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基于ADAMS/View明弧焊接机器人运动仿真分析 被引量:14
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作者 韩兴 李昌 +1 位作者 于晓光 赵广兵 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期69-72,116,共4页
明弧焊接机器人是冶金行业广泛应用的一种焊接设备,其中各部分的传动精度会对焊接枪头的行走精度产生累积误差,影响焊接质量,因此如何有效控制其传动精度和制造安装误差成为提高设计质量的关键.基于ADAMS/View虚拟平台,搭建了明弧焊接... 明弧焊接机器人是冶金行业广泛应用的一种焊接设备,其中各部分的传动精度会对焊接枪头的行走精度产生累积误差,影响焊接质量,因此如何有效控制其传动精度和制造安装误差成为提高设计质量的关键.基于ADAMS/View虚拟平台,搭建了明弧焊接机器人虚拟试验样机,对其进行运动仿真分析,获取机器人焊接过程中运动特性.结果表明,该方法为提高机器人运动精度和设计质量提供了有效途径,且不必建立复杂的机器人运动学数学模型,避免了对模型求解的繁琐过程,有效提高了设计效率和精度. 展开更多
关键词 明弧焊接机器人 ADAMS VIEW 虚拟试验样机 运动学仿真
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硅对自保护明弧堆焊合金Fe-Cr-C-B显微组织及性能的影响 被引量:8
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作者 龚建勋 丁芬 +1 位作者 唐天顺 肖逸锋 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期17-20,113-114,共4页
采用药芯焊丝自保护明弧焊方法在Q235A基体上制备了Fe-Cr-C-B-Si耐磨合金.借助光学显微镜、扫描电镜、X-射线衍射仪和硬度测试等手段研究了以Fe-Si形式加入的硅含量对其组织和性能的影响.结果表明,硅含量显著影响其碳化物形貌、分布及尺... 采用药芯焊丝自保护明弧焊方法在Q235A基体上制备了Fe-Cr-C-B-Si耐磨合金.借助光学显微镜、扫描电镜、X-射线衍射仪和硬度测试等手段研究了以Fe-Si形式加入的硅含量对其组织和性能的影响.结果表明,硅含量显著影响其碳化物形貌、分布及尺寸,具体表现为硅含量提高,随之出现了硬度高达9.75~13.54 GPa的白色团状相,尺寸增大并呈聚集分布;背散射电子扫描图、电子能谱分析和显微硬度测试显示该团状相为双相复合碳化物,其内部为M23C6相,外表则是较低Cr,C元素含量的碳化物.此外湿砂磨粒磨损试验结果表明,适量硅显著改善了明弧堆焊合金的耐磨性,所含M23C6相尺寸和显微硬度明显影响其磨损失重. 展开更多
关键词 明弧 堆焊 自保护 显微组织 耐磨性
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SiC对自保护明弧高铬堆焊合金性能的影响 被引量:6
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作者 唐天顺 龚建勋 +1 位作者 肖逸锋 路德斌 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第10期61-65,共5页
采用药芯焊丝自保护明弧堆焊方法制备了系列高铬合金,借助光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及湿砂耐磨性实验,研究了SiC含量对其性能的影响。结果表明,SiC显著影响其显微组织形态、尺寸、数量及分布。当SiC含量0%~4%(质量分数,下同)... 采用药芯焊丝自保护明弧堆焊方法制备了系列高铬合金,借助光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及湿砂耐磨性实验,研究了SiC含量对其性能的影响。结果表明,SiC显著影响其显微组织形态、尺寸、数量及分布。当SiC含量0%~4%(质量分数,下同)时,堆焊层组织晶粒细化,共晶组织(α-Fe+M3(C,B))数量增加,耐磨性下降;当其含量增加到8%时,堆焊层组织形成初生M23C6碳化物而改善耐磨性;但当SiC加入量大于12%时,SiC分解出过量的硅原子反而会使焊缝的石墨化倾向增加,抑制初生M23C6碳化物形成,致使耐磨性下降。磨损形貌分析表明,随SiC增加,其磨损方式从凿削为主转变为刮伤与凿削两种方式共存。 展开更多
