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旋转超声振动加工中非接触电能传输特性研究 被引量:5
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作者 谢鸥 李华 +1 位作者 曹洋 徐翔 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第5期736-740,共5页
针对旋转超声振动加工中接触式电能传输方式存在的弊端,提出了一种非接触电能传输系统。建立了非接触电能传输松耦合感应模型,理论分析了电能传输效率的影响因素,对松耦合变压器原/副边进行了阻抗匹配;仿真分析了系统电压增益、原/副边... 针对旋转超声振动加工中接触式电能传输方式存在的弊端,提出了一种非接触电能传输系统。建立了非接触电能传输松耦合感应模型,理论分析了电能传输效率的影响因素,对松耦合变压器原/副边进行了阻抗匹配;仿真分析了系统电压增益、原/副边功率及传输效率随负载和松耦合变压器设计参数的变化规律;实验研究了系统传输效率和电源频率、磁芯间距之间的影响关系,证明了方案的可行性。 展开更多
关键词 旋转超声振动加工 非接触电能传输特性 松耦合变压器 传输效率
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塑料振动加工与样品成型一体化试验机的研制 被引量:2
2
作者 许忠斌 刘雨 +3 位作者 郑素霞 苏良瑶 沈雪明 刘国林 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期108-112,共5页
基于英国剑桥大学的多通道流变仪(Multipass Rheometer),研制了一款塑料振动加工与样品成型检测一体化试验机。该试验机将振动等物理场作用与模具成型相结合,集剪切、加压、振动以及样品加工成型检测功能于一体,可直接在线监测聚合物相... 基于英国剑桥大学的多通道流变仪(Multipass Rheometer),研制了一款塑料振动加工与样品成型检测一体化试验机。该试验机将振动等物理场作用与模具成型相结合,集剪切、加压、振动以及样品加工成型检测功能于一体,可直接在线监测聚合物相转变过程并成型得到检测试样,可实现多种实验功能。在试验机的基础上,研究了在连续型稳态流变测量模式下,低密度聚乙烯(LDPE)在不同频率(0 Hz,1.6 Hz,6.5 Hz,10 Hz和12.2 Hz)的振动场作用后的流变特性,通过比较发现,在相同的塑化温度下,振动场作用加速了LDPE熔体的剪切变稀过程,其影响程度随振动频率的增大而增大。该仪器可用于多元场量作用下聚合物体系及各类混合物的加工性能与工艺条件之间影响规律的研究。 展开更多
关键词 流变仪 振动加工 样品成型 多功能
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氮化硅陶瓷柱塞套油孔的超声振动加工 被引量:2
3
作者 郭昉 张保国 +3 位作者 田欣利 王健全 李富强 毛亚涛 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期22-26,共5页
有限元分析表明,与金属柱塞偶件相比,性能良好的热压烧结氮化硅陶瓷柱塞偶件具有十分优异的性能,能够有效地提高发动机油泵的性能,然而陶瓷材料的高硬度和脆性使其加工特别困难,特别是小孔的加工更加困难。在综合分析小孔加工方法的基... 有限元分析表明,与金属柱塞偶件相比,性能良好的热压烧结氮化硅陶瓷柱塞偶件具有十分优异的性能,能够有效地提高发动机油泵的性能,然而陶瓷材料的高硬度和脆性使其加工特别困难,特别是小孔的加工更加困难。在综合分析小孔加工方法的基础之上,选用超声振动加工技术对氮化硅陶瓷柱塞套油孔进行加工,制定了柱塞套的加工工艺规程,设计了专用夹具和加工工具,对进出油孔和润滑油孔的加工进行了详细介绍。通过数码显微镜观察发现,超声振动加工得到的陶瓷柱塞套油孔质量非常好,与金属柱塞套油孔相比,陶瓷柱塞套油孔的入口质量更好。 展开更多
关键词 氮化硅陶瓷 柱塞偶件 超声振动加工 有限元分析
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碳纤维复合材料超声振动加工 被引量:10
4
作者 张加波 石文天 +1 位作者 刘汉良 宁志鹏 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期122-126,共5页
