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温度对7075铝合金热变形显微组织演化的影响 被引量:47
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作者 李俊鹏 沈健 +2 位作者 闫晓东 毛柏平 闫亮明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1951-1957,共7页
采用Gleeble-1500D热模拟机对7075铝合金进行温度范围300~400℃、恒应变速率为1/s的热压缩实验。对热变形后材料的显微组织进行透射电镜观察,研究温度对7075合金热变形过程中的显微组织演化的影响。结果表明:在本实验条件下7075合金的... 采用Gleeble-1500D热模拟机对7075铝合金进行温度范围300~400℃、恒应变速率为1/s的热压缩实验。对热变形后材料的显微组织进行透射电镜观察,研究温度对7075合金热变形过程中的显微组织演化的影响。结果表明:在本实验条件下7075合金的流变应力曲线为动态回复型流变曲线;7075合金的显微组织演变经历由无规则排布的位错演化成胞状组织、亚晶组织、亚晶长大等过程;温度升高,显微组织的演化过程缩短,变形材料的亚晶尺寸增大。 展开更多
关键词 7075铝合金 显微组织演化 动态回复 热变形
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基于显微组织演化的本构关系的建立方法 被引量:11
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作者 刘东 罗子健 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期54-57,共4页
提出了一种根据显微组织演化建立材料本构关系的方法。所建立的本构关系, 可以体现热态塑性成形过程中变形 传热 组织演化之间的复杂交互作用。因此, 这种本构关系可以使以其为媒介的有限元变形 传热 组织演化耦合分析结果更接近问题的... 提出了一种根据显微组织演化建立材料本构关系的方法。所建立的本构关系, 可以体现热态塑性成形过程中变形 传热 组织演化之间的复杂交互作用。因此, 这种本构关系可以使以其为媒介的有限元变形 传热 组织演化耦合分析结果更接近问题的真实解。 展开更多
关键词 本构关系 显微组织演化 GH4169合金
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Zr-4合金氧化膜的显微组织研究 被引量:31
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作者 周邦新 李强 +2 位作者 姚美意 刘文庆 褚于良 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2009年第9期589-594,610,共7页
Zr-4合金样品在高压釜中经过360℃/18.6 MPa高温去离子水腐蚀395天后,用扫描电镜观察了氧化膜的断口形貌,用高分辨透射电镜观察了氧化膜不同深度处的显微组织和晶体结构,研究了氧化膜的显微组织在腐蚀过程中的演化过程。氧化膜的晶体结... Zr-4合金样品在高压釜中经过360℃/18.6 MPa高温去离子水腐蚀395天后,用扫描电镜观察了氧化膜的断口形貌,用高分辨透射电镜观察了氧化膜不同深度处的显微组织和晶体结构,研究了氧化膜的显微组织在腐蚀过程中的演化过程。氧化膜的晶体结构非常复杂,在靠近金属基体处除了稳定的单斜(m)晶体结构外,还存在非晶、立方(c)和四方(t)等亚稳相,晶体中还生成了很多缺陷。m/t和m/c晶体之间存在共格关系,满足(001)m//(110)t,(010)m//(1-10)t;以及(001)m//(002)c,(010)m//(020)c的取向关系。氧化膜中的晶体缺陷在应力、温度和时间作用下会发生扩散,并在氧化锆晶界上凝聚生成孔隙,弱化了晶粒之间的结合力并引起显微组织的演化。在内应力的作用下,孔隙之间的扩展和连结发展成微裂纹,氧化膜变得比较疏松,导致了耐腐蚀性能的变化和腐蚀加速。讨论了各种影响显微组织演化因素之间的关系,氧化膜显微组织的演化过程是不可避免的,寻找并控制能够延缓显微组织演化过程的因素是提高锆合金耐腐蚀性能的有效途径。 展开更多
关键词 ZR-4合金 腐蚀性能 氧化膜 显微组织演化
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多向锻造ME20M镁合金的组织演化与力学性能 被引量:33
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作者 简炜炜 康志新 李元元 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期1005-1011,共7页
通过金相组织观察、显微硬度测试、扫描电镜分析和应变速率为5×10-5/s的室温拉伸力学性能实验,分别探讨多向锻造中ME20M镁合金的显微组织演化机制和力学性能变化规律。结果表明:显微组织演化分为3个不同阶段,分别对应3种不同机制:... 通过金相组织观察、显微硬度测试、扫描电镜分析和应变速率为5×10-5/s的室温拉伸力学性能实验,分别探讨多向锻造中ME20M镁合金的显微组织演化机制和力学性能变化规律。结果表明:显微组织演化分为3个不同阶段,分别对应3种不同机制:第一阶段在真应变量ε≤0.60时,为机械式击碎细化机制,晶粒尺寸由45μm细化到12μm;第二阶段在真应变量0.60<ε≤0.80时,为形变诱导动态再结晶细化机制,晶粒进一步细化至2.1μm;第三阶段在真应变量ε≥1.50时,为热激活晶粒长大机制,部分晶粒长大至65μm。经多向锻造加工,镁合金室温力学性能显著提高,其伸长率、抗拉强度和显微硬度的最大值分别为26.25%、225.52 MPa、HV 55.1,比初始状态分别提高了245%、6.7%和15.5%。拉伸断口SEM观察发现,第6道次前断口韧窝尺寸明显减小且其数量随应变量的增加而增多,使材料延性改善;第6道次后韧窝尺寸变大,其塑性降低。 展开更多
