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五轴数控机床轮廓误差在线估计与补偿算法研究
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作者 姜天浩 王丽梅 孙宜标 《机床与液压》 北大核心 2026年第4期53-59,共7页
针对五轴联动数控机床轮廓误差估计算法通用性较差、在曲率变化剧烈区域易失效且未充分考虑刀具位姿同步性的问题,提出一种综合考虑刀具位姿的在线轮廓误差估计与补偿方法。利用各驱动轴实际位置结合机床运动学正解模型计算刀具实时位... 针对五轴联动数控机床轮廓误差估计算法通用性较差、在曲率变化剧烈区域易失效且未充分考虑刀具位姿同步性的问题,提出一种综合考虑刀具位姿的在线轮廓误差估计与补偿方法。利用各驱动轴实际位置结合机床运动学正解模型计算刀具实时位姿。将传统点对点的距离估计算法改进为空间几何特性对比法:通过将刀具指令位姿等效为空间直线段,计算实际刀位线段与前一段时间内有效切削范围内的多个理想刀位线段所围成的空间歪扭四边形面积,并以4个三角形面积之和作为其近似值。通过对比确定最小面积对应的理想刀轨点,将其作为误差补偿点,从而实现刀尖位置与刀轴方向轮廓误差的同步在线估计。将计算的位姿补偿量实时反馈至伺服系统进行偏差修正。仿真结果显示:在花瓣形复杂曲线加工中,所提方法相比传统方案的轮廓误差补偿精度较高;加入振动扰动信号后,该算法仍可将刀尖位置误差控制在10^(-3) mm量级,刀轴方向轮廓误差控制在10^(-5) rad量级,并表现出更强的抗扰性能与响应速度。该方法有效提高了五轴机床在复杂路径下的加工精度与算法稳定性,曲率变化剧烈时的优势较大。 展开更多
关键词 五轴数控机床 轮廓误差估计算法 在线估计 误差补偿
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我国高档数控机床与机器人产业十年发展回顾及展望
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作者 陈学东 王天然 +7 位作者 李晶莹 陈丹 胡艳超 贾彦彦 王斌 李安迪 朱晨澜 蔡鑫 《中国工程科学》 北大核心 2026年第1期144-158,共15页
高档数控机床与机器人作为基础性、战略性、使能性产业,是制造强国战略提出的十大重点领域之一。为更好认识我国高档数控机床与机器人产业发展现状,谋划好新时期新阶段的发展路径,本文对过去十年高档数控机床与机器人产业发展成就进行... 高档数控机床与机器人作为基础性、战略性、使能性产业,是制造强国战略提出的十大重点领域之一。为更好认识我国高档数控机床与机器人产业发展现状,谋划好新时期新阶段的发展路径,本文对过去十年高档数控机床与机器人产业发展成就进行系统回顾和总结,认为制造强国战略提出以来,我国高档数控机床与机器人产业均实现了跨越式发展,综合实力迈入全球第二梯队前列,在全球市场中的竞争力、影响力不断提升;展望未来,高档数控机床与机器人产业发展面临系列新机遇、新挑战,研究提出应围绕科技创新、技术攻关、场景融合、生态构建等方面积极探索系列超常规措施,加快推动高档数控机床与机器人创新突破、融合发展、集成应用,确保到2035年工业母机产业将整体步入世界先进行列、机器人进入世界领先行列,为实现新型工业化、建设制造强国夯实基础支撑。 展开更多
关键词 高档数控机床 机器人 技术突破 产业升级 融合发展
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基于TCN-LSTM-DA的数控机床主轴热误差动态建模
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作者 杨柯 彭骥 +3 位作者 李龙江 苗志毅 胡晓兵 赵周杰 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2026年第3期12-18,共7页
