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基于CS5460A的智能电力控制系统 被引量:5
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作者 周敏奇 张谦 《现代电子技术》 2010年第1期167-170,共4页
介绍一种基于CRYSTAL公司的电能计量芯片CS5460A设计智能电力控制终端,给出控制系统的总体结构设计,该系统对电流、电压,以及电能进行测量、计算和储存。其次,结合时钟芯片DS1302,E2PROM存储芯片X5045和读卡器模块ZLG500C,使系统能完成... 介绍一种基于CRYSTAL公司的电能计量芯片CS5460A设计智能电力控制终端,给出控制系统的总体结构设计,该系统对电流、电压,以及电能进行测量、计算和储存。其次,结合时钟芯片DS1302,E2PROM存储芯片X5045和读卡器模块ZLG500C,使系统能完成自动抄表、远程付费、数据备份、自动断电等功能,实现对电能测量自动化控制和数字化管理。 展开更多
关键词 CS5460A ZLG500C 电能参数 智能电力控制
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抽油井抽空电力智能控制系统的研究 被引量:1
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作者 张彤 赵红权 《工业技术经济》 北大核心 2005年第4期116-117,共2页
为发挥油井最大生产能力,达到增产节能的目的,本文根据电机功率因数的变化自动控制抽油机启停的方法,研制了TY-100抽油井抽空智能控制系统。该系统能够自动检测油管压力、套管压力、油管温度、输油伴热水温度、示功图、电流图、输入电... 为发挥油井最大生产能力,达到增产节能的目的,本文根据电机功率因数的变化自动控制抽油机启停的方法,研制了TY-100抽油井抽空智能控制系统。该系统能够自动检测油管压力、套管压力、油管温度、输油伴热水温度、示功图、电流图、输入电压、电流等参数;同时系统提供电机过压、欠压、缺相、皮带断裂等保护功能。 展开更多
关键词 抽油井 抽空电力智能控制系统 功率因数 抽油设备
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电力自动控制系统应用于拖拉机的优越性分析 被引量:8
3
作者 奚秀芳 《农机化研究》 北大核心 2019年第3期264-268,共5页
基于当前智能电力控制技术,对拖拉机应用效果进行了优越性分析。在了解国内外拖拉机发展基础上,结合拖拉机工作原理与作业特性,选取模糊控制算法与PID自动调节方法,对拖拉机的电力自动控制系统硬件构成及软件控制两大方面进行优化,设计... 基于当前智能电力控制技术,对拖拉机应用效果进行了优越性分析。在了解国内外拖拉机发展基础上,结合拖拉机工作原理与作业特性,选取模糊控制算法与PID自动调节方法,对拖拉机的电力自动控制系统硬件构成及软件控制两大方面进行优化,设计了电力控制部件变换电路、力位综合控制及传感与导航控制程序,并进行试验性能验证。试验表明:电力自动控制系统的应用与传统式拖拉机相比,位置定位、转角控制及作业深度等精准度得到提升,实现了拖拉机驱动环节的混合动力控制,整体作业效率提升了近45%左右,能耗效率由8.9 kW·h/6 6 7 m^2降低至5.7 kW·h/667m^2,所耗费用降低了20%左右。 展开更多
关键词 拖拉机 智能电力控制 作业特性 模糊控制算法 力位综合控制 能耗效率
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Improved control of intelligent excavator using proportional-integral-plus gain scheduling 被引量:5
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作者 顾军 D. SEWARD 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2012年第2期384-392,共9页
Consider the design and implementation of an electro-hydraulic control system for a robotic excavator, namely the Lancaster University computerized and intelligent excavator (LUCIE). The excavator was developed to aut... Consider the design and implementation of an electro-hydraulic control system for a robotic excavator, namely the Lancaster University computerized and intelligent excavator (LUCIE). The excavator was developed to autonomously dig trenches without human intervention. One stumbling block is the achievement of adequate, accurate, quick and smooth movement under automatic control, which is difficult for traditional control algorithm, e.g. PI/PID. A gain scheduling design, based on the true digital proportional-integral-plus (PIP) control methodology, was utilized to regulate the nonlinear joint dynamics. Simulation and initial field tests both demonstrated the feasibility and robustness of proposed technique to the uncertainties of parameters, time delay and load disturbances, with the excavator arm directed along specified trajectories in a smooth, fast and accurate manner. The tracking error magnitudes for oblique straight line and horizontal straight line are less than 20 mm and 50 mm, respectively, while the velocity reaches 9 m/min. 展开更多
关键词 robotic excavator gain scheduling control proportional-integral-plus ROBUSTNESS
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