超声波振动珩磨的切削机理及特点 被引量：4

1

作者 辛志杰 祝锡晶 袁艺 《工具技术》 北大核心 1998年第5期13-16,共4页

从切削运动、切削量、磨粒性能三个方面分析了超声波振动珩磨的切削机理，并归纳了超声波振动珩磨的特点。

关键词 超声波 振动珩磨 切削机理 珩磨

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超声振动珩磨工艺参数优化的试验研究 被引量：3

2

作者 陆志猛 祝锡晶 +1 位作者 赵亮 王江慧 《工具技术》 2009年第10期36-38,共3页

利用自行研制的功率超声振动珩磨实验装置,对超声珩磨和普通珩磨的磨削效率进行了对比实验研究,并采用超声振动珩磨技术,对AZ91D镁合金材料进行了加工实验,以确定最佳油石参数及工艺参数。实验结果表明,超声珩磨在材料去除率和加工表面... 利用自行研制的功率超声振动珩磨实验装置,对超声珩磨和普通珩磨的磨削效率进行了对比实验研究,并采用超声振动珩磨技术,对AZ91D镁合金材料进行了加工实验,以确定最佳油石参数及工艺参数。实验结果表明,超声珩磨在材料去除率和加工表面质量上均优于普通珩磨。实验获得的优化工艺参数可以满足对镁合金的实际加工需要。 展开更多

关键词 超声振动珩磨 工艺参数 优化 材料去除率 镁合金

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轴向功率超声振动珩磨的运动学分析 被引量：2

3

作者 王建青 邵延君 祝锡晶 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2010年第1期60-62,共3页

目前,功率超声振动辅助加工技术的研究多集中于试验性分析,尽管有部分理论分析,但只是简单的介绍,尚未形成系统的理论体系。功率超声振动珩磨是功率超声振动切削在珩磨中的应用,通过在普通珩磨的基础上使油石产生功率超声振动来进行珩... 目前,功率超声振动辅助加工技术的研究多集中于试验性分析,尽管有部分理论分析,但只是简单的介绍,尚未形成系统的理论体系。功率超声振动珩磨是功率超声振动切削在珩磨中的应用,通过在普通珩磨的基础上使油石产生功率超声振动来进行珩磨。从运动学角度对油石沿轴向的功率超声振动珩磨加工技术进行较为系统的理论研究,归纳出轴向功率超声振动珩磨的四个运动特性:1)分离特性;2)冲击特性;3)变速特性;4)往复熨压特性。为进一步的动力学研究提供了必要的支撑条件。 展开更多

关键词 轴向功率超声振动珩磨 运动学 特性

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超声振动珩磨单空化泡溃灭温度研究 被引量：1

4

作者 张小强 祝锡晶 王建青 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期796-800,共5页

为了研究超声振动珩磨作用下的空化效应,基于超声空化动力学和热力学基本定律,建立了超声振动珩磨单空化泡热力学方程;数值模拟了各珩磨参数对空化泡运动半径的影响,间接分析了各参数对单空化泡溃灭温度的影响。结果显示,珩磨参数对空... 为了研究超声振动珩磨作用下的空化效应,基于超声空化动力学和热力学基本定律,建立了超声振动珩磨单空化泡热力学方程;数值模拟了各珩磨参数对空化泡运动半径的影响,间接分析了各参数对单空化泡溃灭温度的影响。结果显示,珩磨参数对空化泡溃灭温度影响微弱,单空化泡的溃灭温度大约为300~1400K;在超声钻床上,以铝箔纸为试验材料进行了超声空化试验,试验结果与理论分析基本一致。 展开更多

关键词 超声振动珩磨 空化 热力学 溃灭温度

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基于热力耦合的超声振动珩磨研究 被引量：1

5

作者 郑华林 张伟 王良 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第12期35-38,52,共5页

