986年第6期38-41,共4页
文摘
一、引言时间序列分析法主要的研究对象是随时间变化的随机数据列,从建立模型、参数估计、到最佳预测和控制都属于它的范畴。本文应用时间序列分析法,并考虑时变参数,对机床产品M9017A光学曲线磨床的销售量进行预测。
关键词
光学
曲线磨床
机床厂
销售量
应用时间序列分析
时间序列分析法
机床行业
参数估计
预测值
建立模型
时变参数
分类号
G303 [文化科学]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于数字图像的曲线磨床尺寸检测系统
徐俊杰
许黎明
胡德金
《仪器仪表学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2004
1
在线阅读
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职称材料
2
一种精密曲线磨床运动建模及实验
李干
王贺
卢书
王勇
《机床与液压》
北大核心
2011
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
光学曲线磨床专用数控系统的设计方案研究
徐安林
《湖北农机化》
2012
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
MK8580曲线磨床研发成功
韩湧
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2003
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
5
基于图像识别的数控曲线磨削在线检测研究
卜泉林
胡德金
张永宏
《仪器仪表学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
6
微机辅助定位误差补偿方法
刘纪苟
端木时夏
《仪器仪表学报》
EI
CAS
1987
3
在线阅读
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职称材料
7
时间序列分析在机床产品预测中的应用
张黛华
高俊芳
朱梅
《预测》
1986
0
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职称材料
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