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题名基于模糊分析方法的钛合金插铣加工切削参数优化
被引量：3
- 1
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作者
冯新敏
宋旭
程耀楠
陈天启
毛杜邦
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机构
哈尔滨理工大学"高效切削及刀具"国家地方联合工程试验室
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出处
《工具技术》
北大核心
2017年第3期15-18,共4页
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基金
国家科技数控重大专项(2013ZX04001-081)
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文摘
合理的切削参数有利于提高刀具的使用寿命和切削效率,因此,进行切削加工过程中的切削参数优化尤为重要。本文以提高钛合金插铣加工效率,减小加工过程中的切削力为目的,对钛合金TC4进行插铣试验。基于切削试验数据,选择切削速度、切削宽度和每齿进给量作为评价因子,以材料去除率与切削力作为评价指标,运用模糊分析方法对切削参数进行综合评价,得出切削参数对综合指标的影响程度从大到小依次为:切削速度、切削宽度和每齿进给量,并实现切削参数的优化,为实际生产加工提供参考依据。
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关键词
钛合金
插铣加工
切削参数
模糊分析
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Keywords
titaniu,n alloy
plunge milling
cutting parameters
fuzzy analysis
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分类号
TG501
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名30CrMnSiNi2A插铣加工的切削力研究
被引量：2
- 2
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作者
庞学慧
杨富伟
刘晓
董丰波
郑智贞
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机构
中北大学机械工程学院
上海航天设备制造总厂有限公司
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出处
《制造技术与机床》
北大核心
2019年第9期35-39,共5页
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文摘
针对超高强度钢30CrMnSiNi2A研究插铣加工的切削力,针对插铣加工不同切削宽度的特点,建立了三种插铣加工模型;通过平均切削力法,由实验数据求得切削力系数,建立了切削力模型。经验证,该模型对切削力预测有较高精度,为超高强度钢的插铣工艺研究提供了依据。
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关键词
插铣加工
切削力
切削模型
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Keywords
plunge milling
milling force
milling model
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分类号
TH164
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名基于等误差控制的椭圆深腔插铣加工
被引量：1
- 3
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作者
王庭俊
梁宝
邹星宇
徐静
张崎静
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机构
扬州工业职业技术学院
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出处
《工具技术》
2018年第6期95-98,共4页
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基金
江苏省高校创新训练计划项目(201613754004Y)
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文摘
椭圆形插铣加工时的插孔中心连线为渐曲线,方程繁琐且计算困难,而对于椭圆深腔加工最为关键的便是一系列插铣孔中心的定位。通过对目前常用的插铣孔中心的几种定位方法进行比较,基于等误差控制理念,借助合理的数学模型,再采用迭代算法来解决定位计算,并编制通用的数控宏程序加工完成工件模拟及实物加工,提高编程的工作效率,做到编程和加工"双"高效。
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关键词
椭圆形
深腔
插铣加工
等误差
宏程序
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Keywords
plunge milling
elliptical cavity
rough-machining
equal error
macro-program
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分类号
TG659
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH164
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名基于宏程序的椭圆孔插铣加工研究
被引量：2
- 4
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作者
王庭俊
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机构
扬州工业职业技术学院机械工程学院
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出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2016年第7期118-121,共4页
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基金
江苏省高校创新实践计划项目(201313754003Y)
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文摘
插铣法是一种高效实用的切削加工方法,特别适用于难加工材料的深腔或通孔的粗加工和半精加工。在前期研究并发表的关于使用宏程序编程插铣加工矩形和圆形深腔的基础上,针对椭圆形孔的插铣孔中心的定位方法进行研究,并就部分论文将椭圆参数方程的离心角和椭圆图上标注的圆心角相混淆的情况进行了分析,确定出高效正确的椭圆孔插铣粗加工时插铣孔的定位计算方法,同时给出了插铣加工椭圆孔的加工实例和数控宏程序编制工艺。
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关键词
椭圆孔
插铣加工
宏程序
离心角
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Keywords
elliptic hole
plunge milling
macro program
eccentric angle
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分类号
TH164
[机械工程—机械制造及自动化]
TG659
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名插铣加工中动刚度——阻尼减振刀杆数学模型仿真
- 5
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作者
王宇
韩冬
翟元盛
高海宁
郑登辉
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机构
哈尔滨理工大学"高效切削及刀具"国家地方联合工程重点实验室
