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背接触电池锡膏印刷工艺优化及焊接性能提升研究
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作者 杨增英 郭强强 +2 位作者 赵邦桂 王琪 刘喆 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第S02期328-331,共4页
背接触电池(BC电池)因其高光电转换效率和广泛的应用潜力而备受关注。然而,其制造过程存在诸多挑战,尤其是背场末道浆料印刷工艺,这是提高电池性能的关键步骤。本工作旨在对背场末道锡膏印刷工艺进行优化,提升BC电池的性能并降低生产成... 背接触电池(BC电池)因其高光电转换效率和广泛的应用潜力而备受关注。然而,其制造过程存在诸多挑战,尤其是背场末道浆料印刷工艺,这是提高电池性能的关键步骤。本工作旨在对背场末道锡膏印刷工艺进行优化,提升BC电池的性能并降低生产成本,进而促进其产业化发展。通过对比分析正负极焊点的力学性能,发现将负极末道锡膏印刷位置调整至绝缘胶区域可以显著增强负极焊接拉力。本工作还探索和验证了在组件端焊接过程中不使用助焊剂的可行性和有效性。实验结果表明,采用优化后的锡膏印刷工艺,电池片在无需添加助焊剂的情况下仍能实现高质量的焊接,并且可以进行量产。这不仅保证了焊接质量,还降低了生产成本。本工作为BC电池的制造工艺提供了宝贵的优化方案,对提升BC电池的整体性能和降低生产成本具有指导意义。 展开更多
关键词 背接触电池(BC电池) 锡膏印刷 焊接拉力 无助焊剂焊接
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