主轴热误差是影响机床精度的关键误差源,而热误差补偿是减小主轴热误差的重要技术,其中热误差建模是前提和基础。为提高热误差模型的预测能力,提出一种结合时间卷积网络(TCN)、长短期记忆网络(LSTM)和差分注意力机制(DA)的动态建模方法... 主轴热误差是影响机床精度的关键误差源,而热误差补偿是减小主轴热误差的重要技术,其中热误差建模是前提和基础。为提高热误差模型的预测能力,提出一种结合时间卷积网络(TCN)、长短期记忆网络(LSTM)和差分注意力机制(DA)的动态建模方法。该方法通过模糊C均值聚类(FCM)及互信息(MI)选取温度关键点,TCN提取温度序列全局时序特征,LSTM捕捉时序间依赖关系,并引入差分注意力机制调整时间步权重,利用鲸鱼优化算法(WOA)优化关键超参数,构建TCN-LSTM-DA热误差模型。结果表明,TCN-LSTM-DA模型具有优异预测能力,对比消融实验中的LSTM-DA、TCN-LSTM、TCN-DA及传统的LSTM、GRU和BPNN模型,其MAE平均降低了约15.6%、17.8%、21.9%、24.1%、31%和32.2%,RMSE平均降低了约16.4%、19.0%、22.1%、26.3%、28.8%和32.8%,验证了各模块必要性,为热误差补偿提供了核心支撑。 展开更多
关键词 数控机床 主轴热误差 热误差动态建模 TCN-LSTM-DA
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数控机床健康状态无传感器自检技术研究
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作者 王兆 乔石 +3 位作者 班仔优 张一驰 杜闯 刘阔 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2026年第1期133-138,共6页
在当前制造行业智能化背景下,数控机床作为工业母机,其关键功能部件的健康状态定期自动检测技术对延长机床使用寿命、降低零件废品率具有重要意义。现有对机床关键功能部件的健康评价依赖于各类传感器采集的数据,数据获取费时费力的同... 在当前制造行业智能化背景下,数控机床作为工业母机,其关键功能部件的健康状态定期自动检测技术对延长机床使用寿命、降低零件废品率具有重要意义。现有对机床关键功能部件的健康评价依赖于各类传感器采集的数据,数据获取费时费力的同时成本远远超过中小型企业可接受范围。因此,以数控机床为研究对象,提出了一种基于无传感器的机床关键功能部件健康状态自检方法。方法首先针对不同的数控机床设计自检NC程序,采集与分析程序运行过程中衍生出的加工数据,基于BP神经网络构建机床健康自检模型,利用模型对机床健康状态进行评价。基于以上健康自检方法,开发了数控机床健康自检系统,最终在不同数控机床上进行了试验验证,健康自检评价结果与传统振动传感器模型的健康评价结果高度一致,检测准确率可达96.9%,证明了该健康自检方法的通用性和准确性。 展开更多
关键词 数控机床 无传感器 健康自检 BP神经网络
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“工业母机(数控机床智能化)”专刊征稿启事
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《机床与液压》 北大核心 2026年第5期224-224,共1页
“工欲善其事,必先利其器”。以机床为代表的工业母机,堪称“制器之器”,是关乎国家发展和安全的战略性产业,是国家工业体系的基石。当前,我国工业母机产业已进入新的发展阶段,加快推进高水平科技自立自强、扎实推动科技创新和产业创新... “工欲善其事,必先利其器”。以机床为代表的工业母机,堪称“制器之器”,是关乎国家发展和安全的战略性产业,是国家工业体系的基石。当前,我国工业母机产业已进入新的发展阶段,加快推进高水平科技自立自强、扎实推动科技创新和产业创新深度融合、重点突破工业母机瓶颈制约,推动工业母机产业向高端化、智能化、绿色化发展。 展开更多
关键词 产业创新 科技创新 智能化 工业母机 数控机床
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基于双位置闭环反馈的数控机床进给系统反向间隙测量方法的研究
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作者 都学飞 戴玉红 +5 位作者 徐彪 许强 关方亮 边亚超 康子琳 陈欣 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第1期208-214,共7页
