-
题名催化裂化装置跑剂过程中催化剂平均粒径的变化规律
- 1
-
-
作者
杨琦
王峰
韩胜显
詹庆丽
贺娇
方勤珠
彭威
-
机构
中国石油大学(北京)克拉玛依校区
中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司
中石油克拉玛依石化公司
玉门油田分公司炼油化工总厂
-
出处
《化工进展》
北大核心
2025年第6期3364-3371,共8页
-
基金
中国石油大学(北京)克拉玛依校区人才引进科研启动经费(KL01JB20230006)
克拉玛依市-创新人才专项(XQZX20230064,XQZX20230079)。
-
文摘
催化剂跑损是影响催化裂化(FCC)装置长周期运行的关键因素,目前对于各类跑剂故障特点,仍缺少系统性的分析总结。对此,总结了不同装置跑剂期间平衡剂平均粒径(APS)的变化。受原料性质、装置操作条件、加剂速度和旋风分离器效率的影响,平衡剂APS变化主要分为三类:波动变化、逐渐增大和逐渐减小,可以作为分析装置跑剂原因的依据。分析了三套工业FCC装置跑剂过程中催化剂的物性变化,A装置由于催化剂中毒,采用新鲜剂置换过程中平衡剂APS发生大幅度波动;B装置由于旋风分离器磨损、穿孔,平衡剂APS升高13.3%;C装置由于汽提环管断裂导致催化剂受到冲击发生磨损破碎,APS逐渐降低至52μm。上述案例证明了基于催化剂APS变化分析故障源理论的可靠性,可为工业装置的故障判断和操作调整提供指导。
-
关键词
催化裂化
细粉跑损
平均粒径
旋分器故障
颗粒破碎
-
Keywords
fluid catalytic cracking
fine powder loss
average particle size
cyclone separator fault
particle fragmentation
-
分类号
TE624
[石油与天然气工程—油气加工工程]
-
