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搅拌摩擦沉积增材2219铝合金组织及性能
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作者 王瑞林 杨新岐 +3 位作者 唐文珅 罗庭 赵耀邦 窦恩惠 《航空材料学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期152-162,共11页
在主轴转速250~350 r/min、横向移动速度50~150 mm/min工艺参数下进行2219-T87铝合金搅拌摩擦沉积增材(additive friction stir deposition,AFSD)实验,探究工艺参数与多层热循环对沉积层宏观成形、微观组织和力学性能的影响。结果表明:... 在主轴转速250~350 r/min、横向移动速度50~150 mm/min工艺参数下进行2219-T87铝合金搅拌摩擦沉积增材(additive friction stir deposition,AFSD)实验,探究工艺参数与多层热循环对沉积层宏观成形、微观组织和力学性能的影响。结果表明:在主轴转速250 r/min,移动速度100 mm/min工艺参数下可获得成形良好的单道16层增材试样。增材区晶粒尺寸发生显著细化,在4~6μm之间,细小等轴晶组织取代沉积棒料粗大的无规则晶粒组织。增材试样发生剧烈的动态再结晶,整体再结晶晶粒在80%以上,试样底部(第1层)受到多次热循环影响,再结晶晶粒达到91.8%。增材区域织构基本由Cube、Copper、P和RtB四种再结晶织构以及S、T和Brass织构构成。增材试样的硬度和抗拉强度相比于沉积棒料都明显降低,其中,第16层沉积层硬度最大为80HV,约为沉积棒料母材的55.6%;第1~8层沉积层硬度均匀在60HV。增材区水平(longitudinal direction,LD)方向第9~16层和1~8层的平均抗拉强度分别为243.0 MPa和219.3 MPa,约为母材的60.0%和52.9%;平均伸长率为19.4%和24.5%,分别约为母材的181.1%和229.0%。增材试样LD方向断裂模式均为韧性断裂。 展开更多
关键词 搅拌摩擦沉积增材 2219-T87铝合金 微观组织 力学性能
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铝基复合材料多道次搅拌摩擦沉积层组织和力学性能研究
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作者 何宾 祝弘滨 +1 位作者 王斯佳 崔雷 《轨道交通材料》 2024年第6期1-7,共7页
采用SiC颗粒体积分数20%的铝基复合材料进行多道次搅拌摩擦沉积工艺试验,分别对铝基复合材料多道次沉积层的宏观成形、微观组织特征和道间搭接接头拉伸性能进行测试,分析工艺参数对沉积层力学性能的影响规律。经过搅拌摩擦沉积后,沉积... 采用SiC颗粒体积分数20%的铝基复合材料进行多道次搅拌摩擦沉积工艺试验,分别对铝基复合材料多道次沉积层的宏观成形、微观组织特征和道间搭接接头拉伸性能进行测试,分析工艺参数对沉积层力学性能的影响规律。经过搅拌摩擦沉积后,沉积层中的SiC颗粒尺寸减小,分布更加均匀。提高转速或降低轴肩高度能够增加轴肩工具对沉积材料的摩擦、挤压作用,有利于提高沉积层的成形质量和力学性能,沉积层微观组织的再结晶使其力学性能显著提高,道间搭接界面不存在弱连接缺陷。该研究可为搅拌摩擦沉积技术生产铝基复合材料零部件的运用和推广提供研究基础和参考。 展开更多
关键词 铝基复合材料 搅拌摩擦沉积 微观组织 力学性能
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搅拌摩擦沉积增材技术研究进展 被引量:7
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作者 陈刚 武凯 +3 位作者 孙宇 贾贺鹏 朱志雄 胡峰峰 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期52-63,共12页