针对碳纤维复合材料切削加工中存在分层、撕裂、翻边、毛刺等加工缺陷,开展超声振动铣削表面粗糙度试验、铣削加工工艺缺陷试验及钻削工艺缺陷试验,分析超声振动加工过程中的影响因素及工艺参数。结果表明,声振动加工的零件表面粗糙... 针对碳纤维复合材料切削加工中存在分层、撕裂、翻边、毛刺等加工缺陷,开展超声振动铣削表面粗糙度试验、铣削加工工艺缺陷试验及钻削工艺缺陷试验,分析超声振动加工过程中的影响因素及工艺参数。结果表明,声振动加工的零件表面粗糙度值稳定在如0.9~2.5μm,相比常规切削有效地提高了表面质量,同时适当降低超声切削的频率和振幅,减少切削深度和进给量,对整体减少复合材料的加工缺陷较为有利。 展开更多
关键词 碳纤维复合材料 切削加工 超声振动加工 工艺缺陷
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旋转超声振动加工非接触电能传输系统设计研究 被引量:1
5
作者 谢鸥 李华 周莲 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2018年第4期125-129,共5页
针对旋转超声振动加工中接触式超声频、大功率电能传输存在的问题,提出基于电磁耦合感应的非接触电能传输方法。理论分析了非接触松耦合变压器的参数设计,建立了以压电换能器和松耦合变压器为总负载的原边电端阻抗匹配模型。实验研究了... 针对旋转超声振动加工中接触式超声频、大功率电能传输存在的问题,提出基于电磁耦合感应的非接触电能传输方法。理论分析了非接触松耦合变压器的参数设计,建立了以压电换能器和松耦合变压器为总负载的原边电端阻抗匹配模型。实验研究了电源频率、磁芯间距对电能传输效率的影响,测试了系统工作过程中磁芯的温升变化,结果表明所设计的非接触电能传输系统能够满足旋转超声振动加工要求。 展开更多
关键词 非接触电能传输 旋转超声振动加工 松耦合变压器 阻抗匹配
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配备有振动加工机组的箱体零件柔性自动化加工工段
6
作者 曹埃乾 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 1994年第7期39-40,共2页
配备有振动加工机组的箱体零件柔性自动化加工工段А.И.Дрыга在机械制造各部门里使用的柔性制造系统,存在一个根本性的缺点是,缺少粗、精机械加工后去除零件残存应力并攸其尺寸稳定化的设备U]。这将使以高精k制造的零件由... 配备有振动加工机组的箱体零件柔性自动化加工工段А.И.Дрыга在机械制造各部门里使用的柔性制造系统,存在一个根本性的缺点是,缺少粗、精机械加工后去除零件残存应力并攸其尺寸稳定化的设备U]。这将使以高精k制造的零件由于残存内应力的重新分布和张弛,经过... 展开更多
关键词 箱体 柔性制造系统 振动加工机组
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超声振动辅助旋切式电解磨削加工镍基高温单晶合金小孔实验研究
7
作者 陈海升 岳晓明 +2 位作者 张建华 齐世伟 陈永雷 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期73-78,86,共7页
镍基高温单晶合金具有优良的高温性能,广泛用于制造航空发动机和燃气轮机的耐高温零件。采用电火花电解复合加工技术在镍基高温单晶合金上加工小孔存在加工表面质量差、孔径精度低等问题。为此,提出一种超声振动辅助旋切式电解磨削加工... 镍基高温单晶合金具有优良的高温性能,广泛用于制造航空发动机和燃气轮机的耐高温零件。采用电火花电解复合加工技术在镍基高温单晶合金上加工小孔存在加工表面质量差、孔径精度低等问题。为此,提出一种超声振动辅助旋切式电解磨削加工技术,研究了超声振动、磨削和电解等工艺参数对孔壁表面质量和孔径精度的影响。结果表明,经工艺参数优化可得到表面粗糙度≤Ra0.3μm、入口直径为808.596 mm、出口直径为800.082 mm、孔锥度约为0.122°的小孔,实现了镍基高温单晶合金小孔的高品质、高精度加工。 展开更多
关键词 超声振动辅助加工 旋切式电解磨削 镍基高温单晶合金 加工表面质量
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弱刚性薄壁舱体结构力学特性和加工振动研究
8
作者 杨杰 杨凯 +4 位作者 王天明 张斌 赖小明 赖勋卿 杨吟飞 《工具技术》 北大核心 2025年第6期81-86,共6页
由于薄壁结构件质量轻、结构紧凑的优点,在航空航天领域被广泛应用,但是其结构较为复杂且刚度低,在铣削加工过程中易产生加工变形、振动。研究5B70铝合金材料薄壁舱体的结构特性和加工振动,对薄壁舱体进行建模,利用有限元仿真分析薄壁... 由于薄壁结构件质量轻、结构紧凑的优点,在航空航天领域被广泛应用,但是其结构较为复杂且刚度低,在铣削加工过程中易产生加工变形、振动。研究5B70铝合金材料薄壁舱体的结构特性和加工振动,对薄壁舱体进行建模,利用有限元仿真分析薄壁舱体结构特性,对薄壁舱体进行受迫振动有限元仿真,得到易振的局部区域,最后针对有限区域进行模态试验验证仿真结果。 展开更多
