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入口含尘浓度变化对不同排气管结构PV型旋风分离器分离效率的影响
被引量：
5
1
作者
李晓曼
宋健斐
+1 位作者
孙国刚
魏耀东
《石油炼制与化工》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第10期28-33,共6页
旋风分离器的入口浓度对其分离效率和压降有重要影响。在入口气流含尘浓度5-550g/m3范围内,采用325目滑石粉,对直径500mm的PV型旋风分离器进行了分离效率的实验测定,其中排气管的结构采用直筒型（A型）、锥口型（B型）和大直筒型（C型）...
旋风分离器的入口浓度对其分离效率和压降有重要影响。在入口气流含尘浓度5-550g/m3范围内,采用325目滑石粉,对直径500mm的PV型旋风分离器进行了分离效率的实验测定,其中排气管的结构采用直筒型（A型）、锥口型（B型）和大直筒型（C型）3种结构。实验结果表明,3种结构排气管旋风分离器分离效率均随入口浓度的增加而增加,当入口浓度大于150g/m3时,分离效率上升幅度开始趋于平缓。旋风分离器入口浓度增加一方面使切向速度降低,分离能力下降,但另一方面使颗粒之间的团聚作用增大,惯性分离能力增大,分离效率增加,综合作用结果是分离效率提高,但逃逸颗粒的绝对量增大。实验结果也表明,排气管的结构对旋风分离器的效率影响较大,尤其是排气管直径,基于实验结果及综合考虑入口速度和排气管直径的影响,给出了入口浓度变化时旋风分离器分离效率的计算公式。
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关键词
旋风分离器
入口浓度
分离效率
排气管结构
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职称材料
超临界循环流化床旋风分离器结构优化数值模拟
被引量：
4
2
作者
赵立正
原奇鑫
+2 位作者
康志忠
郭永红
孙保民
《锅炉技术》
北大核心
2016年第3期31-37,44,共8页
当前我国正在大力发展超临界流化床锅炉,其关键部件旋风分离器在大型化及大尺度条件下的性能直接关系到整个机组的经济安全运行。针对某拟建电厂初设值,对旋风分离器排气管初设结构进行设计优化。对不同排气管直径,插入深度,偏置方向进...
当前我国正在大力发展超临界流化床锅炉,其关键部件旋风分离器在大型化及大尺度条件下的性能直接关系到整个机组的经济安全运行。针对某拟建电厂初设值,对旋风分离器排气管初设结构进行设计优化。对不同排气管直径,插入深度,偏置方向进行模拟研究。模拟采用RSM湍流模型,QUICK差分格式,SIMPLEC耦合方式,随机轨道模型,得到结构变化对分离器总压差和分级效率影响的一般性规律。引进分析综合因素Y=η/ξ(η为分级效率,ξ为阻力系数)将压差与分级效率综合考虑,使Y最大化。结果表明:直径为4.25m时,Y=3.17最大;插入深度为3.6m时,Y=3.17最大;偏于180°方向布置时,Y=3.38最大。排气管直径,插入深度设计合理,为进一步提高分级效率,降低压差可以进行排气管偏于180°方向布置。
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关键词
流化床
旋风分离器
数值模拟
排气管结构
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职称材料
题名
入口含尘浓度变化对不同排气管结构PV型旋风分离器分离效率的影响
被引量：
5
1
作者
李晓曼
宋健斐
孙国刚
魏耀东
机构
中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室
出处
《石油炼制与化工》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第10期28-33,共6页
基金
国家自然科学基金项目(21176250)
文摘
旋风分离器的入口浓度对其分离效率和压降有重要影响。在入口气流含尘浓度5-550g/m3范围内,采用325目滑石粉,对直径500mm的PV型旋风分离器进行了分离效率的实验测定,其中排气管的结构采用直筒型（A型）、锥口型（B型）和大直筒型（C型）3种结构。实验结果表明,3种结构排气管旋风分离器分离效率均随入口浓度的增加而增加,当入口浓度大于150g/m3时,分离效率上升幅度开始趋于平缓。旋风分离器入口浓度增加一方面使切向速度降低,分离能力下降,但另一方面使颗粒之间的团聚作用增大,惯性分离能力增大,分离效率增加,综合作用结果是分离效率提高,但逃逸颗粒的绝对量增大。实验结果也表明,排气管的结构对旋风分离器的效率影响较大,尤其是排气管直径,基于实验结果及综合考虑入口速度和排气管直径的影响,给出了入口浓度变化时旋风分离器分离效率的计算公式。
关键词
旋风分离器
入口浓度
分离效率
排气管结构
Keywords
cyclone
feed concentration
separation efficiency
exit tube structure
分类号
TQ051.8 [化学工程]
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职称材料
题名
超临界循环流化床旋风分离器结构优化数值模拟
被引量：
4
2
作者
赵立正
原奇鑫
康志忠
郭永红
孙保民
机构
华北电力大学电站设备状态监测与控制教育部重点实验室
出处
《锅炉技术》
北大核心
2016年第3期31-37,44,共8页
基金
国家科技支撑计划(2015BAA04B02)
文摘
当前我国正在大力发展超临界流化床锅炉,其关键部件旋风分离器在大型化及大尺度条件下的性能直接关系到整个机组的经济安全运行。针对某拟建电厂初设值,对旋风分离器排气管初设结构进行设计优化。对不同排气管直径,插入深度,偏置方向进行模拟研究。模拟采用RSM湍流模型,QUICK差分格式,SIMPLEC耦合方式,随机轨道模型,得到结构变化对分离器总压差和分级效率影响的一般性规律。引进分析综合因素Y=η/ξ(η为分级效率,ξ为阻力系数)将压差与分级效率综合考虑,使Y最大化。结果表明:直径为4.25m时,Y=3.17最大;插入深度为3.6m时,Y=3.17最大;偏于180°方向布置时,Y=3.38最大。排气管直径,插入深度设计合理,为进一步提高分级效率,降低压差可以进行排气管偏于180°方向布置。
关键词
流化床
旋风分离器
数值模拟
排气管结构
Keywords
fluidized bed
cyclone separator
numerical simulation
structure of exhaust pipe
分类号
TK229.66 [动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
入口含尘浓度变化对不同排气管结构PV型旋风分离器分离效率的影响
李晓曼
宋健斐
孙国刚
魏耀东
《石油炼制与化工》
CAS
CSCD
北大核心
2015
5
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
超临界循环流化床旋风分离器结构优化数值模拟
赵立正
原奇鑫
康志忠
郭永红
孙保民
《锅炉技术》
北大核心
2016
4
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职称材料
已选择
0
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参考文献
引证文献
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