搅拌摩擦沉积增材(additive friction stir deposition,AFSD)技术是一种新兴固相增材制造技术,采用金属棒材、粉材、丝材为增材材料,增材过程中依靠增材材料与板材摩擦产生摩擦热以及材料剧烈变形产生的塑性变形热形成黏塑性沉积层,沉... 搅拌摩擦沉积增材(additive friction stir deposition,AFSD)技术是一种新兴固相增材制造技术,采用金属棒材、粉材、丝材为增材材料,增材过程中依靠增材材料与板材摩擦产生摩擦热以及材料剧烈变形产生的塑性变形热形成黏塑性沉积层,沉积层逐层堆积形成三维实体结构件;基于其固相特征,具有熔覆增材技术不可比拟的优势,目前已成为增材制造领域的研究热点。本文从设备研制、微观组织演变、材料流动特性、力学性能变化四个方面综述了AFSD技术最新国内外研究进展;分析了该技术应用于工程实际的可行性,展望了在增材制造、材料修复、零件加固、制造金属涂层领域的应用前景;最后指出了产热机制、材料流动特性、辅助优化工艺、智能化设备研制等为未来的研究方向。 展开更多
关键词 搅拌摩擦沉积增材 微观组织演变 材料流动特性 力学性能变化
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2219铝合金搅拌摩擦沉积增材制造性能研究
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作者 杨天豪 戴园城 +1 位作者 郭维诚 王诺 《上海航天(中英文)》 2024年第S2期45-50,59,共7页
采用搅拌摩擦沉积增材(AFSD)工艺制备了AA 2219-T8合金单道多层沉积件,并对纵向和构建方向沉积件材料进行微观结构和力学性能检测。使用光学显微镜对沉积件进行表征,发现最终沉积件中间的24.5~30.3 mm区域材料结合充分,没有孔洞、弱连... 采用搅拌摩擦沉积增材(AFSD)工艺制备了AA 2219-T8合金单道多层沉积件,并对纵向和构建方向沉积件材料进行微观结构和力学性能检测。使用光学显微镜对沉积件进行表征,发现最终沉积件中间的24.5~30.3 mm区域材料结合充分,没有孔洞、弱连接、未融合等缺陷。通过显微压痕试验表征沉积件的硬度梯度,发现沉积件顶层硬度最高,逐层递减,平均硬度值为AA 2219-T8基材的52%。通过拉伸试验,观察到纵向拉伸试样各项力学性能均优于构建方向拉伸试样,但与基材相比其极限抗拉强度下降44.2%,屈服强度下降59.2%,延伸率上升36%。 展开更多
关键词 增材制造 搅拌摩擦沉积增材 2219铝合金 力学性能
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搅拌摩擦固相沉积增材制造研究现状 被引量:2
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作者 王子健 孙舒蕾 +6 位作者 肖寒 冉旭东 陈强 黄树海 赵耀邦 周利 黄永宪 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期162-177,共16页
基于搅拌摩擦焊与增材制造技术开发的搅拌摩擦固相沉积增材制造为金属增材制造提供了一种独特的固相加工路线,其具有适用材料范围广、构件综合性能良好、效率高、成本低等优点,在航空航天、武器装备等领域金属及金属基复材结构件制备方... 基于搅拌摩擦焊与增材制造技术开发的搅拌摩擦固相沉积增材制造为金属增材制造提供了一种独特的固相加工路线,其具有适用材料范围广、构件综合性能良好、效率高、成本低等优点,在航空航天、武器装备等领域金属及金属基复材结构件制备方面具有广阔的应用潜力。鉴于搅拌摩擦固相沉积增材制造的独特优势,本文首先对搅拌摩擦固相沉积增材制造技术的基本原理、完全耦合的热变形过程以及沉积层宏观成形进行了简单介绍,之后对增材沉积层微观组织演变和力学性能进行了重点论述,大量研究表明搅拌摩擦固相沉积增材制造中独特固相成形可使增材构件产生类锻造态显微组织,该技术已被逐步应用于结构件制备、修复、涂层加工等领域中。最后对搅拌摩擦固相沉积增材制造技术进行了展望,指出该技术未来需在仿真模拟、制造工艺、技术优化、质量监测、复杂构件制备等领域中进一步研究和突破。 展开更多
关键词 搅拌摩擦固相沉积增材制造 材料热变形行为 宏观成形 微观组织演变 力学性能
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基于搅拌摩擦的金属固相增材制造研究进展 被引量:18
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作者 石磊 李阳 +2 位作者 肖亦辰 武传松 刘会杰 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第1期1-14,共14页