关键词 薄壁件 铣削加工 结构力学特性 加工振动 有限元仿真
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陶瓷基复合材料超声振动辅助加工技术研究现状 被引量:6
9
作者 韩蕾 史振宇 +3 位作者 袭建人 杨晓涛 张成鹏 王继来 《工具技术》 北大核心 2024年第3期3-20,共18页
陶瓷基复合材料具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐腐蚀性等一系列优点,在航空航天、特种防护等领域具有极大的应用前景,同时陶瓷基复合材料的高精度高效率加工依靠传统机械生产方式难以实现。超声振动辅助加工技术在陶瓷基复合材料的深... 陶瓷基复合材料具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐腐蚀性等一系列优点,在航空航天、特种防护等领域具有极大的应用前景,同时陶瓷基复合材料的高精度高效率加工依靠传统机械生产方式难以实现。超声振动辅助加工技术在陶瓷基复合材料的深小孔、薄壁和复杂型面加工等领域应用日益广泛,并形成了特有的行业体系,是精密、超精密制造领域发展的重要方向。针对近年来陶瓷基复合材料的超声振动辅助加工技术的发展状况,概述了陶瓷基复合材料和超声振动系统的研究现状,系统介绍了陶瓷基复合材料加工领域超声振动辅助磨削、钻削以及旋转超声加工和微细超声加工的应用和研究现状,并对超声振动辅助加工技术的应用趋势进行了总结和展望。 展开更多
关键词 超声振动加工 陶瓷基复合材料 超声振动系统 超声振动辅助磨削 旋转超声加工
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基于磁吸随动支撑夹具的薄壁件镜像铣削振动抑制技术
10
作者 田雨 肖聚亮 +3 位作者 刘思江 毛颖熙 王云鹏 刘海涛 《航空制造技术》 北大核心 2025年第12期94-105,共12页
针对飞机蒙皮在减薄过程中的振动问题,提出基于磁吸随动支撑夹具的薄壁件镜像铣削振动抑制技术。首先,利用有限元分析软件对不同铣削条件下工件的频响函数与振动幅值进行对比分析,确定镜像铣削振动抑制技术的原理,并在此基础上设计一种... 针对飞机蒙皮在减薄过程中的振动问题,提出基于磁吸随动支撑夹具的薄壁件镜像铣削振动抑制技术。首先,利用有限元分析软件对不同铣削条件下工件的频响函数与振动幅值进行对比分析,确定镜像铣削振动抑制技术的原理,并在此基础上设计一种新型磁吸随动支撑夹具;然后,为了更有效地保证夹具的应用,建立考虑夹具俯仰夹角的轴向磁力数学模型,重点探究滚珠未与工件接触时铣削点处的动态响应,并确定最优支撑气压;最后,制得夹具实物并开展不同加工参数下的飞机蒙皮铣削加工试验。结果表明,当夹具夹紧工件且同时施加0.1 MPa的支撑气压时,工件的振动幅值显著减少,验证了所提抑振技术的有效性。 展开更多
关键词 飞机蒙皮 镜像铣削 磁吸随动支撑夹具 加工振动 动态响应
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振动辅助17-4PH不锈钢材料挤出成型制品静力学性能研究
11
作者 姜世杰 陈佳琦 +3 位作者 蔡尚港 刘硕 英洪玮 张云滔 《振动与冲击》 北大核心 2025年第9期57-65,共9页
金属材料挤出(metal material extrusion, MME)技术因其生产成本低,材料利率高,设计自由度高,环境友好等特点,在工业设计、医疗器械等领域有着巨大的发展潜力和优势。但是由于逐层累加的制造方式,导致MME产品的机械性能逊色于传统减材... 金属材料挤出(metal material extrusion, MME)技术因其生产成本低,材料利率高,设计自由度高,环境友好等特点,在工业设计、医疗器械等领域有着巨大的发展潜力和优势。但是由于逐层累加的制造方式,导致MME产品的机械性能逊色于传统减材方式加工的金属产品。为了提高MME产品的机械性能,提出振动辅助加工的方法,即利用压电陶瓷的逆压电效应将振动引入生坯成型过程,并分别制备了振动辅助与否的拉伸和弯曲生坯试件,再经脱脂-烧结处理形成致密化的纯金属试件;随后分别对生坯和烧结试件进行了静力学试验,并对比分析了振动辅助成型与否的试件的抗拉强度、抗弯强度及应变等参数。研究结果表明,振动辅助加工可以显著提高MME生坯和烧结试件的抗拉和抗弯强度,并有效降低其拉伸和弯曲的正交各向异性特征。 展开更多
关键词 金属材料挤出(MME) 振动辅助加工 抗拉强度 抗弯强度 正交各向异性
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水平振动式滚磨光整加工残余应力离散元有限元耦合仿真与实验研究 被引量:2
12
