期刊文献+
共找到4篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
城市轨道交通环境影响评价振动预测模型对比分析 被引量:8
1
作者 曹宇静 《噪声与振动控制》 CSCD 2017年第2期192-196,共5页
近年来,城市轨道交通发展迅速,在已经开通运营的线路中,地下线比重相当大,约占总线路长度的70%。地下线在运营过程中产生的环境影响主要为环境振动。因此,预测列车运营过程中产生的环境振动影响是地下线环境影响评价的关键。通过系统地... 近年来,城市轨道交通发展迅速,在已经开通运营的线路中,地下线比重相当大,约占总线路长度的70%。地下线在运营过程中产生的环境影响主要为环境振动。因此,预测列车运营过程中产生的环境振动影响是地下线环境影响评价的关键。通过系统地对比分析国家环境保护标准(《环境影响评价技术导则城市轨道交通》(HJ453-2008))和北京市地方标准(《地铁噪声与振动控制规范》(DB11/T 838-2011))中推荐的环境振动预测模型,结合地铁实际运营过程中产生的环境振动影响,分析这两种振动预测模型各自的优点和不足之处,为下一阶段国标和北京市地标的修订工作提出针对性的意见和建议。 展开更多
关键词 环境振动 城市轨道交通 地下线 环境影响评价 振动预测模型
在线阅读 下载PDF
基于概率论的高边坡爆破振动安全预测及控制研究 被引量:1
2
作者 李启月 李丽 +2 位作者 黄海仙 肖宇航 魏新傲 《中国安全生产科学技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第12期12-18,共7页
为最大程度地削弱高边坡爆破振动对自身及周边构(建)筑物造成的影响,必须准确及时地预测及控制高边坡爆破振动。选取高程差修正后的经验公式作为质点峰值振动速度预测模型,利用最小二乘法原理求解预测模型参数K,α,β。考虑到爆破振动... 为最大程度地削弱高边坡爆破振动对自身及周边构(建)筑物造成的影响,必须准确及时地预测及控制高边坡爆破振动。选取高程差修正后的经验公式作为质点峰值振动速度预测模型,利用最小二乘法原理求解预测模型参数K,α,β。考虑到爆破振动的随机性,假设实测质点峰值振速服从正态分布,将其分布函数标准正态化,最后引入概率论中置信度的概念,建立爆破振动安全水平、最大单段安全药量与安全范围预测及控制模型,并在工程实例中应用。研究结果表明:基于概率论得到的爆破振动预测及控制模型的预测结果可靠性更高。研究结果可为该模型在类似工程爆破振动安全控制中的应用提供参考。 展开更多
关键词 高边坡爆破 质点峰值振动速度预测模型 概率论 安全范围预测及控制模型
在线阅读 下载PDF
类V型复合材料薄壁件切边加工减振优化
3
作者 曲通 李波 +3 位作者 王宪丁 杜宜聪 杨欣宇 王兵 《航空制造技术》 北大核心 2025年第12期134-141,共8页
为解决类V型复合材料薄壁件切边加工过程中的振动问题,研究切削参数对切削力和工件振动的影响规律,基于中心复合响应曲面法设计了试验方案,探究了主轴转速、进给速度、切削深度对切削力和振动加速度的影响,建立了切削力和振动加速度的... 为解决类V型复合材料薄壁件切边加工过程中的振动问题,研究切削参数对切削力和工件振动的影响规律,基于中心复合响应曲面法设计了试验方案,探究了主轴转速、进给速度、切削深度对切削力和振动加速度的影响,建立了切削力和振动加速度的预测模型,并以最小切削力和最小振动加速度为目标对切削参数进行优化,得到了最优切削参数组合:主轴转速6000 r/min,进给速度400 mm/min,切削深度1.4 mm。研究结果有助于指导类V型复合材料薄壁件切边加工参数的选择,达到降低加工过程中的振动、提高加工表面质量的目的。 展开更多
关键词 类V型复合材料薄壁件 切削力预测模型 振动预测模型 响应曲面法 工艺优化
在线阅读 下载PDF
Surface roughness prediction model in ultrasonic vibration assisted grinding of BK7 optical glass 被引量:9
4
作者 ZHAO Pei-yi ZHOU Ming +1 位作者 ZHANG Yuan-jing QIAO Guo-chao 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第2期277-286,共10页
Pre-knowledge of machined surface roughness is the key to improve whole machining efficiency and meanwhile reduce the expenditure in machining optical glass components.In order to predict the surface roughness in ultr... Pre-knowledge of machined surface roughness is the key to improve whole machining efficiency and meanwhile reduce the expenditure in machining optical glass components.In order to predict the surface roughness in ultrasonic vibration assisted grinding of brittle materials,the surface morphologies of grinding wheel were obtained firstly in the present work,the grinding wheel model was developed and the abrasive trajectories in ultrasonic vibration assisted grinding were also investigated,the theoretical model for surface roughness was developed based on the above analysis.The prediction model was developed by using Gaussian processing regression(GPR)due to the influence of brittle fracture on machined surface roughness.In order to validate both the proposed theoretical and GPR models,32sets of experiments of ultrasonic vibration assisted grinding of BK7optical glass were carried out.Experimental results show that the average relative errors of the theoretical model and GPR prediction model are13.11%and8.12%,respectively.The GPR prediction results can match well with the experimental results. 展开更多
关键词 surface roughness prediction model ultrasonic vibration optical glass GPR regression
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部