关键词 明弧 自保护 堆焊 药芯焊丝 耐磨性
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明弧堆焊Fe-Cr-C-Nb耐磨合金的组织及性能研究 被引量:7
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作者 黄飞 何鹏瞧 +2 位作者 陈汉林 张海沧 彭武强 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期36-39,51,共5页
采用自保护药芯焊丝明弧堆焊方法在45钢表面制备了Fe-Cr-C-Nb堆焊合金,使用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计、磨损试验机等设备,研究了铌铁含量对Fe-Cr-C-Nb堆焊合金显微组织、硬度及耐磨性能的影响。研究结果表明,Fe-Cr... 采用自保护药芯焊丝明弧堆焊方法在45钢表面制备了Fe-Cr-C-Nb堆焊合金,使用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计、磨损试验机等设备,研究了铌铁含量对Fe-Cr-C-Nb堆焊合金显微组织、硬度及耐磨性能的影响。研究结果表明,Fe-Cr-C-Nb堆焊合金的显微组织由γ-Fe、NbC、M7C3、M3C、和少量α-Fe组成。随着Nb元素的增加,析出的NbC总量增加并弥散分布,形态由颗粒状向树枝状演变,同时γ-Fe颗粒的生长得到抑制,从而细化了合金晶粒,提高了Fe-Cr-C-Nb堆焊合金的韧性和强度。硬度及耐磨性能试验结果表明,随着Nb含量的提高,Fe-Cr-C-Nb堆焊合金的硬度增加,耐磨性能先升高后降低。 展开更多
关键词 Fe-Cr-C-Nb合金 明弧堆焊 自保护药芯焊丝 显微组织 硬度 耐磨性能
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Fe-C-Cr-Nb-B系明弧堆焊合金的显微组织及耐磨性 被引量:7
5
作者 丁芬 龚建勋 +1 位作者 肖逸锋 许继青 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第19期21-25,共5页
采用金属粉型药芯焊丝自保护明弧堆焊方法制备了Fe-C-Cr-Nb-B系堆焊合金。采用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、扫描电镜以及电子能谱仪,研究了铌铁含量对其显微组织和耐磨性的影响。结果表明,随着外加铌铁含量增加,该明弧堆焊合... 采用金属粉型药芯焊丝自保护明弧堆焊方法制备了Fe-C-Cr-Nb-B系堆焊合金。采用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、扫描电镜以及电子能谱仪,研究了铌铁含量对其显微组织和耐磨性的影响。结果表明,随着外加铌铁含量增加,该明弧堆焊合金的显微组织由共晶结构转变成含先析出NbC相的亚共晶结构,宏观硬度从64 HRC增加至69 HRC;NbC相分别呈点状、条状、块状、树枝状等,尺寸可达5~25μm,远大于晶内析出相,且其显微硬度逐渐增加,最高可至2290 HV0.1。耐磨性试验和磨损表面形貌分析结果表明,先期析出一定数量的NbC颗粒显著改善了Fe-C-Cr-Nb-B系明弧堆焊合金的耐磨性,其耐磨性与NbC颗粒尺寸、致密度和数量有关,其中尺寸效应尤其显著。 展开更多
关键词 明弧 堆焊 耐磨性 NBC 显微组织
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自保护药芯焊丝明弧堆焊Fe-Cr-C-B-W合金的组织及性能 被引量:5
6
作者 贾华 刘政军 +1 位作者 李萌 宗琳 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期86-90,I0005,共6页
