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汽车发动机生产线用数控曲轴磨床软件研发
被引量:
1
1
作者
叶骏
钱翔
+2 位作者
李静
沈南燕
房小燕
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2015年第7期29-32,共4页
为满足汽车发动机生产线上曲轴高效、高精、柔性加工的需求,设计了曲轴磨床软件功能模块,对西门子840Dsl数控系统人机界面二次开发技术展开深入研究,在西门子Operate Programming Package开发包的支持下利用C++编程语言结合Access数据...
为满足汽车发动机生产线上曲轴高效、高精、柔性加工的需求,设计了曲轴磨床软件功能模块,对西门子840Dsl数控系统人机界面二次开发技术展开深入研究,在西门子Operate Programming Package开发包的支持下利用C++编程语言结合Access数据库以及Matlab COM组件技术,开发了专用曲轴磨削软件界面并嵌入标准西门子数控系统HMI中,实现了机床、在线量仪与曲轴磨削工艺的集成,更好地发挥了数控系统性能、提高了曲轴磨床自动化水平。
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关键词
汽车发动机
生产线
数控曲轴磨床
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职称材料
数控曲轴磨床设计及双电动机同步驱动技术的研究
2
作者
徐公志
胡苗
+1 位作者
门秀花
韩燕
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2011年第11期41-42,共2页
数控曲轴专用磨床是适应国内外磨削技术与工艺发展的要求而开发的一种高档数控磨床,主要用于中小型内燃机、汽车、摩托车中的曲轴偏心轴颈的高效磨削。在数控曲轴磨床中,双电动机同步驱动技术是数控曲轴磨床中的核心技术,对同步控制技...
数控曲轴专用磨床是适应国内外磨削技术与工艺发展的要求而开发的一种高档数控磨床,主要用于中小型内燃机、汽车、摩托车中的曲轴偏心轴颈的高效磨削。在数控曲轴磨床中,双电动机同步驱动技术是数控曲轴磨床中的核心技术,对同步控制技术进行分析,经过应用证明控制效果良好,达到了数控曲轴磨床的精度要求。
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关键词
数控曲轴磨床
同步驱动
磨床
设计
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职称材料
基于轮廓误差分离的数控随动曲轴磨床性能分析
被引量:
1
3
作者
房小艳
盛晓伟
孙以泽
《机床与液压》
北大核心
2023年第3期103-108,共6页
为寻找合适的误差分离方法,以数控曲轴随动磨床为性能分析对象,将影响曲轴连杆颈轮廓误差的因素分为随动因素和非随动因素;描述曲轴随动磨削的基本原理以及曲轴连杆颈轮廓生成的精确建模方法;提出将轮廓误差分离为随动误差和非随动误差...
为寻找合适的误差分离方法,以数控曲轴随动磨床为性能分析对象,将影响曲轴连杆颈轮廓误差的因素分为随动因素和非随动因素;描述曲轴随动磨削的基本原理以及曲轴连杆颈轮廓生成的精确建模方法;提出将轮廓误差分离为随动误差和非随动误差的方法;通过试验数据分析得出数控随动曲轴磨床的性能评价结论。提出的轮廓误差分离方法,为数控随动磨床的性能评价提供方法指导,为误差源识别提供判断依据。
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关键词
轮廓误差分离
数控
随动
曲轴
磨床
性能分析
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职称材料
基于SAPSO-GA算法的高速曲轴随动数控磨床几何误差辨识方法
被引量:
2
4
作者
余永维
孙兆军
《机床与液压》
北大核心
2021年第19期1-4,共4页
以某型数控曲轴磨床作为研究对象,对其结构和运动进行分析,推导出曲轴磨削时理想的砂轮轨迹方程。根据多体系统理论建立含有误差参数的模型,并推导出机床-工件和机床-刀具的运动链位置矩阵,得出机床精密加工的约束方程。对磨床的几何误...