超声振动珩磨工艺参数对加工精度和表面质量有重要影响,要获得合理的参数需要进行大量的实验,文章采用基于热力耦合的三维有限元方法对超声振动珩磨研究。建立超声珩磨热力耦合有限元模型,模拟普通磨削和超声振动磨削过程,分析振动时的... 超声振动珩磨工艺参数对加工精度和表面质量有重要影响,要获得合理的参数需要进行大量的实验,文章采用基于热力耦合的三维有限元方法对超声振动珩磨研究。建立超声珩磨热力耦合有限元模型,模拟普通磨削和超声振动磨削过程,分析振动时的磨屑形态及形成原因,工艺参数对磨削热和磨削力的影响。计算结果表明,超声振动磨削的磨屑呈碎片状,磨削温度降低25%,磨削力降低30%。减小磨削速度或提高振动频率能进一步降低磨削温度;增大振幅或降低磨削速度能降低切向力,提高振动频率或降低磨削速度能够减小轴向力。 展开更多

关键词 工艺参数 有限元 超声振动珩磨 磨削力

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高强度钢的超声振动珩磨 被引量：1

6

作者 罗均 赵波 吕恬生 《工具技术》 EI 北大核心 1998年第11期11-14,共4页

针对高强度钢精密深孔加工中存在的难题，研制了一套超声振动珩磨装置。通过试验研究，对超声振动珩磨运动学进行了详细分析，给出了确定临界珩磨速度的理论公式。借助于ＳＥＭ分析了试件表面粗糙度和表面形貌，结果表明，超声振动珩磨... 针对高强度钢精密深孔加工中存在的难题，研制了一套超声振动珩磨装置。通过试验研究，对超声振动珩磨运动学进行了详细分析，给出了确定临界珩磨速度的理论公式。借助于ＳＥＭ分析了试件表面粗糙度和表面形貌，结果表明，超声振动珩磨明显优于普通珩磨。 展开更多

关键词 超声振动珩磨 高强度钢 珩磨 超声波加工

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轴向功率超声振动珩磨颤振的稳定性分析

7

作者 刘振 祝锡晶 +1 位作者 王建青 邵云鹏 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2012年第5期39-40,48,共3页

功率超声振动珩磨颤振是影响零件加工表面质量的主要因素之一,其稳定性研究具有重要意义。利用解析法和作图法对建立的轴向超声振动珩磨非线性动力学模型分别从轴向和径向进行了稳定性分析,得出刚度非线性因素对轴向稳定性影响不明显,... 功率超声振动珩磨颤振是影响零件加工表面质量的主要因素之一,其稳定性研究具有重要意义。利用解析法和作图法对建立的轴向超声振动珩磨非线性动力学模型分别从轴向和径向进行了稳定性分析,得出刚度非线性因素对轴向稳定性影响不明显,超声激振频率对轴向响应幅值有较大影响,推导出径向系统稳定性方程,得出加工参数与响应幅值的关系,对抑制颤振方法提供了理论基础。 展开更多

关键词 超声振动珩磨 非线性 颤振 稳定性

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超声振动珩磨系统的振动特性研究

8

作者 薛玉君 刘传绍 +2 位作者 高国富 焦锋 赵波 《电加工》 1999年第4期39-42,共4页

用模态分析法对超声振动珩磨系统的振动模式进行了分析，并通过珩磨试验研究建立了按局部共振理论设计挠性杆和油石座子系统可参照的理论模型，对子系统初始参数的确定和验证有一定的指导意义。

关键词 模态分析法 超声振动珩磨 振动特性 珩磨

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超硬材料深孔超声振动珩磨装置的研究 被引量：5

9

作者 罗均 赵波 《焦作工学院学报》 1996年第5期46-50,共5页

对超硬材料、精密深孔的超声振动珩磨装置设计进行了详细的研究．给出了符合超硬材料及深孔加工特点的超声振动装置设计的新思想，指出了装置中关键部件的设计方法、计算理论及应用于现场时必须注意的问题．该研究对于减少超声波在长距... 对超硬材料、精密深孔的超声振动珩磨装置设计进行了详细的研究．给出了符合超硬材料及深孔加工特点的超声振动装置设计的新思想，指出了装置中关键部件的设计方法、计算理论及应用于现场时必须注意的问题．该研究对于减少超声波在长距离传播过程中的能量损失，提高目前国内深孔（浅孔）的表面加工质量，并将超声振动加工应用于生产实际做出了新的、可行的尝试． 展开更多