采用自保护药芯焊丝明弧堆焊技术制备五组不同钨含量的Fe-Cr-C-B-W合金.借助金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计和磨损试验机分析堆焊合金的组织及性能.结果表明,合金的显微组织由马氏体、残余奥氏体、M7(C,B)3,M3(C,... 采用自保护药芯焊丝明弧堆焊技术制备五组不同钨含量的Fe-Cr-C-B-W合金.借助金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计和磨损试验机分析堆焊合金的组织及性能.结果表明,合金的显微组织由马氏体、残余奥氏体、M7(C,B)3,M3(C,B),Fe3W3C和WC组成.大部分钨元素被迁移到晶界生成了比WC稳定性更好的Fe3W3C缺碳复合相,堆焊层中没有典型的初生WC硬质相颗粒生成.随着钨添加量的增多,共晶硬质相M7(C,B)3,M3(C,B)和Fe3W3C随之增多,间距减小,呈连续网状均匀分布.当钨的添加量为12%时,堆焊层的耐磨性达到最佳. 展开更多
关键词 自保护药芯焊丝 明弧堆焊 Fe-Cr-C-B-W合金 组织及性能
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高铬明弧堆焊合金的显微组织及耐磨性 被引量:6
7
作者 龚建勋 肖逸锋 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期43-46,50,共5页
采用金属粉型药芯焊丝自保护明弧焊方法制备了含有(质量分数,%)Cr 21~23,C 3.5~4.2,Si 1.4~1.6,B 0~1.8的耐磨合金.采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和电子能谱仪,研究B4C对其显微组织及耐磨性的影响,分析了明弧堆焊熔池凝固... 采用金属粉型药芯焊丝自保护明弧焊方法制备了含有(质量分数,%)Cr 21~23,C 3.5~4.2,Si 1.4~1.6,B 0~1.8的耐磨合金.采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和电子能谱仪,研究B4C对其显微组织及耐磨性的影响,分析了明弧堆焊熔池凝固特点及Si,B等元素对焊缝脱氧的影响.结果表明,Si5C3可充当初生M7C3相的非均匀形核核心,随着外加B4C含量增加,初生M7C3相体积分数和尺寸均显著增加,形态由弥散分布转为聚集排列.此外,湿砂磨粒磨损试验和表面磨损形貌分析结果显示其耐磨性取决于初生M7C3相尺寸及分布形态,微观剥落为主要磨损机理. 展开更多
关键词 明弧 高铬 堆焊 耐磨性 显微组织
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CaCO_(3)对复合粉粒和实心焊丝明弧堆焊高铬合金组织及耐磨性的影响 被引量:1
8
作者 龚建勋 刘超 +2 位作者 黄洪江 艾孝文 刘书同 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期215-224,共10页
目的将活性剂引入复合粉粒,旨在改变电弧对其的作用属性,以提高堆焊金属的合金化元素量,从而改善其耐磨性。方法以复合粉粒和实心焊丝作为填充材料,采用自保护明弧焊法制备系列高铬合金。借助X射线衍射仪、扫描电镜及附属电子能谱仪等手... 目的将活性剂引入复合粉粒,旨在改变电弧对其的作用属性,以提高堆焊金属的合金化元素量,从而改善其耐磨性。方法以复合粉粒和实心焊丝作为填充材料,采用自保护明弧焊法制备系列高铬合金。借助X射线衍射仪、扫描电镜及附属电子能谱仪等手段,研究复合粉粒添加CaCO_(3)含量对其堆焊高铬合金的组织及耐磨性的影响。结果随着CaCO_(3)添加量增大,焊缝的碗形熔深随之消除,堆焊合金的粉粒填充量由43.7%提高到47.5%,熔合比由0.281降低至0.140。这使堆焊合金组织由亚共晶变为过共晶结构,初生M7C3相的体积分数随之明显增加,堆焊合金硬度从55.4HRC提高至62.3HRC,磨损质量损失从54.9mg降低至16.7mg,耐磨性净增加2.3倍,合金磨损方式包括微观切削和显微剥落。高速摄影仪所拍电弧影像和电流电压数据显示,复合粉粒添加CaCO_(3)粉,使其堆焊电弧形态从圆锥形转变变为扁平钟罩形,电弧覆盖面积扩展约2倍。结论复合粉粒引入CaCO_(3)粉,促使电弧扩展,这不仅提高了复合粉粒的熔化量,而且显著降低了母材的稀释作用,以微小成本而显著改善了合金组织及耐磨性。 展开更多
关键词 复合粉粒 明弧 堆焊 高铬合金 活性剂 碳酸钙 耐磨性
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碳含量对自保护明弧高铬堆焊涂层性能的影响 被引量:1
9
作者 龚建勋 吴慧剑 田兵 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第16期137-140,144,共5页
