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无重铸层微小孔的电火花-超声振动钻削复合加工工艺研究
1
作者
邱传阳
刘建勇
+4 位作者
李若冰
罗学科
李殿新
张慧杰
范兴浩
《电加工与模具》
北大核心
2025年第1期76-84,共9页
为实现航空发动机叶片气膜孔无重铸层高效精密加工,基于团队研发的电火花-超声钻削复合加工机床研究了电火花-超声振动钻削复合加工工艺,分析了超声振动辅助扩孔加工工艺,开展了重铸层厚度实验和电火花-超声振动钻削复合加工实验。结果...
为实现航空发动机叶片气膜孔无重铸层高效精密加工,基于团队研发的电火花-超声钻削复合加工机床研究了电火花-超声振动钻削复合加工工艺,分析了超声振动辅助扩孔加工工艺,开展了重铸层厚度实验和电火花-超声振动钻削复合加工实验。结果表明:使用最优工艺参数加工厚度2 mm的单晶高温合金,加工时间为26 s;对比普通钻削加工,超声振动辅助钻削可去除电火花加工留下的重铸层,使加工效率提高了54.7%、刀具使用寿命提高了43.7%。
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关键词
微小孔
电火花
加工
超声辅助钻削
无重铸层加工
复合
加工
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职称材料
题名
无重铸层微小孔的电火花-超声振动钻削复合加工工艺研究
1
作者
邱传阳
刘建勇
李若冰
罗学科
李殿新
张慧杰
范兴浩
机构
北京石油化工学院
出处
《电加工与模具》
北大核心
2025年第1期76-84,共9页
基金
国家重点研发计划项目(2023YFB4605902)
北京市科技新星计划项目(20230484429)
北京石油化工学院致远科研基金项目(2023003)。
文摘
为实现航空发动机叶片气膜孔无重铸层高效精密加工,基于团队研发的电火花-超声钻削复合加工机床研究了电火花-超声振动钻削复合加工工艺,分析了超声振动辅助扩孔加工工艺,开展了重铸层厚度实验和电火花-超声振动钻削复合加工实验。结果表明:使用最优工艺参数加工厚度2 mm的单晶高温合金,加工时间为26 s;对比普通钻削加工,超声振动辅助钻削可去除电火花加工留下的重铸层,使加工效率提高了54.7%、刀具使用寿命提高了43.7%。
关键词
微小孔
电火花
加工
超声辅助钻削
无重铸层加工
复合
加工
Keywords
microholes
EDM
ultrasound assisted drilling
no heavy melting layer processing
combined working
分类号
TG666 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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1
无重铸层微小孔的电火花-超声振动钻削复合加工工艺研究
邱传阳
刘建勇
李若冰
罗学科
李殿新
张慧杰
范兴浩
《电加工与模具》
北大核心
2025
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