关键词 镁合金 多向锻造 显微组织演化 力学性能 硬度
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基于DEFORM3D二次开发的塑性成形过程组织演化模拟 被引量:5
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作者 曲周德 张伟红 +1 位作者 张士宏 王忠堂 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期40-43,共4页
金属热成形方法可以有效改善产品的综合机械性能,利用有限元模拟可以为控制锻造和产品质量提供理论依据.在Deform3D的热力耦合刚粘塑性有限元模拟技术的基础上,进行了微观组织演化的二次开发,可以扩展有限元软件的组织模拟能力,并利用... 金属热成形方法可以有效改善产品的综合机械性能,利用有限元模拟可以为控制锻造和产品质量提供理论依据.在Deform3D的热力耦合刚粘塑性有限元模拟技术的基础上,进行了微观组织演化的二次开发,可以扩展有限元软件的组织模拟能力,并利用该方法对20CrMnTi钢镦锻热成形过程进行了计算机模拟,得到了热力参数的分布状况和内部晶粒度变化的规律.通过摇臂轴的镦锻成形模拟证明了组织模拟能够为工艺改进提供理论依据. 展开更多
关键词 刚粘塑性 有限元 晶粒尺寸 显微组织演化 热镦锻
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双相LZ91镁锂合金超塑性变形行为及组织演变 被引量:10
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作者 刘金学 解海涛 +4 位作者 郭晓光 肖阳 赵红亮 关绍康 白明华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期713-720,共8页
采用铸造、挤压、冷轧和退火的方法,获得了双相LZ91镁锂合金板材,并通过OM、SEM、TEM和拉伸实验,研究了双相LZ91镁锂合金板材在200~300℃、应变速率1.0×10^(−2)~1.7×10^(−4) s^(−1)条件下的超塑性变形行为、显微组织演变和空... 采用铸造、挤压、冷轧和退火的方法,获得了双相LZ91镁锂合金板材,并通过OM、SEM、TEM和拉伸实验,研究了双相LZ91镁锂合金板材在200~300℃、应变速率1.0×10^(−2)~1.7×10^(−4) s^(−1)条件下的超塑性变形行为、显微组织演变和空洞长大机制。结果表明:双相LZ91镁锂合金在285℃、1.7×10^(−4) s^(−1)条件下的最大超塑性达到485%;拉伸过程中微观组织由初始的β-Li再结晶相和α-Mg条带状相向等轴的β-Li相、α-Mg再结晶相以及β-Li基体中的次生α-Mg纳米相进行演变;空洞主要形核于α/β两相晶界处,变形早期在应力作用下,空洞沿着晶界扩散长大,是扩散控制的长大机制;变形后期在周围材料的塑性变形作用下,空洞被拉伸长大,是塑性变形控制的长大机制。 展开更多
关键词 双相LZ91镁锂合金 超塑性 空洞 显微组织演化
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Nb对等离子熔覆NbC-WC/镍基复合涂层的组织性能的影响 被引量:2
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作者 梁斌 李敏 +2 位作者 薛均贤 陈琳琳 国增磊 《山东科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2023年第3期70-75,共6页
采用等离子熔覆技术成功制备了不同(Nb+C)/WC比例的镍基复合涂层,借助高分辨扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、室温干滑动摩擦磨损试验机、三维形貌仪对复合涂层的组织及力学性能进行了表征。实验结果表明,涂层底部区域存在未熔WC颗... 采用等离子熔覆技术成功制备了不同(Nb+C)/WC比例的镍基复合涂层,借助高分辨扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、室温干滑动摩擦磨损试验机、三维形貌仪对复合涂层的组织及力学性能进行了表征。实验结果表明,涂层底部区域存在未熔WC颗粒,随着Nb含量的增加,WC的溶解行为得到促进;涂层由NbC、WC、γ(Fe,Ni)和M_(23)C_(6)组成;当n(Nb+C)∶n(WC)=2∶2时,涂层拥有较高的显微硬度(~750 HV_(0.1))、较好的耐磨性能和相对光滑平整的磨损形貌;随着Nb的添加,涂层的磨损机制由粘着磨损转变为粘着磨损和磨粒磨损。 展开更多
关键词 等离子熔覆 碳化钨 碳化铌 镍基复合涂层 显微组织演化 磨损性能
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等截面角形挤压的研究内容及现状 被引量:17
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作者 石凤健 汪建敏 许晓静 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2003年第1期51-53,共3页
论述了等截面角形挤压的研究内容、现状、原理、工艺参数、显微组织演化过程以及对材料性能的影响。
关键词 等截面角形挤压 超细晶 显微组织演化 ECAP
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有无重力作用下Al-Bi偏晶合金凝固过程的模拟研究 被引量:1
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作者 康智强 王恩刚 +3 位作者 张林 李贵茂 左小伟 赫冀成 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期1536-1539,共4页
