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旋转尾管悬挂器的研制与应用 被引量:21
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作者 马兰荣 马开华 +2 位作者 郭朝辉 阮臣良 张金法 《石油钻探技术》 CAS 北大核心 2011年第4期103-106,共4页
旋转尾管悬挂固井技术能解决尾管入井过程中的遇阻等复杂情况,并可提高水泥浆顶替效率和尾管固井质量,但该技术的核心旋转尾管悬挂器及其配套工具制造技术被国外公司垄断。为打破技术垄断,研制了具有自主知识产权的旋转尾管悬挂器。介... 旋转尾管悬挂固井技术能解决尾管入井过程中的遇阻等复杂情况,并可提高水泥浆顶替效率和尾管固井质量,但该技术的核心旋转尾管悬挂器及其配套工具制造技术被国外公司垄断。为打破技术垄断,研制了具有自主知识产权的旋转尾管悬挂器。介绍了旋转尾管悬挂器的设计要点、结构和工作原理,并通过地面性能试验、液压丢手试验及模拟入井试验考察了旋转尾管悬挂器的各项性能。地面性能试验表明,旋转尾管悬挂器的坐挂压力、整体密封压力及承载能力均满足设计要求;液压丢手试验表明,液压丢手工具的抗拉和抗压能力均能满足设计要求,能实现液压、机械两种丢手功能;模拟入井试验表明,旋转尾管悬挂器能实现坐挂、丢手、旋转功能,各项技术参数与设计相符,达到了设计要求。现场应用表明,所研制的尾管悬挂器不但顺利实现了坐挂、丢手、旋转功能,还通过旋转提高了尾管固井质量。 展开更多
关键词 旋转尾管悬挂器 尾管固井 性能试验 模拟试验 固井质量 胜利油田 CB11NC-1井
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国外旋转尾管悬挂器丢手工具分析 被引量:13
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作者 阮臣良 马兰荣 孙文俊 《石油机械》 北大核心 2009年第9期166-168,共3页
在尾管固井过程中,旋转尾管悬挂器能够通过旋转尾管,提高顶替效率进而提高固井质量。丢手工具是旋转尾管悬挂器的关键部件之一,能否将尾管顺利送到井内设计位置,坐挂后能否顺利丢手,在尾管入井和固井过程中,能否顺利旋转尾管,是检验丢... 在尾管固井过程中,旋转尾管悬挂器能够通过旋转尾管,提高顶替效率进而提高固井质量。丢手工具是旋转尾管悬挂器的关键部件之一,能否将尾管顺利送到井内设计位置,坐挂后能否顺利丢手,在尾管入井和固井过程中,能否顺利旋转尾管,是检验丢手工具性能的关键指标。分析了国外几种旋转尾管悬挂器丢手工具的结构、工作原理和性能特点,为国内旋转尾管悬挂器丢手工具的设计开发提供参考。 展开更多
关键词 旋转尾管悬挂器 丢手工具 液压丢手 机械丢手
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旋转尾管悬挂器轴承的研制及性能试验 被引量:9
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作者 马兰荣 郭朝辉 +1 位作者 杨德凯 苏冀中 《石油矿场机械》 2009年第9期67-70,共4页
介绍了旋转尾管悬挂器轴承的设计及在清水和泥浆状态下进行的模拟试验,对试验过程中出现的问题进行了分析,找出了轴承失效的原因,提出了改进措施,新试制的轴承经过性能测试,达到了设计要求。
关键词 旋转尾管悬挂器 承载能力 模拟试验
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?193.7mm×?139.7mm旋转尾管悬挂器的研制与应用
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作者 张瑞 李夯 阮臣良 《石油机械》 北大核心 2020年第4期9-15,共7页
为解决深井和超深井?139.7 mm小间隙尾管固井质量难以保证的问题,开展了?193.7 mm×?139.7 mm旋转尾管悬挂器和旋转固井技术研究。针对该规格工具设计空间小的难题,研发了大过流高可靠的坐挂承载机构、高动载的旋转轴承和高抗扭的... 为解决深井和超深井?139.7 mm小间隙尾管固井质量难以保证的问题,开展了?193.7 mm×?139.7 mm旋转尾管悬挂器和旋转固井技术研究。针对该规格工具设计空间小的难题,研发了大过流高可靠的坐挂承载机构、高动载的旋转轴承和高抗扭的扭矩传递机构等关键机构,并制定了相应的现场应用措施。内嵌卡瓦坐挂机构的承载能力达900 kN,过流面积较常规机构提高近33%;新型交叉滚子轴承在300 kN动载下的寿命达到6 h以上,扭矩传递机构的抗扭能力达33 kN·m。最终形成了?193.7 mm×?139.7 mm旋转尾管悬挂器技术,并在羊深1井、鸭深1井和TK874CH井等3口井进行了现场应用。应用结果显示:固井替浆过程中该悬挂器实现了尾管旋转,提高了水泥浆的顶替效率,达到了提高固井质量的目的。?193.7 mm×?139.7 mm旋转尾管悬挂器的成功研制为提高小间隙井固井质量提供了有效手段。 展开更多
关键词 旋转尾管悬挂器 小间隙 内嵌卡瓦 推力轴承 旋转固井
