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不同双元陶瓷基体对改性C/C复合材料性能的影响 被引量:4
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作者 杨星 赵景鹏 +3 位作者 崔红 闫联生 孟祥利 张强 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期820-824,832,共6页
采用有机锆聚合物树脂,通过先驱体浸渍裂解法(PIP)向C/C-SiC复合材料中引入ZrC或ZrB,超高温陶瓷相,研究了不同双元陶瓷基体对改性C/C复合材料的力学性能和烧蚀性能的影响。结果表明。SiC—ZrC(ZrB2)复相陶瓷呈现均匀弥散分布。... 采用有机锆聚合物树脂,通过先驱体浸渍裂解法(PIP)向C/C-SiC复合材料中引入ZrC或ZrB,超高温陶瓷相,研究了不同双元陶瓷基体对改性C/C复合材料的力学性能和烧蚀性能的影响。结果表明。SiC—ZrC(ZrB2)复相陶瓷呈现均匀弥散分布。与C/C—SiC-ZrC复合材料相比,C/C-SiC-ZrB2复合材料的拉伸强度、弯曲强度、剪切强度和压缩强度均有小幅提升,分别提高了30.7%、23.4%、32.4%、25%,韧性断裂特征相对比较明显。在2100K、600s电弧风洞试验条件下,C/C-SiC-ZrB2复合材料的质量烧蚀率为1.67≤10^-6g/(cm^2·s),比C/C-SiC—ZrC复合材料降低了一个数量级。C/C-SiC—ZrB2复合材料烧蚀性能提高的原因是600~1100℃时,液态B2O3起到了良好的氧化保护作用;1100-1300℃时,硼硅酸盐阻碍了材料的深层次氧化;1300℃以上时,高粘度的ZrO2-SiO2玻璃态熔融层可有效阻止氧化性气氛深入材料内部,减缓材料的氧化烧蚀。 展开更多
关键词 先驱体浸渍裂解法 双元陶瓷基体 改性c/c复合材料 力学性能:烧蚀性能
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改性C/C复合材料快速制备与抗烧蚀性能考核 被引量:3
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作者 张虹 白宏德 +2 位作者 白书欣 叶益聪 朱利安 《国防科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期20-25,共6页
采用液相浸渍法结合反应熔渗法快速制备改性C/C复合材料,研究其微观组织及在氧乙炔焰和高频等离子体风洞环境中的烧蚀行为。结果表明:改性C/C复合材料主要含有Hf C,Zr C,Ta C等高熔点陶瓷改性相,其密度为3.83 g/cm3,开孔率仅为4.71%。... 采用液相浸渍法结合反应熔渗法快速制备改性C/C复合材料,研究其微观组织及在氧乙炔焰和高频等离子体风洞环境中的烧蚀行为。结果表明:改性C/C复合材料主要含有Hf C,Zr C,Ta C等高熔点陶瓷改性相,其密度为3.83 g/cm3,开孔率仅为4.71%。氧乙炔焰烧蚀360 s后,改性C/C复合材料表面形成一层主要由Hf O2,Zr O2,Ta2O5组成的致密氧化物层,材料的线烧蚀率为0.005 18 mm/s。使用高频等离子体风洞考核改性C/C复合材料球头模型,在热流量3.5 MW/m2、驻点温度2293℃的条件下考核180 s后,模型表面生成致密光滑的氧化物保护层,与基体结合牢固,模型形状及尺寸无明显改变,去掉氧化物后测得其线烧蚀率为0.001 72 mm/s。 展开更多
关键词 改性c/c复合材料 抗烧蚀 氧乙炔焰 高频等离子体风洞
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