基于二元Al-Bi偏晶合金难混溶区间凝固过程的液-液相分解及分离机制,采用欧拉法求解该合金显微组织演化的数学模型。该模型考虑了实际凝固过程中导致第二相宏观偏析的诸多复杂因素,包括形核、扩散长大、Stokes运动、Marangoni运动及重... 基于二元Al-Bi偏晶合金难混溶区间凝固过程的液-液相分解及分离机制,采用欧拉法求解该合金显微组织演化的数学模型。该模型考虑了实际凝固过程中导致第二相宏观偏析的诸多复杂因素,包括形核、扩散长大、Stokes运动、Marangoni运动及重力沉降的影响。模拟结果表明,无重力条件下Marangoni力驱动L2相小液滴向中心高温区迁移,而重力条件下却呈现轴对称环流运动形式;随着冷却过程的进行,L2相在重力作用下发生沉降聚积,铸件底部L2相体积分数和液滴直径增加显著;与重力条件相比,无重力条件更有利于晶核的形成。 展开更多
关键词 Al-Bi难混溶合金 凝固 模拟 显微组织演化 宏观偏析
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往复挤压对A390铝合金力学及热膨胀性能的影响 被引量:2
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作者 李萍 吴广善 +1 位作者 黄彪 薛克敏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1-6,共6页
在380℃下对铸态A390铝合金进行往复挤压工艺实验,并利用金相显微镜、X射线衍射仪、万能拉伸机及热机械分析仪对往复挤压后坯料的显微组织、力学及热物理性能进行测试。结果表明,往复挤压对材料的基体及硅颗粒均有明显的细化作用;随着... 在380℃下对铸态A390铝合金进行往复挤压工艺实验,并利用金相显微镜、X射线衍射仪、万能拉伸机及热机械分析仪对往复挤压后坯料的显微组织、力学及热物理性能进行测试。结果表明,往复挤压对材料的基体及硅颗粒均有明显的细化作用;随着往复挤压道次的增加,基体晶粒尺寸、微晶尺寸、硅颗粒轴比和等效直径不断减小,位错密度逐渐升高。初晶硅的细化及硅颗粒轴比的降低,有利于抑制微裂纹的产生,提高往复挤压后的力学性能,减小其热膨胀系数。往复挤压变形能显著提升A390铝合金的强度及塑性,经3道次往复挤压后,坯料的抗拉强度由初始态的140 MPa提升至199 MPa,伸长率由1. 9%提升至6. 3%。相对于初始试样,变形后试样的热膨胀系数整体呈增加趋势,但随往复挤压道次的增加而有所降低。 展开更多
关键词 A390铝合金 往复挤压 显微组织演化 力学性能 热膨胀系数
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Flow stress behavior of high-purity Al-Cu-Mg alloy and microstructure evolution 被引量:3
11
作者 李立 李慧中 +2 位作者 梁霄鹏 黄岚 洪涛 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第3期815-820,共6页
The flow stress behavior of high-purity Al-Cu-Mg alloy under hot deformation conditions was studied by Gleeble-1500,with the deformation temperature range from 300 to 500 °C and the strain rate range from 0.01 to... The flow stress behavior of high-purity Al-Cu-Mg alloy under hot deformation conditions was studied by Gleeble-1500,with the deformation temperature range from 300 to 500 °C and the strain rate range from 0.01 to 10 s-1. From the true stress-true strain curve, the flow stress increases with the increasing of strain and tends to be constant after a peak value, showing dynamic recover, and the peak value of flow stress increases with the decreasing of deformation temperature and the increasing of strain rate.When the strain rate is 10 s-1 and the deformation temperature is higher than 400 °C, the flow stress shows dynamic recrystallization characteristic. TEM micrographs were used to reveal the evolution of microstructures. According to the processing map at true strain of 0.7, the feasible deformation conditions are high strain rate(>0.5 s-1) or 440-500 °C and 0.01-0.02 s-1. 展开更多
关键词 high-purity Al-Cu-Mg alloy hot compression flow stress processing map
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