采用药芯焊丝明弧自保护焊方法制备了含有2.0%~4.5%C、21%~23%Cr、1.5%~1.7%Si、0.2%~0.3%B(质量分数)的耐磨涂层,对其显微组织及耐磨性进行了表征,并考察了碳含量的影响。结果表明,其显微组织由酌-Fe+α-Fe+M7C3+M3(C,B)+S... 采用药芯焊丝明弧自保护焊方法制备了含有2.0%~4.5%C、21%~23%Cr、1.5%~1.7%Si、0.2%~0.3%B(质量分数)的耐磨涂层,对其显微组织及耐磨性进行了表征,并考察了碳含量的影响。结果表明,其显微组织由酌-Fe+α-Fe+M7C3+M3(C,B)+Si5C3+Fe4N等组成。随碳含量提高,胞状富铬酌-Fe基体数量逐渐减小,直至消失,而位于晶界区域的硬质相体积分数增加。当碳含量为3.5%时,出现15~40μm六边形初生M7C3相颗粒,Fe4N相因石墨氧化形成保护气体量增加而下降。此外,湿砂耐磨性试验结果显示,堆焊涂层磨损为磨粒微切削机制为主,但无明显的塑性变形痕迹,其耐磨性不仅取决于其初生M7C3相数量,还与其共晶组织中二次M7C3数量和形态相关。 展开更多
关键词 明弧 自保护 堆焊 耐磨性 显微组织
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FeCr15B2MnTi明弧堆焊合金的组织及耐磨性 被引量:2
10
作者 龚建勋 姚惠文 程诗尧 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期82-86,共5页
采用药芯焊丝自保护明弧焊制备FeCr15B2MnTi堆焊合金,借助X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜以及电子能谱仪等手段,考察其组织及耐磨性。结果表明:高硼明弧堆焊合金析出大量白色且显微硬度高达927.3HV0.1~1 739HV0.1的初生相,该相体积... 采用药芯焊丝自保护明弧焊制备FeCr15B2MnTi堆焊合金,借助X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜以及电子能谱仪等手段,考察其组织及耐磨性。结果表明:高硼明弧堆焊合金析出大量白色且显微硬度高达927.3HV0.1~1 739HV0.1的初生相,该相体积分数占80%以上,随TiC先析出相数量增加而变小;其中内置浅灰色的M2B相,为M23(C,B)6,属碳硼类硬质相;随着Ti组分增加,脆性变态共晶(α-Fe+M3(C,B))明显减少,焊缝从开裂转变为不开裂;FeCr15B2MnTi合金的磨损机制存在微切削和显微剥落磨损,并以微切削机理为主。 展开更多
关键词 高硼 明弧堆焊 组织 耐磨性 初生相
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明弧堆焊工件轮廓自动检测系统设计 被引量:1
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作者 侯明 周惠兴 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第2期52-54,59,共4页
明弧堆焊工件的轮廓检测是实现堆焊过程自动化的重要环节,基于实时的工件轮廓检测数据,才可以根据堆焊参数模型实现焊接路径的动态规划的计算机自动处理。根据堆焊工艺及系统的特殊性设计了一款适用动态轮廓检测系统,估计了系统检测精度... 明弧堆焊工件的轮廓检测是实现堆焊过程自动化的重要环节,基于实时的工件轮廓检测数据,才可以根据堆焊参数模型实现焊接路径的动态规划的计算机自动处理。根据堆焊工艺及系统的特殊性设计了一款适用动态轮廓检测系统,估计了系统检测精度,建立了系统的模型并进行了仿真分析及Dspace半实物仿真、实际控制系统验证。结果表明,该系统在有限的轮廓变化率的条件下,满足精度设计要求。 展开更多
关键词 明弧堆焊 工件轮廓 自动检测
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磨辊明弧堆焊系统自动控制方法 被引量:3
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作者 李振英 戴丽萍 +1 位作者 侯明 何琼 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期82-84,117,共4页
