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模具形状对含芯棒旋锻成形几何精度的影响
被引量:
3
1
作者
张健
卢曦
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第5期61-67,共7页
以单圆弧、双圆弧以及平面3种不同横截面形状模具的含芯棒旋锻为例,研究在相同和不同进给参数下模具形状对含芯棒旋锻成形几何精度的影响。结果表明,在相同进给参数下,不同形状模具含芯棒旋锻一定次数后,坯料几何精度达到稳定且不再随...
以单圆弧、双圆弧以及平面3种不同横截面形状模具的含芯棒旋锻为例,研究在相同和不同进给参数下模具形状对含芯棒旋锻成形几何精度的影响。结果表明,在相同进给参数下,不同形状模具含芯棒旋锻一定次数后,坯料几何精度达到稳定且不再随锻打次数的增加而改善。圆弧状模具所能达到的几何精度明显高于平面模具,且达到稳定几何精度所需的锻打次数也远远小于平面摸具。在几何精度稳定后,改变周向进给参数对坯料进行修圆,修圆后3种模具锻打下坯料的几何精度均得到进一步提高,圆弧状模具可以在较少周向进给次数下达到很高的几何精度,因此工程中应选用圆弧状模具进行含芯棒旋锻加工。
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关键词
模具
形
状
几何精度
含芯棒
旋锻成形
进给参数
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职称材料
细长薄壁件旋锻成形工艺研究
被引量:
1
2
作者
王宏
卢曦
《农业装备与车辆工程》
2021年第10期6-10,共5页
以细长薄壁件为研究对象,分析产品结构特点,结合各成形工艺方法优缺点,确定合理的成形工艺。根据毛坯与产品外径尺寸关系确定径向进给量,根据变形位置关系和圆度综合确定周向进给量,根据模具尺寸、径向下压量以及应变等确定轴向进给量...
以细长薄壁件为研究对象,分析产品结构特点,结合各成形工艺方法优缺点,确定合理的成形工艺。根据毛坯与产品外径尺寸关系确定径向进给量,根据变形位置关系和圆度综合确定周向进给量,根据模具尺寸、径向下压量以及应变等确定轴向进给量。根据进给参数,通过有限元分析成形过程中的应变、金属流动及损伤分布是否合理。结果表明:应变、速度场及损伤符合要求,该工艺可有效保证成形质量,同时为其他细长薄壁件产品成形工艺提供了参考。
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关键词
细长薄壁件
成
形
工艺
旋锻成形
进给参数
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职称材料
中碳低合金钢旋锻过程中的组织演变及力学性能
3
作者
薛星宇
吴寅杰
+3 位作者
孙国胜
张云飞
崔中
刘吉梓
《塑性工程学报》
北大核心
2025年第3期126-134,共9页
通过扫描电子显微镜、电子背散射衍射和透射电子显微镜等组织表征方法结合显微硬度测试及单轴拉伸实验,研究了旋锻成形对40CrNiMo合金钢组织性能的影响。结果表明:随着应变的增加,实验钢横截面的显微硬度快速增大,同时心部区域硬度明显...
通过扫描电子显微镜、电子背散射衍射和透射电子显微镜等组织表征方法结合显微硬度测试及单轴拉伸实验,研究了旋锻成形对40CrNiMo合金钢组织性能的影响。结果表明:随着应变的增加,实验钢横截面的显微硬度快速增大,同时心部区域硬度明显高于边缘部分,呈反梯度分布。当应变增大至3.0时,横截面心部区域的铁素体晶粒随应变的增大不断细化(由1220 nm至132 nm),其对应的纵截面微观组织沿旋锻方向明显拉长,呈纤维状,平均片层宽度也不断减小。随着应变的增大,横截面心部区域的渗碳体呈球状弥散分布,其等效尺寸逐渐减小但面积占比不断提高;而纵截面中的渗碳体被显著压扁,与旋锻方向平行,表明渗碳体发生了明显变形。细晶强化、第二相强化、位错强化等多种强化机制的协同作用赋予材料极高的硬度和强度。应变为3.0时,实验钢的抗拉强度由初始状态的990 MPa大幅提高至2196 MPa。
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关键词
中碳钢
旋锻成形
组织演变
力学性能
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职称材料
汽车空心EPS转向轴旋锻工艺及显微组织研究
4
作者
周昆凤
周志明
+3 位作者
涂坚
汪学静
罗荣
方飞松
《重庆理工大学学报(自然科学)》
CAS
北大核心
2022年第2期89-92,共4页
为了研究汽车空心EPS转向轴的旋锻成形工艺及显微组织,设计了正交实验,并对样品的微观组织及性能进行了检测。结果表明:通过旋锻成形的转向轴内外表面光滑,变径处过渡均匀,内齿形状规整,无明显折叠及裂纹产生;粗大的晶粒旋锻后成为具有...