针对双位置闭环反馈的数控机床进给系统,其传动精度中的反向间隙直接影响工件的加工精度、质量等,利用机床自身配置的闭环光栅尺系统,开发了一种高效、高精度和可在线实施的进给系统反向间隙检测方法。实验结果表明,该方法的反向间隙检... 针对双位置闭环反馈的数控机床进给系统,其传动精度中的反向间隙直接影响工件的加工精度、质量等,利用机床自身配置的闭环光栅尺系统,开发了一种高效、高精度和可在线实施的进给系统反向间隙检测方法。实验结果表明,该方法的反向间隙检测结果与激光测试数据的最大偏差在0.2μm以内,并且通过运行短时测试程序就可以实现,同时该研究为数控机床动态精度补偿、丝杠健康状态评估提供了理论依据与技术支撑。 展开更多
关键词 反向间隙 光栅尺 闭环控制 数据采集 数控机床 丝杠
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基于视觉图像圆弧检测数控机床自动校准设计
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作者 褚新建 何丹 +1 位作者 张伏 张军 《机械设计与制造》 北大核心 2026年第2期210-213,共4页
视觉检测技术已成为数控机床自动校准的一项重要方法,具备动态调控、快速适应与良好实时性。分析了光纤棒沉积机床运行状态测试时需占用大量处理时间并且存在精度不足缺陷,设计了一种利用视觉成像模式对机床同轴检测新技术,建立了能够... 视觉检测技术已成为数控机床自动校准的一项重要方法,具备动态调控、快速适应与良好实时性。分析了光纤棒沉积机床运行状态测试时需占用大量处理时间并且存在精度不足缺陷,设计了一种利用视觉成像模式对机床同轴检测新技术,建立了能够对光纤棒机床完成自主定位功能的机械控制结构。为保证能够在复杂工况下从检测区域内提取精确特征参数,实验采用动态阈值分割技术来克服光源产生的影响。测试研究结果表明:当相机分辨能力达到500万像素时,以弧分段圆形算法进行处理时获得了0.043mm的均值误差,处理时间共240ms,能够满足实时显示要求。本文算法处理时响应时间共242ms,完成卡盘偏移的实时调节,误差均值为0.037mm,最大接近0.08mm,可以达到精度的状态下大幅缩短机床的对准时间。 展开更多
关键词 数控机床 自动校准 视觉测试 图像处理 分辨率
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数控机床几何误差的激光传感器测量方法研究
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作者 李姗 《机械设计与制造》 北大核心 2026年第1期380-384,共5页
由于数控机床结构复杂且工作环境多变,在设计数控机床几何误差的测量方法时,通常会出现数控几何误差数据质量不高导致方法的测量精度较低。对此,现提出基于激光传感器的数控机床几何误差测量方法。采用激光传感器,获取大量的数控机床几... 由于数控机床结构复杂且工作环境多变,在设计数控机床几何误差的测量方法时,通常会出现数控几何误差数据质量不高导致方法的测量精度较低。对此,现提出基于激光传感器的数控机床几何误差测量方法。采用激光传感器,获取大量的数控机床几何误差数据,并对其进行归约化处理,由此分别建立数控机床线性轴和旋转轴的几何误差向量,由此计算出数控机床几何误差向量,从而输出对应的数控机床几何误差测量结果,并利用校准函数对测量结果进行校准。通过上述的设计,完成对数控机床几何误差测量方法的设计。在实验测试中,设计的基于激光传感器的数控机床几何误差测量方法在实际应用中表现出较高的测量精度。 展开更多
关键词 激光传感器 数控机床 几何误差 误差向量 误差测量方法 方法设计
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采用MIMO-LPV反馈控制器的数控机床精密轮廓控制
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作者 黄苏 高贾顺 《机床与液压》 北大核心 2026年第2期131-137,共7页