为实现磨煤机磨辊明弧堆焊设备的自动化,研究了堆焊机主要运动部分的控制方法。依据磨辊堆焊系统机械结构,建立了运动系统的坐标公式。根据堆焊过程的特征,将堆焊过程分为同弧段堆焊和过渡弧段堆焊。根据磨辊的磨损状况,将磨辊表面拟合... 为实现磨煤机磨辊明弧堆焊设备的自动化,研究了堆焊机主要运动部分的控制方法。依据磨辊堆焊系统机械结构,建立了运动系统的坐标公式。根据堆焊过程的特征,将堆焊过程分为同弧段堆焊和过渡弧段堆焊。根据磨辊的磨损状况,将磨辊表面拟合成球面,提出了一种焊头轨迹控制方法,推导出实现该方法的同弧段运动控制公式与过渡弧段的运动控制公式。根据该方法的原理,建立了控制轨迹的误差公式,并借助MATLAB进行了误差分析。结果表明,文中提出的控制方法满足堆焊工艺要求。 展开更多
关键词 磨辊 明弧堆焊 自动控制
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药芯焊丝明弧堆焊Fe-Cr-C-B合金组织及耐磨性 被引量:6
13
作者 贾华 李萌 刘政军 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2020年第1期52-56,共5页
为了提高堆焊合金的耐磨性,利用明弧堆焊方法将自保护耐磨堆焊药芯焊丝熔覆在Q235基体金属表面,制备得到Fe-Cr-C-B耐磨堆焊合金.采用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、硬度计和磨料磨损试验机对堆焊层的组织、硬度和耐磨性进... 为了提高堆焊合金的耐磨性,利用明弧堆焊方法将自保护耐磨堆焊药芯焊丝熔覆在Q235基体金属表面,制备得到Fe-Cr-C-B耐磨堆焊合金.采用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、硬度计和磨料磨损试验机对堆焊层的组织、硬度和耐磨性进行了分析.结果表明,堆焊层主要由马氏体、少量残余奥氏体、M 3(C,B)、M 23(C,B)6和M 7(C,B)3相组成.随着B质量分数的增大,基体组织转变为马氏体,共晶硬质相增多,并呈连续网状分布在基体组织周围.当B的质量分数为3%时,堆焊层的耐磨性达到最佳,其硬度为61.5 HRC,磨损量为0.3629 g. 展开更多
关键词 堆焊合金 药芯焊丝 明弧堆焊 显微组织 耐磨性 硬质相 硬度 多元复合强化
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Si对明弧堆焊合金M_7C_3相及耐磨性的影响 被引量:1
14
作者 田兵 龚建勋 +1 位作者 刘江晴 吴慧剑 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期34-40,共7页
采用药芯焊丝自保护明弧焊方法制备Fe-17Cr-4C-2V-Mn-Si-Ti多元合金系堆焊合金。借助金相显微镜、X射线衍射仪及扫描电镜等手段,研究硅对其M_7C_3(M=Fe,Cr,V,Mn)相及耐磨性的影响。结果表明:当硅含量从0.6%(质量分数,下同)增加到2.4%时... 采用药芯焊丝自保护明弧焊方法制备Fe-17Cr-4C-2V-Mn-Si-Ti多元合金系堆焊合金。借助金相显微镜、X射线衍射仪及扫描电镜等手段,研究硅对其M_7C_3(M=Fe,Cr,V,Mn)相及耐磨性的影响。结果表明:当硅含量从0.6%(质量分数,下同)增加到2.4%时,初生M_7C_3相由板条状转变为块状弥散分布;其相邻间隔的γ-Fe数量逐渐减少直至消失。硅改变了初生M_7C_3形核前驱体-液态合金化高碳原子团簇的属性而引起其形态、分布和尺寸改变。磨损结果表明,当硅含量从0.6%增加至2.4%时,合金耐磨性先提高后下降,至1.5%时耐磨性最佳,微切削和微观断裂两种磨损机理并存。 展开更多
关键词 明弧 堆焊 多元 显微组织 耐磨性
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Fe-Cr-C-B-Nb堆焊合金的显微组织和耐磨性 被引量:17
15
作者 刘政军 勾健 +1 位作者 贾华 苏允海 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期75-78,共4页