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出处
《工具技术》
北大核心
2017年第2期14-17,共4页
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基金
黑龙江省自然科学基金(E201439)
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文摘
介绍了动刚度—阻尼减振刀杆内部结构和减振原理。依据被动控制理论,对刀杆模型进行简化,并详细阐述了数学模型建立过程。针对三种不同形状和结构的刀杆进行仿真对比实验,结果表明,该动刚度—阻尼减振刀杆符合减振要求。
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关键词
动刚度—阻尼减振刀杆
数学建模
仿真试验
插铣加工
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Keywords
dynamic stiffness and vibration damperon tool bar
mathematical model
simulation experiment
plunge milling
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分类号
TG707
[金属学及工艺—刀具与模具]
TH161
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名叶轮流道多轴高效插铣加工刀具轨迹规划方法
被引量：5
- 6
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作者
韩飞燕
郭卫
彭先龙
张武
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机构
西安科技大学机械工程学院
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出处
《制造技术与机床》
北大核心
2019年第1期139-143,共5页
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基金
中国博士后科学基金面上项目(2018M633537)
陕西省自然科学基础研究计划(2018JQ5086)
+1 种基金
陕西省教育厅科学研究计划项目(2018JKO510)
国家重点研发计划资助项目(2017 YFC0804310)
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文摘
为提高叶轮流道的粗加工效率,弥补商用计算机辅助制造软件在多轴插铣加工路径规划方面的不足,研究了叶轮流道多轴高效插铣加工的关键技术。首先,在五轴机床一个转动轴固定一定角度的情况下,确定最大插铣刀具直径,并结合机床运动特性,建立最大刀具直径与步距、行距之间的几何约束模型。然后,通过求解该模型获得了满足加工效率和精度要求的高效插铣路径。最后,将所求插铣刀具轨迹在叶轮流道上进行了仿真与实际加工,实验表明利用该方法获得的插铣路径可以显著提高叶轮粗加工的效率。
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关键词
叶轮流道
插铣加工
路径规划
几何约束模型
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Keywords
impeller channel
plunge milling
tool path planning
geometric constraint model
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分类号
TP391.7
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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题名直纹面叶轮变轴插铣半精加工刀位算法
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作者
董雷
杨杰
王洁
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机构
上海电机学院机械学院
上海海洋大学工程学院
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出处
《机械设计与制造》
北大核心
2024年第7期301-304,共4页
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基金
国家自然科学青年基金项目(12002198)。
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文摘
针对三轴叶轮流道粗铣法加工余量不均的问题,提出了基于曲面法向刀具半径偏置法的流道变轴插铣半精加工的刀心点和刀轴矢量计算方法,采用现有的刀心点和安全高度的迭代算法确定了刀具插削和抬刀的轴向位置,所得刀位可有效去除三轴流道开粗法给叶片各部留下的不均匀余量。经对直线轴联动高速端铣和定轴插铣粗加工后的流道进行变轴插铣半精加工的切削实验验证,刀位算法正确,可给后续精加工留下均匀余量,后续叶片精加工可顺利进行。
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关键词
三轴叶轮流道粗铣法
余量不均
变轴插铣半精加工
切削实验验证
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Keywords
Rough Machining of Impeller Runner with 3-Axis Machining Method
Uneven Allowance
Semi Finish Machining with Variable Axis Plunge Milling Method
Cutting Experiment Verification
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分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
TG543
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名椭圆形深腔插铣粗加工的优化
被引量：1
- 8
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作者
王庭俊
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机构
扬州工业职业技术学院
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出处
《工具技术》
北大核心
2016年第1期71-74,共4页
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基金
江苏省高校创新训练计划项目(201313754003Y)
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文摘
对于难加工材料,插铣法不失为一种高效实用的切削加工方法。该方法尤其适合于粗加工和半精加工。在化工行业换热器制造过程中经常遇到椭圆形腔的加工,为此在研究了利用宏程序编程插铣加工矩形和圆形深腔的基础上,针对椭圆深腔插铣加工时插铣孔中心的几种定位方法的比较研究,提出了一种优化高效的插铣孔定位计算方法。同时给出了插铣加工椭圆深腔的加工实例和宏程序的编制工艺。
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关键词
插铣加工
椭圆形腔
粗加工
宏程序
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Keywords
plunge milling
elliptical cavity
rough-machining
macroprogram
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分类号
TG659
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH162
[机械工程—机械制造及自动化]
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