针对机械摩擦与电气结构阻力等因素对轮廓跟踪精度的影响,提出一种采用MIMO-LPV控制器的数控机床精密轮廓控制方案,该方法适用于两轴机床和三轴机床的轮廓精密控制。采用基于任务框架坐标系的控制器设计方案,将MIMO-LPV反馈控制器构建... 针对机械摩擦与电气结构阻力等因素对轮廓跟踪精度的影响,提出一种采用MIMO-LPV控制器的数控机床精密轮廓控制方案,该方法适用于两轴机床和三轴机床的轮廓精密控制。采用基于任务框架坐标系的控制器设计方案,将MIMO-LPV反馈控制器构建为刀具轨迹方向和刀具速度的函数,利用坐标变换矩阵和基于线性矩阵不等式的增益调度控制技术对LPV控制器进行设计,从而获得极高的轮廓控制精度。对三轴数控机床系统进行简单介绍,并对跟踪误差和轮廓误差进行建模。提出一个随刀具路径方向和刀具速度变化的MIMO控制器用于补偿外部干扰力带来的轮廓误差,并基于LPV反馈控制器实现数控机床的精密轮廓控制。最后,通过时域仿真和数控机床实物控制验证的方式对所提方案进行验证。结果表明:所提方案在两轴机床中可成功将轮廓误差的最大值控制在12μm以下,在三轴机床中可控制在8μm以下,控制精度明显优于基于PID+交叉耦合轮廓控制方案。 展开更多
关键词 数控机床 精密轮廓控制 MIMO-LPV反馈控制器 坐标变换 轮廓误差
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数控机床工艺参数优化策略及试验
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作者 阮音学 《农机使用与维修》 2026年第1期48-50,共3页
随着制造业对加工质量与效率要求的不断提高,工艺参数的合理设定对数控加工的表面质量、加工效率以及刀具寿命等具有重要影响。本文围绕数控机床加工中的切削速度、进给速度、切削深度,结合正交试验设计方法,构建多目标优化模型。通过... 随着制造业对加工质量与效率要求的不断提高,工艺参数的合理设定对数控加工的表面质量、加工效率以及刀具寿命等具有重要影响。本文围绕数控机床加工中的切削速度、进给速度、切削深度,结合正交试验设计方法,构建多目标优化模型。通过试验对不同参数组合下的加工效果进行对比分析,探讨参数变化对加工精度、表面粗糙度与加工时间的影响规律。结果表明,当切削速度为200 m/min、进给速度为200 m/min、切削深度为1.0 mm时,加工表面粗糙度达到最优。研究成果为数控加工工艺参数的选择与优化提供了理论依据与实践指导。 展开更多
关键词 数控机床 工艺参数 优化策略 正交试验 加工质量
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新工科背景下MATLAB GUI在数控机床故障强度函数实验教学中的应用 被引量:1
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作者 何佳龙 何秀麟 +2 位作者 安阳 王昕 罗巍 《机械设计》 北大核心 2025年第3期157-162,共6页
随着新一代科技革命和产业革命的不断深入,传统的工程教育已经无法满足新时代对工科人才的需求,因此,高校如何作出教育应答,如何加快推进工科教育的改革、加快新工科拔尖人才的培养,成为我国高等教育发展的必然需求。面向新工科背景,突... 随着新一代科技革命和产业革命的不断深入,传统的工程教育已经无法满足新时代对工科人才的需求,因此,高校如何作出教育应答,如何加快推进工科教育的改革、加快新工科拔尖人才的培养,成为我国高等教育发展的必然需求。面向新工科背景,突破传统教育的局限,优化学科专业新结构,以及创新教育教学新模式具有重要意义。文中围绕数控机床故障强度函数实验教学,查找当前课程建设的不足,积极探索新工科实验教学新手段,基于MATLAB GUI平台进行数控机床故障强度函数建模仿真试验平台的建设,对辅助课堂教学、开展实验项目,加深学生对理论知识的理解及对工程实践能力的培养具有积极的意义。 展开更多
关键词 新工科 数控机床 虚拟仿真 可靠性 故障强度函数
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数控机床复杂操控面板界面布局设计及工效研究 被引量:1
12
作者 张磊 陈洁 +3 位作者 孙远波 窦金花 许帅康 赵起超 《计算机集成制造系统》 北大核心 2025年第7期2351-2364,共14页
