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超声辅助微细电解加工间隙空化微射流对材料蚀除的影响被引量：1: 1; 作者王明环吕明 +2 位作者何凯磊郑劲松许雪峰《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第8期2368-2380,共13页; 为探究超声辅助微细电解加工(UAEMM)间隙电解液内产生的空化微射流对材料蚀除的影响,建立微射流冲击工件表面流固耦合模型,通过数值仿真研究高速微射流冲击下工件表面微观塑性形变规律以及微变形对电场分布的影响规律,并进行了超声空化... 展开更多; 关键词超声辅助微细电解加工空化微射流空蚀坑材料蚀除; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于聚合氯化铝电解液的锆合金阵列微孔掩模射流电解加工试验研究: 2; 作者何俊峰王赞 +2 位作者王俊杰梁华卓周莉《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2023年第9期102-110,共9页; 锆具有优异的综合性能,在航空航天、医药和化工等领域具有广阔的应用前景。然而,用现有的加工方法对其进行微细加工时,具有刀具磨损严重、加工效率低、加工质量差等缺点。微细电化学加工在金属微结构制造方面具有独特的优势。提出一种... 展开更多; 关键词锆合金掩模射流微细电解加工 PAC电解液阵列微孔; 在线阅读下载PDF 职称材料

脉冲态空化射流掩模电解加工试验研究被引量：3: 3; 作者张清荣黄榕 +2 位作者马世赫罗红平刘桂贤《科学技术与工程》北大核心 2021年第21期8876-8882,共7页; 针对掩模电解加工金属表面微凹坑过程中存在的电解产物排出困难的技术问题,创新性地提出脉冲态空化射流掩模电解加工方法。为了研究该工艺的加工特性,设计了单个微凹坑和阵列微凹坑的加工工艺试验。研究了不同冲液类型、气液比例、气体... 展开更多; 关键词掩模电解加工微凹坑脉冲态空化射流深径比; 在线阅读下载PDF 职称材料

微细射流电解加工微坑的形成过程试验: 4; 作者伍朝志曲宁松温帆帆《电加工与模具》 2021年第6期37-41,共5页; 为探索微细射流电解加工微坑的形成过程,通过建立物理模型,对不同深径尺寸条件下的极间电场和流场分布情况进行仿真计算。然后,利用时间继电器控制电解时长进行微细射流电解加工试验,获得各离散节点对应的微坑,并检测其深径尺寸、截面... 展开更多; 关键词微细射流电解加工微坑形貌尺寸; 在线阅读下载PDF 职称材料

微细电解射流喷射装置研制与工艺试验被引量：1: 5; 作者黄巍赵建社 +2 位作者李昞晖张立鑫徐坤《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期67-69,共3页; 为提高微细电解射流加工效率及加工质量,研制了专用喷射装置,并利用该装置进行了初步工艺试验。结果证明该装置保证了电解液在其腔体中能够得到充分"负极化",且能获得满足加工要求的稳定破碎长度,满足了电解射流加工试验要求。; 关键词电解射流加工喷射装置负极化破碎长度微细电解加工; 在线阅读下载PDF 职称材料

针对慢波微结构的电解射流加工电流密度调制研究被引量：1: 6; 作者荆奇李飘庭 +2 位作者张勇斌李建吉方《电加工与模具》 2020年第4期41-46,共6页; 为提高电解射流加工的定域性,提出一种将电极丝伸出喷嘴,使其被高速电解液束约束的电极丝前置电解射流加工方法,通过建立电场模型对电解射流加工的电流密度分布进行仿真研究,并经对比实验验证该方法的有效性。结果表明:电极丝前置方法... 展开更多; 关键词电解射流加工微细加工电极丝电流密度; 在线阅读下载PDF 职称材料