作者 田涛 李文辉 +2 位作者 温学杰 李秀红 杨胜强 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期1667-1676,共10页
为探究水平振动式滚磨光整加工对零件表面残余应力的影响,提出一种适用于动态零件的离散元有限元(DEM-FEM)耦合仿真方法。分析了振动周期内颗粒运动状态以及颗粒间平均接触力的变化,构建了颗粒与零件间的随机接触模型,开展了不同振动参... 为探究水平振动式滚磨光整加工对零件表面残余应力的影响,提出一种适用于动态零件的离散元有限元(DEM-FEM)耦合仿真方法。分析了振动周期内颗粒运动状态以及颗粒间平均接触力的变化,构建了颗粒与零件间的随机接触模型,开展了不同振动参数下的残余应力仿真,并进行了实验验证。研究结果表明:随着振动强度的增大,容器内颗粒运动更加剧烈,颗粒与零件间有效法向接触力发生概率及均值增大,导致零件表面残余压应力呈增大趋势。残余应力仿真值与实验值对振动参数的响应趋势一致,误差在3.6%~11.3%之间。 展开更多
关键词 离散元有限元 水平振动式滚磨光整加工 残余应力 颗粒运动 随机接触模型
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超声波振动挤压加工表面粗糙度试验研究 被引量:7
13
作者 陆瑛 王宇平 +1 位作者 李华 牛红宾 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第8期46-48,共3页
对超声波振动挤压加工中工件表面粗糙度的形成机理及规律进行了试验研究及分析 ,并对其主要工艺参数进行优选。
关键词 超声波挤压加工 表面粗糙度 正交实验 振动加工 工艺参数 试验研究
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超声振动辅助加工表面微结构及其特性研究进展 被引量:16
14
作者 张存鹰 赵波 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期259-274,共16页
针对超声振动复合加工方法种类繁多且表面微结构指征复杂等问题,阐述了表面微结构的内容和研究现状,论述了国内外超声切削、磨削、表面强化等方法的加工原理及超声振动加工表面微结构特性的试验研究方法,归纳了超声振动条件下表面粗糙... 针对超声振动复合加工方法种类繁多且表面微结构指征复杂等问题,阐述了表面微结构的内容和研究现状,论述了国内外超声切削、磨削、表面强化等方法的加工原理及超声振动加工表面微结构特性的试验研究方法,归纳了超声振动条件下表面粗糙度、表面微观形貌的建模方法及其特点,讨论了实验回归建模、数值解析建模和神经网络建模的研究进展,并预测了国内外超声振动表面加工的新技术领域和发展方向,对改善高性能难加工材料的表面微结构特性具有重要意义。 展开更多
关键词 超声振动加工 表面微结构 表面形貌 表面粗糙度 表面建模
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超声振动切削加工振幅的简易测量 被引量:4
15
作者 伍利群 《工具技术》 2009年第6期121-123,共3页
超声变幅杆振幅位移是超声振动加工中表征功率超声系统输出声功率大小的重要性能指标,常用测量方法或者测量精度差,或者仪器昂贵、不易操作。本文介绍了超声振动数控加工振幅的两种简易测量方法,该方法具有仪器简单、操作简便和便于在... 超声变幅杆振幅位移是超声振动加工中表征功率超声系统输出声功率大小的重要性能指标,常用测量方法或者测量精度差,或者仪器昂贵、不易操作。本文介绍了超声振动数控加工振幅的两种简易测量方法,该方法具有仪器简单、操作简便和便于在加工现场测量、结果相对准确等优点,对于超声变幅杆的振幅测量具有实用性和可行性。 展开更多
关键词 超声振动加工 振幅 塞尺 千分表
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金属材料加工中的振动利用问题 被引量:30
16
作者 韩清凯 郝建山 闻邦椿 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第5期594-597,共4页
综合评述了几十年来在金属材料加工中利用振动的若干理论和试验成果。主要包括振动拉伸、振动切削、振动剪切、振动轧制的试验和工程应用情况。对振动加工的机理问题进行了探讨 。
关键词 金属材料加工 振动利用 试验研究 振动加工
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基于支持向量机方法建立超声振动磨削放电加工预测模型 被引量:5
17
作者 杨光美 张云鹏 +1 位作者 李铠月 陈国定 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2015年第5期737-741,共5页