为提高用户操作数控机床复杂操控面板的人机工效,降低用户误操作概率,基于发那科系统数控机床操控面板原型,结合任务需求与人机工程设计原则,设计出9种界面布局方案。通过高精度组合式眼动仪、可穿戴脑电仪和无线皮电传感器分别采集了2... 为提高用户操作数控机床复杂操控面板的人机工效,降低用户误操作概率,基于发那科系统数控机床操控面板原型,结合任务需求与人机工程设计原则,设计出9种界面布局方案。通过高精度组合式眼动仪、可穿戴脑电仪和无线皮电传感器分别采集了24名被试者的眼动及电生理信号,同时采用ErgoLAB软件实时记录其眼动、脑电及皮电生理数据;通过数理统计软件SPSS对试验数据进行处理,分析了操作界面的区域划分、按键排布规律、旋钮及按键形状等设计要素对被试者执行操作任务的影响,并确定出对被试者执行操作任务有较大影响的功能指令。结果表明:通过多模态生理信号相互验证的人机工效评价方法可确保评价结果的客观性和准确性,为设计方案的优选与进一步迭代提供依据。 展开更多
关键词 数控机床操控面板 布局设计 人机工效 眼动试验 脑电信号 皮电信号
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基于对数线性过程的数控机床不完全预防性维修策略研究 被引量:2
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作者 任丽娜 王子倩 《现代制造工程》 北大核心 2025年第1期121-127,共7页
针对数控机床维修时产生较高维修成本和未能充分利用系统剩余寿命的问题,提出了一种基于对数线性过程的数控机床非等周期不完全预防性维修方法。建立对数线性过程下机床不完全预防性维修的混合故障强度模型,根据经验取值法给出役龄递减... 针对数控机床维修时产生较高维修成本和未能充分利用系统剩余寿命的问题,提出了一种基于对数线性过程的数控机床非等周期不完全预防性维修方法。建立对数线性过程下机床不完全预防性维修的混合故障强度模型,根据经验取值法给出役龄递减因子和故障强度递增因子的表达式,以可靠度为约束,推导出不同预防性维修阈值和更换阈值下的动态维修间隔期。在此基础上,以平均维修费用最小为目标给出设备维修周期内的最佳预防维修次数。以数控机床主轴系统为例对所提方法进行验证,通过分别与未考虑更换阈值的维修模型以及混合故障强度因子服从均匀分布的维修模型进行对比分析,结果表明该方法可有效降低维修成本且能充分利用设备的剩余寿命。研究结果为制定合理的数控机床预防性维修策略提供了一个新方法。 展开更多
关键词 可靠性 数控机床 对数线性过程 不完全预防性维修 混合故障强度
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综合维修信息的重型数控机床FMECA分析 被引量:1
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作者 陈红霞 任杰 +2 位作者 张俊峰 王凡 谢遂心 《机床与液压》 北大核心 2025年第6期9-15,共7页
重型数控机床具有故障发生随机且故障数据少的特点,对其故障进行溯源分析一直是研究难点。传统的FMECA分析主要考虑系统运行中的故障对于整体的影响程度,并没有考虑产品的复杂维护。针对此,将机床的维修成本和维修时间作为重要信息指标... 重型数控机床具有故障发生随机且故障数据少的特点,对其故障进行溯源分析一直是研究难点。传统的FMECA分析主要考虑系统运行中的故障对于整体的影响程度,并没有考虑产品的复杂维护。针对此,将机床的维修成本和维修时间作为重要信息指标,并融合到FMECA分析中,综合故障频率、检测难度、风险优先数、故障影响等指标信息进行分析,基于CBWM法对各指标信息进行权重分配,并采用TOPSIS法对机床综合信息的FMECA分析结果进行排序,最终得到综合多指标信息的FMECA分析结果,确定薄弱程度最高的机床子系统为液压系统,其故障发生频率最高,故障影响性最强。所提分析方法和结果更加符合实际工况,有利于制定机床的维修策略,为提升机床整体的可靠性奠定基础。 展开更多
关键词 重型数控机床 FMECA分析 维修成本 维修时间 CBWM法 TOPSIS法
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数控机床可靠性的故障模式、影响及危害分析研究现状及发展趋势
15
作者 田海龙 孙雨治 +3 位作者 杨兆军 刘志峰 陈传海 何佳龙 《中国机械工程》 北大核心 2025年第7期1430-1441,共12页