电极丝前置式射流电解加工仿真及初步实验研究被引量：2: 7; 作者李飘庭荆奇 +2 位作者张勇斌李建傅波《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期178-185,共8页; 射流电解加工技术在航天、仪器、电子和医疗设备等领域有着非常重要的意义,为改善传统射流电解加工,提高加工质量,文中提出了一种电极丝前置式射流电解加工技术.该技术在传统射流电解基础上,将柔性电极丝前置伸出喷嘴,且利用高速射流液... 展开更多; 关键词射流电解加工微细加工电极丝仿真加工质量; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名超声辅助微细电解加工间隙空化微射流对材料蚀除的影响被引量：1: 1; 作者王明环吕明何凯磊郑劲松许雪峰; 机构浙江工业大学机械工程学院浙江工业大学特种装备制造与先进加工技术教育部重点实验室; 出处《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第8期2368-2380,共13页; 基金国家自然科学基金项目(51975532)。; 文摘为探究超声辅助微细电解加工(UAEMM)间隙电解液内产生的空化微射流对材料蚀除的影响,建立微射流冲击工件表面流固耦合模型,通过数值仿真研究高速微射流冲击下工件表面微观塑性形变规律以及微变形对电场分布的影响规律,并进行了超声空化实验验证。研究结果表明:微射流冲击工件表面产生若干深度约0.12μm、凸起约0.04μm的空蚀坑;在外加电场下,空蚀坑凸起处的电流密度和蚀除深度较原始工件表面处提高1.2倍;进一步的凹坑成形加工实验结果表明,在超声振幅10μm、加工时间5 s、加工间隙50μm工况下,与微细电解加工相比,UAEMM凹坑蚀除深度从20μm提高到100μm,同时成形凹坑底部粗糙度R_(a)从290 nm降低到40 nm;超声能场下间隙大量空化微射流促进了微细电解加工效率、加工后工件表面质量。; 关键词超声辅助微细电解加工空化微射流空蚀坑材料蚀除; Keywords ultrasonic assistance electrochemical micromachining cavitation micro-jet corrosion pit material erosion; 分类号 TG662 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于聚合氯化铝电解液的锆合金阵列微孔掩模射流电解加工试验研究: 2; 作者何俊峰王赞王俊杰梁华卓周莉; 机构广东技术师范大学机电学院广州番禺职业技术学院建筑工程学院; 出处《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2023年第9期102-110,共9页; 基金广东省基础与应用基础研究项目(2022A1515110691,2021A1515110528,2017B090913006,2018KZDXM043) 广州市基础与应用基础研究项目(202201011219) 广东技术师范大学人才启动项目(2021SDKYA030)。; 文摘锆具有优异的综合性能,在航空航天、医药和化工等领域具有广阔的应用前景。然而,用现有的加工方法对其进行微细加工时,具有刀具磨损严重、加工效率低、加工质量差等缺点。微细电化学加工在金属微结构制造方面具有独特的优势。提出一种新型聚氯化铝溶液(PAC)作为电解液,利用掩模射流电解加工在锆合金(Zr702)表面进行阵列微孔加工。研究了Zr702在不同质量分数聚氯化铝溶液中的溶解特性。通过试验研究了电解液压强、射流扫描速度和脉冲电压等主要加工参数对加工性能的影响,并通过正交试验进行参数优化,加工出了平均直径为163.20μm,平均深度为85.49μm,深径比为0.524,侧蚀系数为2.055,形貌精度较好的阵列微孔。; 关键词锆合金掩模射流微细电解加工 PAC电解液阵列微孔; Keywords zirconium alloy mask electrolyte jet machining PAC electrolyte microhole array; 分类号 TG662 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名脉冲态空化射流掩模电解加工试验研究被引量：3: 3; 作者张清荣黄榕马世赫罗红平刘桂贤; 机构广东工业大学机电工程学院广州市非传统制造技术及装备重点实验室; 出处《科学技术与工程》北大核心 2021年第21期8876-8882,共7页; 基金国家自然科学基金(51705088)。; 文摘针对掩模电解加工金属表面微凹坑过程中存在的电解产物排出困难的技术问题,创新性地提出脉冲态空化射流掩模电解加工方法。为了研究该工艺的加工特性,设计了单个微凹坑和阵列微凹坑的加工工艺试验。研究了不同冲液类型、气液比例、气体脉冲频率对于微凹坑表面形貌的影响规律。试验结果表明,采用脉冲态空化射流式的冲液类型相比于传统的纯射流式更具优势,能加工出深径比更高的微凹坑结构;选择较高的气液比例和较低的气体脉冲频率有利于提高微凹坑的深径比;同时推论出脉冲态空化射流掩模电解加工的脉冲扰流与气蚀效应是电解产物及时排出的原因。该方法能够有效改善流场,是实现高效率、高均匀性的表面微凹坑结构的前提。; 关键词掩模电解加工微凹坑脉冲态空化射流深径比; Keywords mask electrochemical machining micro-pits pulsed cavitation jet the depth-to-diameter ratio; 分类号 TH162 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名微细射流电解加工微坑的形成过程试验: 4; 作者伍朝志曲宁松温帆帆; 机构南京航空航天大学机电学院; 出处《电加工与模具》 2021年第6期37-41,共5页; 基金国家自然科学基金重点项目(91860208)。; 文摘为探索微细射流电解加工微坑的形成过程,通过建立物理模型,对不同深径尺寸条件下的极间电场和流场分布情况进行仿真计算。然后,利用时间继电器控制电解时长进行微细射流电解加工试验,获得各离散节点对应的微坑,并检测其深径尺寸、截面形貌、杂散腐蚀痕迹等关键特征。