基于搅拌摩擦的固相增材制造是大型轻质合金构件成形制造的新技术,已成为国内外先进成形制造领域研究的热点之一。本文对目前国内外基于搅拌摩擦的金属固相增材制造技术及其相关工艺机理的研究现状进行了分析和总结。常见的基于搅拌摩... 基于搅拌摩擦的固相增材制造是大型轻质合金构件成形制造的新技术,已成为国内外先进成形制造领域研究的热点之一。本文对目前国内外基于搅拌摩擦的金属固相增材制造技术及其相关工艺机理的研究现状进行了分析和总结。常见的基于搅拌摩擦的固相增材制造技术可分为三类:基于搅拌摩擦搭接焊原理,使板材逐层堆积,从而获得增材构件的搅拌摩擦增材制造(friction stir additive manufacturing,FSAM)技术;采用中空搅拌头,通过添加剂(粉末或丝材)进行固相搅拌摩擦沉积的增材制造(additive friction stir deposition,AFSD)技术;采用消耗型棒材,通过棒材的摩擦表面处理,形成增材层的摩擦表面沉积增材制造(friction surfacing deposition additive manufacturing,FSD-AM)技术。重点分析了金属材料基于搅拌摩擦的固相增材制造技术的国内外研究与应用现状,对比了三类基于搅拌摩擦的固相增材制造技术的特征及其工艺优缺点。最后指出增材工艺机理、形性协同控制、外场辅助工艺改型、新材料应用和人工智能优化是基于搅拌摩擦的固相增材制造技术未来研究的重点方向。 展开更多
关键词 增材制造 固相增材制造 搅拌摩擦增材制造 搅拌摩擦沉积增材制造 摩擦表面沉积增材制造
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高强铝合金搅拌摩擦类增材制造研究进展 被引量:1
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作者 刘鹏 刘峰超 +2 位作者 王砚东 方远方 马宗义 《航天制造技术》 2023年第5期1-10,共10页
增材制造技术作为传统材料制备与加工方式的有效补充,有望满足先进制造领域对大尺寸、高性能构件短周期制备的新需求。基于能量束的熔化增材制造在使用商业高强铝合金制备大构件时难以避免凝固缺陷,导致所制备构件的材料力学性能下降。... 增材制造技术作为传统材料制备与加工方式的有效补充,有望满足先进制造领域对大尺寸、高性能构件短周期制备的新需求。基于能量束的熔化增材制造在使用商业高强铝合金制备大构件时难以避免凝固缺陷,导致所制备构件的材料力学性能下降。搅拌摩擦类增材制造技术避免了凝固缺陷,增材构件致密、组织均匀、晶粒细小、织构较弱,提升了增材构件材料的综合力学性能。本文对搅拌摩擦类增材制造技术在制备高强铝合金方面的研究与应用进展展开综述,分析了搅拌摩擦类增材制造技术面临的挑战及发展趋势,为相关领域的研究提供有益参考。 展开更多
关键词 摩擦表面沉积增材制造 板材搅拌摩擦增材制造 搅拌摩擦沉积增材制造 摩擦挤压沉积增材制造 高强铝合金
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新型固态金属沉积工艺及军事应用 被引量:9
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作者 苟桂枝 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期122-126,共5页
MELD是用于沉积金属或金属基复合材料的固态热机械工艺,不同于基于能束的金属增材制造工艺,也不同于基于片材层压的固态金属增材制造工艺,其具有可扩展、开放式操作、高沉积速度、产生近锻造微观结构、适用材料范围广、应用领域多等特点... MELD是用于沉积金属或金属基复合材料的固态热机械工艺,不同于基于能束的金属增材制造工艺,也不同于基于片材层压的固态金属增材制造工艺,其具有可扩展、开放式操作、高沉积速度、产生近锻造微观结构、适用材料范围广、应用领域多等特点,已开始在战地废金属回收再利用、高抗弹性能装甲防护涂层制备等领域获得应用,具有良好的军事应用前景。 展开更多
关键词 固态金属沉积 增材搅拌摩擦沉积 增材制造 能力 军事应用
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