故障模式、影响及危害分析在数控机床可靠性维护中发挥着重要作用,当前研究聚焦于多元因素综合评估、多源层次信息集成、多分析方法集成和动态特性建模四个方面。通过系统梳理现有研究成果,剖析了四个方面的优势与现存问题。通过整合行... 故障模式、影响及危害分析在数控机床可靠性维护中发挥着重要作用,当前研究聚焦于多元因素综合评估、多源层次信息集成、多分析方法集成和动态特性建模四个方面。通过系统梳理现有研究成果,剖析了四个方面的优势与现存问题。通过整合行业需求特征,阐述了机床故障模式、影响及危害分析的演进路径,为构建高精度的机床可靠性评估体系提供了理论依据。 展开更多
关键词 数控机床 可靠性分析 故障模式、影响及危害分析 研究现状
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数控机床精度保持性多指标综合评价方法
16
作者 初红艳 李宁 +2 位作者 李迎 陈文涛 赵永胜 《机床与液压》 北大核心 2025年第13期30-38,共9页
精度保持性是制约国产数控机床走向高端的关键环节,精度保持性定量评价是数控机床综合性能提升的重要部分。针对现有评价方法不足,考虑机床精度指标在时间维度上的动态演变过程,提出一种数控机床精度保持性综合评价方法。采用精度寿命... 精度保持性是制约国产数控机床走向高端的关键环节,精度保持性定量评价是数控机床综合性能提升的重要部分。针对现有评价方法不足,考虑机床精度指标在时间维度上的动态演变过程,提出一种数控机床精度保持性综合评价方法。采用精度寿命、精度保持度、精度退化速率、精度波动度4个评价指标构建精度保持性多指标评价体系,基于层次分析法确定各评价指标初始权重,利用熵权法对初始权重进行修正,最终由组合赋权法得到各指标的综合权重,并结合评价指标数据计算精度保持性综合评价指数。通过一组算例数据对精度保持性综合评价方法有效性进行验证。在此基础上,对某型立式加工中心精度指标进行长期监测,按照所提方法计算关键精度指标的精度保持性综合评价指数,对比得出精度保持性水平高低并进行分析。结果表明:该方法利用4个指标对机床精度保持性进行评价,更加全面反映精度退化过程,实例分析某机床X向直线轴的Y向精度保持性高于Z向,与实际情况一致。 展开更多
关键词 数控机床 精度保持性 多指标综合评价 组合赋权
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基于贝叶斯网络的数控机床元动作可靠性分配研究
17
作者 陈达波 陈一凡 +1 位作者 张乃夫 张根保 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第12期229-236,共8页
针对传统可靠性模糊分配方法因忽略单元后验失效概率而导致分配结果偏差的问题,提出一种基于贝叶斯网络的数控机床元动作可靠性分配方法。首先,采用功能-运动-动作分解实现功能层至元动作层映射,体现机床运动系统的结构特征;其次,构建... 针对传统可靠性模糊分配方法因忽略单元后验失效概率而导致分配结果偏差的问题,提出一种基于贝叶斯网络的数控机床元动作可靠性分配方法。首先,采用功能-运动-动作分解实现功能层至元动作层映射,体现机床运动系统的结构特征;其次,构建面向性能失效分析的元动作故障树,结合专家评分与有序加权几何平均算子获取更准确的先验信息;最后,将故障树转化为贝叶斯网络,通过逆向推理获得元动作后验失效概率,并作为分配系数,实现先验与后验信息的有效更新。实例分析表明,与仅依赖先验信息的传统方法相比,文章所提方法能更准确识别机床的关键薄弱环节,分配结果与实际失效趋势高度一致,从而显著提升可靠性分配的合理性与有效性。 展开更多
关键词 数控机床 元动作 故障树 贝叶斯网络 可靠性分配
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乘积负效应消解驱动的数控机床可靠性分配研究
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作者 陈达波 陈一凡 况智允 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2025年第9期156-160,167,共6页