最终,通过仿真预测和试验验证相结合的方式,探明微坑由产生、发展变化到制备完成的完整形成过程。; 关键词微细射流电解加工微坑形貌尺寸; Keywords micro-jet electrochemical machining micro-pit morphology and dimension; 分类号 TG662 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名微细电解射流喷射装置研制与工艺试验被引量：1: 5; 作者黄巍赵建社李昞晖张立鑫徐坤; 机构南京航空航天大学机电学院; 出处《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期67-69,共3页; 基金国家大学生创新性实验计划项目(081028705) 江苏省自然科学基金项目(BK2008394) +1 种基金航空基金资助项目(20080352008) 国家自然科学基金资助项目(50675103); 文摘为提高微细电解射流加工效率及加工质量,研制了专用喷射装置,并利用该装置进行了初步工艺试验。结果证明该装置保证了电解液在其腔体中能够得到充分"负极化",且能获得满足加工要求的稳定破碎长度,满足了电解射流加工试验要求。; 关键词电解射流加工喷射装置负极化破碎长度微细电解加工; Keywords Electrochemical jet machining Injection device Cathodic polarization Breakup length Electrochemical Micromachining; 分类号 V257 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名针对慢波微结构的电解射流加工电流密度调制研究被引量：1: 6; 作者荆奇李飘庭张勇斌李建吉方; 机构中国工程物理研究院机械制造工艺研究所复旦大学光科学与工程系四川大学制造科学与工程学院; 出处《电加工与模具》 2020年第4期41-46,共6页; 基金四川省科技计划项目(2018JY0620) 国防基础科研计划项目(JCKY2018212C015)。; 文摘为提高电解射流加工的定域性,提出一种将电极丝伸出喷嘴,使其被高速电解液束约束的电极丝前置电解射流加工方法,通过建立电场模型对电解射流加工的电流密度分布进行仿真研究,并经对比实验验证该方法的有效性。结果表明:电极丝前置方法可有效地集中电流密度分布,相比于传统电解射流加工,电极丝前置电解射流加工方法可增大凹坑的深径比,明显提升凹坑内的表面质量,并具有更高的加工效率。; 关键词电解射流加工微细加工电极丝电流密度; Keywords jet electrochemical machining micro machining wire electrode current density; 分类号 TG662 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名电极丝前置式射流电解加工仿真及初步实验研究被引量：2: 7; 作者李飘庭荆奇张勇斌李建傅波; 机构中国工程物理研究院机械制造工艺研究所四川大学机械工程学院复旦大学光科学与工程系; 出处《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期178-185,共8页; 基金四川省科技计划项目(NO.2018JY0620) 国防基础科研计划项目(JCKY2018212C015); 文摘射流电解加工技术在航天、仪器、电子和医疗设备等领域有着非常重要的意义,为改善传统射流电解加工,提高加工质量,文中提出了一种电极丝前置式射流电解加工技术.该技术在传统射流电解基础上,将柔性电极丝前置伸出喷嘴,且利用高速射流液束将电极丝约束在其中,使电场相对于蚀除区域更集中,以期提高射流电解的定域性.针对该技术的加工原理,利用COMSOL软件对加工过程的多物理场分布进行了仿真分析,搭建了实验平台并通过工艺实验验证其可行性.研究结果表明:在相同条件下,相比于传统射流电解加工,电极丝前置式射流电解加工提高了加工效率,增大了凹坑的深径比,凹坑的内表面质量也有显著提高.; 关键词射流电解加工微细加工电极丝仿真加工质量; Keywords electrochemical jet machining micro machining electrode simulation machining quality; 分类号 V261.5 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	超声辅助微细电解加工间隙空化微射流对材料蚀除的影响	王明环吕明何凯磊郑劲松许雪峰	《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2023	1	在线阅读下载PDF 职称材料
2	基于聚合氯化铝电解液的锆合金阵列微孔掩模射流电解加工试验研究	何俊峰王赞王俊杰梁华卓周莉	《现代制造工程》 CSCD 北大核心	2023	0	在线阅读下载PDF 职称材料
3	脉冲态空化射流掩模电解加工试验研究	张清荣黄榕马世赫罗红平刘桂贤	《科学技术与工程》北大核心	2021	3	在线阅读下载PDF 职称材料
4	微细射流电解加工微坑的形成过程试验	伍朝志曲宁松温帆帆	《电加工与模具》	2021	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	微细电解射流喷射装置研制与工艺试验	黄巍赵建社李昞晖张立鑫徐坤	《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心	2010	1	在线阅读下载PDF 职称材料
6	针对慢波微结构的电解射流加工电流密度调制研究	荆奇李飘庭张勇斌李建吉方	《电加工与模具》	2020	1	在线阅读下载PDF 职称材料
7	电极丝前置式射流电解加工仿真及初步实验研究	李飘庭荆奇张勇斌李建傅波	《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2020	2	在线阅读下载PDF 职称材料