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旋转尾管悬挂器轴承静力学有限元分析
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作者 徐永生 梁长征 《石油矿场机械》 2015年第7期48-53,共6页
根据旋转尾管悬挂器轴承的结构及受力特点,建立了受轴向力的旋转尾管悬挂器轴承有限元模型,进行了静力学分析求解,并对有限元分析结果进行后处理,得到轴承应力分布云图及轴承各部件的变形量.基于轴承静力分析结果对轴承结构进行改进,使... 根据旋转尾管悬挂器轴承的结构及受力特点,建立了受轴向力的旋转尾管悬挂器轴承有限元模型,进行了静力学分析求解,并对有限元分析结果进行后处理,得到轴承应力分布云图及轴承各部件的变形量.基于轴承静力分析结果对轴承结构进行改进,使轴承在工作时的应力集中现象得到改善,有效降低轴承的磨损,延长了轴承的使用寿命. 展开更多
关键词 旋转尾管悬挂器 轴承 静力学分析 结构改进
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高性能尾管悬挂器关键技术 被引量:16
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作者 马兰荣 达伟 +1 位作者 韩峰 张瑞 《断块油气田》 CAS 北大核心 2017年第6期859-862,共4页
针对深井与复杂井尾管下入难度大、尾管重叠段封固能力低等问题,研制了具有坐挂、旋转、封隔等功能的新型尾管悬挂器。在旋转封隔尾管悬挂器整体结构设计的基础上,开展了轴承、扭矩传递、高压封隔等关键技术研究。利用ABAQUS软件分析了... 针对深井与复杂井尾管下入难度大、尾管重叠段封固能力低等问题,研制了具有坐挂、旋转、封隔等功能的新型尾管悬挂器。在旋转封隔尾管悬挂器整体结构设计的基础上,开展了轴承、扭矩传递、高压封隔等关键技术研究。利用ABAQUS软件分析了重载轴承、扭矩套及封隔器锁紧机构的应力和应变情况,据此优化了结构和设计参数,并通过试验验证了各部件的性能。地面试验表明,轴承在800 k N的载荷作用下,旋转寿命达到55 h,扭矩传递装置抗扭达到41 k N·m,高压封隔器耐温达150℃、耐压达70 MPa。在星火101井的现场试验中,取得了坐挂、丢手、旋转尾管及封隔器坐封等作业的一次性成功。该井固井质量优质率达到了75.6%,尾管固井质量相对邻井有明显提高,高性能悬挂器结构设计的合理性和可靠性得到验证。 展开更多
关键词 高性能尾管悬挂 旋转封隔尾管悬挂 重载轴承 扭矩传递 高压封隔
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巴基斯坦UEP油田牵制型旋转尾管固井关键技术 被引量:8
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作者 郭朝辉 徐明会 孙文俊 《钻采工艺》 CAS 北大核心 2018年第6期30-33,126,127,共6页
针对UEP油田三开尾管固井中旋转尾管悬挂器出现的送入工具脱手失败的问题,分析了该地区三开尾管固井存在的裸眼段砂岩与页岩交替存在、井壁不稳定,钻井液密度高、悬浮稳定性差,环空间隙小、套管易贴边和尾管短轻、抗扭能力差等技术难点... 针对UEP油田三开尾管固井中旋转尾管悬挂器出现的送入工具脱手失败的问题,分析了该地区三开尾管固井存在的裸眼段砂岩与页岩交替存在、井壁不稳定,钻井液密度高、悬浮稳定性差,环空间隙小、套管易贴边和尾管短轻、抗扭能力差等技术难点,提出了集内嵌卡瓦、顶部封隔、反向牵制、旋转、液压丢手功能于一体的牵制型旋转尾管固井技术和关键技术措施,在RN-1和GD-1井尾管固井施工中应用成功,同时也对该地区今后尾管固井施工提出了针对性的建议。 展开更多
关键词 UEP油田 窄间隙 短轻尾管 旋转尾管悬挂器 牵制短节
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旋转尾管固井工具在超深水平井中的应用 被引量:7
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作者 张红卫 阮臣良 +1 位作者 李鹏飞 楚广川 《石油矿场机械》 2012年第5期68-71,共4页
超深水平井在施工中存在尾管串下入易遇阻、水平段固井质量难以保证2大技术难题。旋转尾管固井技术解决了尾管下入和固井期间尾管的扭矩传递问题,使尾管在下入期间遇阻时可以通过旋转方式实现解阻。从设备、套管、泥浆性能、施工工艺等... 超深水平井在施工中存在尾管串下入易遇阻、水平段固井质量难以保证2大技术难题。旋转尾管固井技术解决了尾管下入和固井期间尾管的扭矩传递问题,使尾管在下入期间遇阻时可以通过旋转方式实现解阻。从设备、套管、泥浆性能、施工工艺等不同角度分析了超深水平井影响尾管下入的因素,介绍了旋转尾管固井工具的工作原理,分析了永1-平1井尾管固井难点,提出了现场工艺要求及应急预案。 展开更多
关键词 超深水平井 旋转尾管悬挂器 钻式引鞋 扶正
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