采用明弧自保护法制备Fe-Cr-C-B-Nb系耐磨堆焊合金,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等手段,分析堆焊层中的物相组成,探究熔池中硬质相析出顺序,研究B和Nb元素含量对其显微组织和耐磨性影响.结果表明,制备的堆焊合金... 采用明弧自保护法制备Fe-Cr-C-B-Nb系耐磨堆焊合金,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等手段,分析堆焊层中的物相组成,探究熔池中硬质相析出顺序,研究B和Nb元素含量对其显微组织和耐磨性影响.结果表明,制备的堆焊合金显微组织为马氏体+残余奥氏体+M23(C,B)6+Nb C,Nb C先于M23(C,B)6生成.当堆焊层中B元素含量为0.21%,Nb元素含量为1.44%时,可以使堆焊合金有较高的硬度和耐磨性.洛氏硬度可达69 HRC±1.5 HRC,磨损量为0.037 6 g.过量的B元素不利于Nb C析出,而使Nb元素固溶强化硼化物和基体.耐磨性试验结果表明,M23(C,B)6和Nb C两种硬质相显著改善了Fe-Cr-C-B-Nb系堆焊合金的耐磨性. 展开更多
关键词 药芯焊丝 明弧堆焊 Fe-Cr-C-B-Nb 耐磨性 显微组织
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Fe-Cr-C-B系药芯焊丝的显微组织与耐磨性 被引量:5
16
作者 刘政军 勾健 +1 位作者 贾华 苏允海 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2016年第6期618-622,共5页
为了研究药芯焊丝中Cr和B含量对堆焊层组织与性能的影响规律,采用自保护明弧堆焊法制备了Fe-Cr-C-B系耐磨药芯焊丝.利用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪,对堆焊层的显微组织和耐磨性进行了分析.结果表明,适量的Cr、B可使堆焊... 为了研究药芯焊丝中Cr和B含量对堆焊层组织与性能的影响规律,采用自保护明弧堆焊法制备了Fe-Cr-C-B系耐磨药芯焊丝.利用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪,对堆焊层的显微组织和耐磨性进行了分析.结果表明,适量的Cr、B可使堆焊层的性能更为优异.随着B元素的加入,堆焊层的显微组织由M_(23)C_6相向M_(23)(C,B)_6相转变,弥散分布的硼化物可呈层片状、菊花状等.硼化物显著改善了Fe-Cr-C-B系堆焊合金的耐磨性,且其耐磨性与硼化物的数量、致密度和尺寸有关,并最终确定了Cr和B元素的最佳质量分数. 展开更多
关键词 药芯焊丝 明弧 堆焊 显微组织 堆焊层 硼化物 弥散 耐磨性
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TiC对高铬堆焊层显微组织及耐磨性的影响 被引量:4
17
作者 路德斌 龚建勋 +1 位作者 肖逸锋 丁芬 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第9期165-168,171,共5页
采用药芯焊丝自保护明弧方法在Q235A基体上制备了高铬耐磨层。通过光学显微镜、扫描电镜、X-射线衍射仪和显微硬度计分析研究了TiC对堆焊合金层显微组织和性能的影响。结果表明,随着药芯焊丝中TiC含量增加,母材稀释作用减弱,堆焊层因成... 采用药芯焊丝自保护明弧方法在Q235A基体上制备了高铬耐磨层。通过光学显微镜、扫描电镜、X-射线衍射仪和显微硬度计分析研究了TiC对堆焊合金层显微组织和性能的影响。结果表明,随着药芯焊丝中TiC含量增加,母材稀释作用减弱,堆焊层因成分稀释所产生的富铬α-Fe固溶体、网状或者树枝状碳化物等显著减小直至消失,并降低了堆焊合金层的各向异性。此外,湿砂磨粒磨损试验和表面磨损形貌分析结果表明,加入一定量的TiC可改善明弧堆焊合金的耐磨性,其磨损机理主要为微观剥落。 展开更多
关键词 高铬 明弧 堆焊 药芯焊丝 显微组织 耐磨性
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考虑多种失效模式相关条件下串联模型机械系统可靠性灵敏度计算方法 被引量:7
18
作者 李昌 高敬翔 +1 位作者 韩兴 宋华 《机械设计》 CSCD 北大核心 2019年第9期84-89,共6页