针对数控机床可靠性分配中的乘积负效应问题,提出了一种基于分配与预计交互建模的可靠性分配方法。以功能-运动-动作(FMA)分解树为分配路径,结合分解树的正逆向映射特点,建立数控机床可靠性分配与预计交互模型;采用基于随机谱嵌入(SSE)... 针对数控机床可靠性分配中的乘积负效应问题,提出了一种基于分配与预计交互建模的可靠性分配方法。以功能-运动-动作(FMA)分解树为分配路径,结合分解树的正逆向映射特点,建立数控机床可靠性分配与预计交互模型;采用基于随机谱嵌入(SSE)方法预计运动层的可靠性指标;引入有序加权几何平均(OWGA)算子集结元动作关于分配因素的评分,并结合Copula函数建立考虑故障相关性的元动作可靠性分配模型。案例研究结果表明,与传统方法相比,在满足整机可靠性设计要求的前提下可靠性分配结果更低,为数控机床的可靠性分配提供新的解决策略。 展开更多
关键词 数控机床 FMA分解树 交互建模 乘积负效应 可靠性分配
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融合双层技术结构与综合特征评估的关键核心技术识别——以数控机床领域为例 被引量:7
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作者 高道斌 陈悦 +2 位作者 韩盟 李志杰 张彪 《情报杂志》 北大核心 2025年第2期82-91,共10页
[研究目的]提出一种融合双层技术结构与综合特征评估体系的关键核心技术识别方法,以丰富面向关键核心技术的识别体系与方法,为技术管理与决策工作提供切实、有效的方法支撑。[研究方法]在对关键核心技术概念与特征进行分析与梳理的基础... [研究目的]提出一种融合双层技术结构与综合特征评估体系的关键核心技术识别方法,以丰富面向关键核心技术的识别体系与方法,为技术管理与决策工作提供切实、有效的方法支撑。[研究方法]在对关键核心技术概念与特征进行分析与梳理的基础上,通过构建技术子领域与技术主题重要性综合分析指标识别核心技术子领域-主题,实现对核心技术的双层次解析;构建融入累积投入性、领域通用性、市场与技术价值性的关键核心技术特征评估体系,进一步对核心技术子领域-主题是否为关键核心技术进行判别。以数控机床领域为例进行实证应用,同时从技术与政策角度对结果进行了分析与验证。[研究结果/结论]共识别我国数控机床领域关键核心技术7项,分别为B23Q-主轴控制技术、B23Q-自动化机械手技术等。综合分析结果表明,该文所提方法能够有效识别具备较高综合价值的关键核心技术,赋予识别结果更加客观的语义信息,具备较好可解释性,同时,兼顾反映技术通用性与投入性,能够较好折射关键核心技术本质特征。 展开更多
关键词 关键核心技术 技术识别 专利数据 综合特征评估 双层技术结构 数控机床
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新能源汽车制造技术变革下的高端数控机床发展综述 被引量:2
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作者 宋涛 苏铮 +3 位作者 王利刚 李天稳 刘阔 李丽 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第9期109-118,共10页
高端数控机床作为汽车先进制造领域的“工业母机”,是决定汽车产业制造水平的核心基础装备。在新能源汽车产业快速发展的驱动下,我国高端数控机床行业既面临重大发展机遇,也暴露出关键核心技术研发滞后、行业协同创新能力不足等诸多挑... 高端数控机床作为汽车先进制造领域的“工业母机”,是决定汽车产业制造水平的核心基础装备。在新能源汽车产业快速发展的驱动下,我国高端数控机床行业既面临重大发展机遇,也暴露出关键核心技术研发滞后、行业协同创新能力不足等诸多挑战。文章对新能源汽车领域制造工艺变革开展深入分析,梳理了我国用于汽车先进制造的高端数控机床发展现状及存在的问题,并从政府、行业和企业三个层面提出加强汽车与机床装备行业协同研发、建设汽车用高性能机床共性技术研发验证和推广应用服务平台、打造技术与人才交流平台等政策建议,对推动高端数控机床和新能源汽车产业高质量发展具有重要意义。 展开更多
关键词 新能源汽车 高端数控机床 零部件 三电系统 可靠性
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