关键词 超硬材料 精密深孔 超声波 振动珩磨 珩磨装置

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振动珩磨提高摆线齿轮的齿廓精度

10

作者 程良龙 《机械工艺师》 CSCD 1994年第2期5-6,共2页

关键词 摆线齿轮 振动珩磨 齿廓 精度

原文传递

弯曲振动圆盘振动特性试验研究 被引量：14

11

作者 朱林 李继云 +1 位作者 赵洪兵 吴松平 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第3期110-112,共3页

对超声振动系统中弯曲振动圆盘的振动特性进行了试验研究,结果表明,减小圆盘厚度,谐振频率减小;减小圆盘直径,谐振频率增大。在振动系统设计中,将变幅杆与弯曲振动圆盘设计成一体,克服了原来由于螺纹连接所造成的缺陷。通过试验得知,弯... 对超声振动系统中弯曲振动圆盘的振动特性进行了试验研究,结果表明,减小圆盘厚度,谐振频率减小;减小圆盘直径,谐振频率增大。在振动系统设计中,将变幅杆与弯曲振动圆盘设计成一体,克服了原来由于螺纹连接所造成的缺陷。通过试验得知,弯曲振动圆盘是以弯曲振动为主,存在一定反射波的干扰,并且圆盘具有增幅特性,圆盘的最大振幅约为18μm。所获得的结论对振动系统结构设计以及在超声深孔珩磨中的应用有一定的参考价值。 展开更多

关键词 超声振动珩磨 弯曲振动圆盘 振动特性

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专用超声珩磨试验的CAT系统研制

12

作者 薛玉君 黄文振 +1 位作者 赵波 樊振江 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第11期25-27,共3页

该系统适用于超声振动珩磨试验，可以对超声振动加工的振幅、磨削区的珩磨温度和珩磨力３ 种不同特征的信号进行动态测试和快速处理。通过对数据的分析可以研究超声振动珩磨系统的局部共振特性，分析超声振动加工的加工性能，从而确定... 该系统适用于超声振动珩磨试验，可以对超声振动加工的振幅、磨削区的珩磨温度和珩磨力３ 种不同特征的信号进行动态测试和快速处理。通过对数据的分析可以研究超声振动珩磨系统的局部共振特性，分析超声振动加工的加工性能，从而确定超声振动珩磨系统的设计准则。 展开更多

关键词 超声振动珩磨 局部共振 珩磨试验 CAT

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工程陶瓷发动机缸套零件超声振动磨削研究(Ⅰ) 被引量：16

13

作者 赵波 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 1997年第6期26-31,共6页

本文采用作者自行研制的超声振动珩磨机床对工程陶瓷发动机缸套类零件进行了超声振动磨削试验研究。研究表明：对于工程陶瓷（Si3N4、ZrO2、Al2O3）缸体，采用超声振动珩磨，不仅可以取得以团结磨具代替微粉的加工效果，而且可以使工件... 本文采用作者自行研制的超声振动珩磨机床对工程陶瓷发动机缸套类零件进行了超声振动磨削试验研究。研究表明：对于工程陶瓷（Si3N4、ZrO2、Al2O3）缸体，采用超声振动珩磨，不仅可以取得以团结磨具代替微粉的加工效果，而且可以使工件表面层的微裂纹大幅度减轻；不仅具有比普通珩磨高二倍以上的加工效率，而且具有很高的磨条耐用度（为普通加工下房条耐用度的五倍以上）。对于制造陶瓷发动机缸套类零件来说，本研究提供了一种质量效率兼顾、加工成本较低且可靠性高的加工方法。 展开更多

关键词 陶瓷 发动机 缸套 超声波振动珩磨 磨削

全文增补中

采用ESC工艺提高硬质合金螺纹刀片耐用度 被引量：1

14

作者 陈德洪 胡荣生 殷国茂 《工具技术》 EI 北大核心 2000年第1期16-17,共2页

通过分析硬质合金螺纹刀片的形状特点，提出采用振动珩磨法对螺纹刀片进行ＥＳＣ工艺处理。螺纹车削试验结果表明，ＥＳＣ工艺可增加刀片切削稳定性，显著提高刀片耐用度。

关键词 螺纹刀片 耐用度 振动珩磨 ESC工艺 硬质合金

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