为了研究汽车空心EPS转向轴的旋锻成形工艺及显微组织,设计了正交实验,并对样品的微观组织及性能进行了检测。结果表明:通过旋锻成形的转向轴内外表面光滑,变径处过渡均匀,内齿形状规整,无明显折叠及裂纹产生;粗大的晶粒旋锻后成为具有择优取向的纤维组织,材料致密度得到显著提高。经检测,旋锻成形的汽车全空心转向轴的硬度、静扭强度和低载疲劳等各项指标均达到了使用要求。
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关键词
汽车空心EPS转向轴
旋锻成形
显微组织
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职称材料
题名
模具形状对含芯棒旋锻成形几何精度的影响
被引量:
3
1
作者
张健
卢曦
机构
上海理工大学机械工程学院
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第5期61-67,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(51975379)
上海市自然科学基金资助项目(19ZR1435500)
上海理工大学发展基金资助项目(2020KJFZ137)。
文摘
以单圆弧、双圆弧以及平面3种不同横截面形状模具的含芯棒旋锻为例,研究在相同和不同进给参数下模具形状对含芯棒旋锻成形几何精度的影响。结果表明,在相同进给参数下,不同形状模具含芯棒旋锻一定次数后,坯料几何精度达到稳定且不再随锻打次数的增加而改善。圆弧状模具所能达到的几何精度明显高于平面模具,且达到稳定几何精度所需的锻打次数也远远小于平面摸具。在几何精度稳定后,改变周向进给参数对坯料进行修圆,修圆后3种模具锻打下坯料的几何精度均得到进一步提高,圆弧状模具可以在较少周向进给次数下达到很高的几何精度,因此工程中应选用圆弧状模具进行含芯棒旋锻加工。
关键词
模具
形
状
几何精度
含芯棒
旋锻成形
进给参数
Keywords
die shape
geometric accuracy
rotary swaging with mandrel
feed parameters
分类号
TH114 [机械工程—机械设计及理论]
U463.3 [机械工程—车辆工程]
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职称材料
题名
细长薄壁件旋锻成形工艺研究
被引量:
1
2
作者
王宏
卢曦
机构
上海理工大学机械工程学院
出处
《农业装备与车辆工程》
2021年第10期6-10,共5页
基金
国家自然科学基金“基于强度场的结构强度设计-制造定量匹配理论研究”(51975379)
上海市自然科学基金“基于强度场的结构设计-制造定量匹配理论研究”(19ZR1435500)。
文摘
以细长薄壁件为研究对象,分析产品结构特点,结合各成形工艺方法优缺点,确定合理的成形工艺。根据毛坯与产品外径尺寸关系确定径向进给量,根据变形位置关系和圆度综合确定周向进给量,根据模具尺寸、径向下压量以及应变等确定轴向进给量。根据进给参数,通过有限元分析成形过程中的应变、金属流动及损伤分布是否合理。结果表明:应变、速度场及损伤符合要求,该工艺可有效保证成形质量,同时为其他细长薄壁件产品成形工艺提供了参考。
关键词
细长薄壁件
成
形
工艺
旋锻成形
进给参数
Keywords
slender thin-walled parts
forming process
rotary forging
feed parameters
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
中碳低合金钢旋锻过程中的组织演变及力学性能
3
作者
薛星宇
吴寅杰
孙国胜
张云飞
崔中
刘吉梓
机构
南京理工大学材料科学与工程学院纳米异构材料中心
中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司
广东省高性能伺服系统重点实验室
珠海格力电器股份有限公司
南京理工大学分析测试中心
出处
《塑性工程学报》
北大核心