针对采用机器学习理论建立超声振动磨削放电加工模型时存在试验样本数量少、预测量数值变化波动大的问题,提出利用支持向量机方法建立加工指标预测模型的方法。以超声振动磨削放电加工Si Cp/Al为例,利用正交试验获取学习样本数据,采用MA... 针对采用机器学习理论建立超声振动磨削放电加工模型时存在试验样本数量少、预测量数值变化波动大的问题,提出利用支持向量机方法建立加工指标预测模型的方法。以超声振动磨削放电加工Si Cp/Al为例,利用正交试验获取学习样本数据,采用MATLAB软件建立超声振动磨削放电加工Si Cp/Al工艺指标的支持向量机预测模型,并利用该模型预测零件表面粗糙度和加工速度两项工艺指标。结果表明:支持向量机模型得到的工艺指标预测值与试验值具有较好的一致性,最大相对误差不超过12%,预测值精度较高,所建立的超声振动磨削放电加工工艺指标的支持向量机预测模型是可靠且有效的。 展开更多
关键词 超声振动磨削放电加工 支持向量机 工艺指标 预测模型
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基于超声振动辅助加工的陶瓷材料磨削力研究 被引量:6
18
作者 陈德根 刘雅荣 《重庆理工大学学报(自然科学)》 CAS 北大核心 2020年第4期115-122,共8页
针对传统切削方式对陶瓷类硬脆材料存在加工困难、废品率高等问题,将超声振动辅助应用于氟金云母磨削加工研究。首先对砂轮侧面磨粒进行动力学特性研究,基于脆性材料断裂力学理论建立超声振动辅助加工磨削力预测模型;然后设计了超声振... 针对传统切削方式对陶瓷类硬脆材料存在加工困难、废品率高等问题,将超声振动辅助应用于氟金云母磨削加工研究。首先对砂轮侧面磨粒进行动力学特性研究,基于脆性材料断裂力学理论建立超声振动辅助加工磨削力预测模型;然后设计了超声振动辅助磨削正交实验和单因素实验方案,对磨削力预测模型进行完善以及合理性验证。研究结果表明:磨削力随着主轴转速和超声振幅的增加逐渐降低,在超声振动的作用下磨削力最多下降了25. 7%;磨削力随着进给速度和磨削深度的增加而升高。通过对磨削力预测值和实验值进行对比,可以看出磨削力预测值变化规律与实验结果基本一致,两者的平均误差在8. 8%左右。 展开更多
关键词 超声振动辅助加工 硬脆材料 磨削力预测
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超声波振动挤压加工工具磨损的研究 被引量:3
19
作者 李华 陆瑛 孟逵 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第3期32-34,共3页
对超声波振动挤压加工时工具头的磨损机理和规律进行了试验研究和分析,指出了机械磨损是这种加工方法的正常磨损原因,并对加工表面粗糙度与工具头磨损的相互关系进行了分析。
关键词 振动挤压加工 工具磨损 表面粗糙度 超声波加工
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工件超声振动电火花复合加工技术的研究 被引量:10
20
作者 王璟 祝锡晶 庞昊斐 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第16期133-136,共4页
采用正交试验和信噪比两种分析方法,并基于BP神经网络,研究了工件超声振动电火花复合加工技术的两个重要方面:工艺参数优化和工艺预测模型。研究了间隙电压、峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隔对表面粗糙度及加工时间的影响,得到了基于试验... 采用正交试验和信噪比两种分析方法,并基于BP神经网络,研究了工件超声振动电火花复合加工技术的两个重要方面:工艺参数优化和工艺预测模型。研究了间隙电压、峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隔对表面粗糙度及加工时间的影响,得到了基于试验数据的预测模型。结果表明,对表面粗糙度影响最大的电参数是峰值电流,然后依次为间隙电压、脉冲间隔、脉冲宽度,最优参数组为间隙电压65V,峰值电流2A,脉冲宽度5μs,脉冲间隔70μs;对加工速度影响最大的电参数是峰值电流,然后依次为脉冲宽度、间隙电压、脉冲间隔,最优参数组为间隙电压65 V,峰值电流8 A,脉冲宽度50μs,脉冲间隔10μs。通过信噪比分析得到的结果与正交试验分析得到的结果基本相同,但信噪比分析的结果比正交试验分析的结果稳定性得到提高。 展开更多
关键词 超声振动电火花复合加工 正交试验 信噪比 BP 神经网络
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