以某型数控曲轴磨床作为研究对象,对其结构和运动进行分析,推导出曲轴磨削时理想的砂轮轨迹方程。根据多体系统理论建立含有误差参数的模型,并推导出机床-工件和机床-刀具的运动链位置矩阵,得出机床精密加工的约束方程。对磨床的几何误差进行研究,建立几何误差模型。为快速、准确辨识出各项几何误差,提出一种混合SAPSO-GA算法。通过对比球杆仪测量补偿前后的运动轨迹,分析补偿效果。结果表明:所提方法提高了辨识准确性,通过补偿大大提高了曲轴随动磨床的加工精度。
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关键词
高速
曲轴
数控
磨床
几何误差
误差建模
混合SAPSO-GA算法
误差补偿
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职称材料
题名
汽车发动机生产线用数控曲轴磨床软件研发
被引量:
1
1
作者
叶骏
钱翔
李静
沈南燕
房小燕
机构
上海大学上海市机械自动化及机器人重点实验室
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2015年第7期29-32,共4页
基金
重大专项"汽车发动机生产线用数控曲轴磨床
凸轮轴磨床"(2013ZX04002-031)
文摘
为满足汽车发动机生产线上曲轴高效、高精、柔性加工的需求,设计了曲轴磨床软件功能模块,对西门子840Dsl数控系统人机界面二次开发技术展开深入研究,在西门子Operate Programming Package开发包的支持下利用C++编程语言结合Access数据库以及Matlab COM组件技术,开发了专用曲轴磨削软件界面并嵌入标准西门子数控系统HMI中,实现了机床、在线量仪与曲轴磨削工艺的集成,更好地发挥了数控系统性能、提高了曲轴磨床自动化水平。
关键词
汽车发动机
生产线
数控曲轴磨床
Keywords
car engine
production line
CNC crankshaft grinding machine
分类号
TH166 [机械工程—机械制造及自动化]
TG595 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
数控曲轴磨床设计及双电动机同步驱动技术的研究
2
作者
徐公志
胡苗
门秀花
韩燕
机构
济南四机数控机床有限公司
山东省淄博市淄川区经济贸易局
济南大学机械工程学院
出处
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2011年第11期41-42,共2页
文摘
数控曲轴专用磨床是适应国内外磨削技术与工艺发展的要求而开发的一种高档数控磨床,主要用于中小型内燃机、汽车、摩托车中的曲轴偏心轴颈的高效磨削。在数控曲轴磨床中,双电动机同步驱动技术是数控曲轴磨床中的核心技术,对同步控制技术进行分析,经过应用证明控制效果良好,达到了数控曲轴磨床的精度要求。
关键词
数控曲轴磨床
同步驱动
磨床
设计
分类号
TH122 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
基于轮廓误差分离的数控随动曲轴磨床性能分析
被引量:
1
3
作者
房小艳
盛晓伟
孙以泽
机构
上海机床厂有限公司上海磨床研究所
东华大学机械工程学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2023年第3期103-108,共6页
基金
国家科技重大专项课题(2016ZX04004-003)。
文摘
为寻找合适的误差分离方法,以数控曲轴随动磨床为性能分析对象,将影响曲轴连杆颈轮廓误差的因素分为随动因素和非随动因素;描述曲轴随动磨削的基本原理以及曲轴连杆颈轮廓生成的精确建模方法;提出将轮廓误差分离为随动误差和非随动误差的方法;通过试验数据分析得出数控随动曲轴磨床的性能评价结论。提出的轮廓误差分离方法,为数控随动磨床的性能评价提供方法指导,为误差源识别提供判断依据。
关键词
轮廓误差分离
数控
随动
曲轴
磨床
性能分析
Keywords
Contour error separation
CNC crankshaft oscillating grinder
Performance analysis
分类号
TH161.5 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
基于SAPSO-GA算法的高速曲轴随动数控磨床几何误差辨识方法
被引量:
2
4
作者
余永维
孙兆军
机构
重庆理工大学机械工程学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2021年第19期1-4,共4页
基金
国家自然科学基金面上项目(51775074)
重庆市技术创新与应用示范专项(cstc2018jszx-cyzdX0172)
+1 种基金
重庆市基础研究与前沿探索项目(cstc2018jcyjAX0352)
重庆市研究生科研创新项目(CY519315)。
文摘
以某型数控曲轴磨床作为研究对象,对其结构和运动进行分析,推导出曲轴磨削时理想的砂轮轨迹方程。根据多体系统理论建立含有误差参数的模型,并推导出机床-工件和机床-刀具的运动链位置矩阵,得出机床精密加工的约束方程。对磨床的几何误差进行研究,建立几何误差模型。为快速、准确辨识出各项几何误差,提出一种混合SAPSO-GA算法。通过对比球杆仪测量补偿前后的运动轨迹,分析补偿效果。结果表明:所提方法提高了辨识准确性,通过补偿大大提高了曲轴随动磨床的加工精度。
关键词
高速
曲轴
数控
磨床
几何误差
误差建模
混合SAPSO-GA算法
误差补偿
Keywords
High-speed crankshaft CNC grinder
Geometric error
Error modeling
Hybrid SAPSO-GA algorithm
Error compensation
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
汽车发动机生产线用数控曲轴磨床软件研发
叶骏
钱翔
李静
沈南燕
房小燕
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2015
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
数控曲轴磨床设计及双电动机同步驱动技术的研究
徐公志
胡苗
门秀花
韩燕
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2011
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
基于轮廓误差分离的数控随动曲轴磨床性能分析
房小艳
盛晓伟
孙以泽
《机床与液压》
北大核心
2023
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
基于SAPSO-GA算法的高速曲轴随动数控磨床几何误差辨识方法
余永维
孙兆军
《机床与液压》
北大核心
2021
2
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下载PDF
职称材料
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