2025年第3期126-134,共9页
基金
江苏省基础研究计划自然科学基金青年基金资助项目(BK20220964)。
文摘
通过扫描电子显微镜、电子背散射衍射和透射电子显微镜等组织表征方法结合显微硬度测试及单轴拉伸实验,研究了旋锻成形对40CrNiMo合金钢组织性能的影响。结果表明:随着应变的增加,实验钢横截面的显微硬度快速增大,同时心部区域硬度明显高于边缘部分,呈反梯度分布。当应变增大至3.0时,横截面心部区域的铁素体晶粒随应变的增大不断细化(由1220 nm至132 nm),其对应的纵截面微观组织沿旋锻方向明显拉长,呈纤维状,平均片层宽度也不断减小。随着应变的增大,横截面心部区域的渗碳体呈球状弥散分布,其等效尺寸逐渐减小但面积占比不断提高;而纵截面中的渗碳体被显著压扁,与旋锻方向平行,表明渗碳体发生了明显变形。细晶强化、第二相强化、位错强化等多种强化机制的协同作用赋予材料极高的硬度和强度。应变为3.0时,实验钢的抗拉强度由初始状态的990 MPa大幅提高至2196 MPa。
关键词
中碳钢
旋锻成形
组织演变
力学性能
Keywords
medium carbon steel
rotary forging
microstructural evolution
mechanical property
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
汽车空心EPS转向轴旋锻工艺及显微组织研究
4
作者
周昆凤
周志明
涂坚
汪学静
罗荣
方飞松
机构
重庆理工大学材料科学与工程学院
模具技术重庆市重点实验室
江苏祥和电子科技有限公司
重庆市建设工业(集团)有限责任公司
出处
《重庆理工大学学报(自然科学)》
CAS
北大核心
2022年第2期89-92,共4页
基金
重庆市技术创新与应用产业类重点项目(cstc2018jszx-cyzdX005,cstc2019jscx-ydX0072)
重庆市英才计划项目(2020RC22)
重庆市巴南区科技项目(2021TJZ013)。
文摘
为了研究汽车空心EPS转向轴的旋锻成形工艺及显微组织,设计了正交实验,并对样品的微观组织及性能进行了检测。结果表明:通过旋锻成形的转向轴内外表面光滑,变径处过渡均匀,内齿形状规整,无明显折叠及裂纹产生;粗大的晶粒旋锻后成为具有择优取向的纤维组织,材料致密度得到显著提高。经检测,旋锻成形的汽车全空心转向轴的硬度、静扭强度和低载疲劳等各项指标均达到了使用要求。
关键词
汽车空心EPS转向轴
旋锻成形
显微组织
Keywords
automotive hollow EPS steering shaft
rotary forging
microstructure
分类号
U466 [机械工程—车辆工程]
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
模具形状对含芯棒旋锻成形几何精度的影响
张健
卢曦
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022
3
在线阅读
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职称材料
2
细长薄壁件旋锻成形工艺研究
王宏
卢曦
《农业装备与车辆工程》
2021
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
中碳低合金钢旋锻过程中的组织演变及力学性能
薛星宇
吴寅杰
孙国胜
张云飞
崔中
刘吉梓
《塑性工程学报》
北大核心
2025
0
在线阅读
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职称材料
4
汽车空心EPS转向轴旋锻工艺及显微组织研究
周昆凤
周志明
涂坚
汪学静
罗荣
方飞松
《重庆理工大学学报(自然科学)》
CAS
北大核心
2022
0
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职称材料
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