实现对机械系统服役状态下各类随机参数的可靠性灵敏度分析,可为系统的控型控性设计、延寿设计提供可靠的理论依据,进而实现对系统全周期的动态优化设计。机械系统的失效常常出现多种失效模式。多种失效模式的相关性使得对机械系统的可... 实现对机械系统服役状态下各类随机参数的可靠性灵敏度分析,可为系统的控型控性设计、延寿设计提供可靠的理论依据,进而实现对系统全周期的动态优化设计。机械系统的失效常常出现多种失效模式。多种失效模式的相关性使得对机械系统的可靠性灵敏度分析变得复杂化,如何实现考虑系统部分或全部随机变量对系统所有相关失效模式全方位影响的可靠性灵敏度计算成为瓶颈。根据灵敏度和偏导数的定义,建立了考虑多种失效模式相关条件下串联模型机械系统可靠性灵敏度数学模型,模型中重点考虑了系统部分或全部随机变量对多种相关失效模式的多维影响,同时给出了机械系统可靠度计算方法,建立了对多种相关模式影响下串联模型机械系统可靠性灵敏度计算的有效途径。最后,以明弧焊机为算例,通过ADAMS/View建立其参数化虚拟样机,计算了焊机各类随机误差的可靠性灵敏度。该方法适用于系统参数为任意分布类型,便于程序化操作,结果准确且应用范围广。 展开更多
关键词 串联模型机械系统 可靠性灵敏度 多种相关失效模式 明弧焊机
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陶瓷硬质相对铁基复合材料组织和性能的影响 被引量:4
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作者 贾华 刘政军 +1 位作者 李萌 张琨 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期122-127,I0006,共7页
采用明弧堆焊技术在Q235基体金属表面制备Fe-Cr-C-B-N-Ti系铁基复合材料.借助金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计和磨料磨损试验机对铁基复合材料的组织和性能进行分析与测试.结果表明,铁基复合材料的基体组织由马氏... 采用明弧堆焊技术在Q235基体金属表面制备Fe-Cr-C-B-N-Ti系铁基复合材料.借助金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计和磨料磨损试验机对铁基复合材料的组织和性能进行分析与测试.结果表明,铁基复合材料的基体组织由马氏体(M)和少量残余奥氏体(A)组成,硬质相由TiB2,TiN,TiC,M23(C,B)6,M3(C,B)和M2B组成.随着钛添加量的增多,初生陶瓷硬质相颗粒(TiB2,TiN和TiC)和共晶硬质相(M23(C,B)6,M3(C,B)和M2B)增多,基体组织减少并细化.当钛添加量为4%时,铁基复合材料的耐磨性达到最佳,此时硬度为66HRC,磨损量为0.0429g. 展开更多
关键词 原位合成 明弧堆焊 陶瓷硬质相 铁基复合材料 组织和性能
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Ti和Nb对铁基堆焊合金组织性能的影响 被引量:7
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作者 贾华 高明 刘政军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期87-91,I0007,I0008,共7页
改变Ti或Nb的添加量制备Fe-Cr-C-B系铁基堆焊合金.借助扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计和磨损试验机对堆焊合金组织性能进行测试分析.结果表明,在含Ti或Nb的堆焊合金中,初生奥氏体晶粒细化,共晶组织呈断网状均匀分布,并分别有黑色圆... 改变Ti或Nb的添加量制备Fe-Cr-C-B系铁基堆焊合金.借助扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计和磨损试验机对堆焊合金组织性能进行测试分析.结果表明,在含Ti或Nb的堆焊合金中,初生奥氏体晶粒细化,共晶组织呈断网状均匀分布,并分别有黑色圆形或块状TiC和菱形或三角形NbC硬质相颗粒生成,添加5%Ti的堆焊合金组织最细小.TiC或NbC硬质相颗粒在组织中呈均匀弥散分布,能够作为耐磨质点与细化的初生奥氏体和共晶组织构成耐磨骨架,共同抵抗磨粒的楔入与切削作用.当Ti添加量为5%时,含Ti堆焊合金达到最优耐磨性,硬度为66 HRC,磨损量为0.048 7 g;当Nb添加量为4%时,含Nb堆焊合金达到最优耐磨性,硬度为65 HRC,磨损量为0.052 4 g.在同等条件下,含有适量Ti的铁基堆焊合金具有更优的耐磨性. 展开更多
关键词 铁基堆焊合金 自保护药芯焊丝 明弧堆焊 组织性能 TiC和NbC颗粒
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