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厚壁管低熔点塑性介质挤胀成形实验研究
被引量:
4
1
作者
单德彬
徐文臣
吕炎
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
2003年第3期258-261,共4页
采用低熔点塑性材料作为传力介质挤胀成形厚壁空心构件,研究了空心构件低熔点塑性介质挤胀成形机理和主要影响因素,分析了低熔点塑性介质挤胀管坯的成形过程和壁厚分布规律.研究结果表明:低熔点塑性介质挤胀成形时管坯和塑性介质两种材...
采用低熔点塑性材料作为传力介质挤胀成形厚壁空心构件,研究了空心构件低熔点塑性介质挤胀成形机理和主要影响因素,分析了低熔点塑性介质挤胀管坯的成形过程和壁厚分布规律.研究结果表明:低熔点塑性介质挤胀成形时管坯和塑性介质两种材料同时发生塑性变形,管坯的变形流动是塑性介质的内压和冲头轴向挤压共同作用的结果;轴向压力和径向内压力的匹配关系是低熔点塑性介质挤胀成形工艺的关键;管坯胀形区的壁厚有较大的减薄,但与自然胀形相比壁厚减薄的程度较小.
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关键词
塑性材料
熔点
挤胀成形
厚壁空心构件
压力
介质
金属
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职称材料
铝合金管坯低熔点塑性介质挤胀成形力学特征
被引量:
3
2
作者
单德彬
袁林
吕炎
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第1期69-72,共4页
为了揭示管坯低熔点塑性介质挤胀成形力学特征,对铝合金管坯低熔点塑性介质挤胀成形工艺过程进行了研究.将低熔点塑性介质作为传力介质填加到管坯的内腔里,两个水平冲头在挤压管坯的同时挤压管坯内的塑性介质,使其在受挤压过程中自行封...
为了揭示管坯低熔点塑性介质挤胀成形力学特征,对铝合金管坯低熔点塑性介质挤胀成形工艺过程进行了研究.将低熔点塑性介质作为传力介质填加到管坯的内腔里,两个水平冲头在挤压管坯的同时挤压管坯内的塑性介质,使其在受挤压过程中自行封闭,自行产生高压,在管坯两端轴向挤压力的共同作用下,最终将管坯挤胀成形为空心构件.研究结果表明:低熔点塑性介质挤胀成形时管坯和塑性介质两种材料同时发生塑性变形,管坯的变形流动是塑性介质的内压和冲头轴向挤压共同作用的结果,采用该工艺可以成形各种异型截面的空心构件.
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关键词
铝合金管坯
低熔点塑性介质
挤胀成形
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职称材料
三通管挤胀成形过程三维刚塑性有限元模拟中关键问题处理
被引量:
2
3
作者
王成录
单德彬
吕炎
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
1999年第4期62-67,共6页
针对采用三维刚塑性有限元法模拟三通管挤胀成形过程所遇到的一些关键问题, 如有限元计算模型的建立、模具型腔表面的几何描述、动态边界条件处理、空间坐标转换矩阵的推导等,给出了较为通用的处理方法。实际计算过程表明, 所提出的处...
针对采用三维刚塑性有限元法模拟三通管挤胀成形过程所遇到的一些关键问题, 如有限元计算模型的建立、模具型腔表面的几何描述、动态边界条件处理、空间坐标转换矩阵的推导等,给出了较为通用的处理方法。实际计算过程表明, 所提出的处理方法是有效的、可行的,
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关键词
三通管
挤胀成形
有限元模拟
挤
压工艺
管材
挤
压
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职称材料
利用塑性介质挤胀成形三通管接头变形力的研究
被引量:
4
4
作者
王成录
吕炎
+1 位作者
刘英伟
张毅
《金属成形工艺》
1998年第1期39-41,48,共3页
此文对利用塑性介质挤胀成形三通管接头变形力进行了实验研究。设计了一套挤胀成形三通管接头的通用装置,并利用此装置进行了三通挤胀成形实验。此研究给出了影响成形过程的一些重要参数。将理论结果与实验结果进行了对比,两者吻合较好。
关键词
挤胀成形
三通管接头
塑性介质
管材
挤
压
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职称材料
题名
厚壁管低熔点塑性介质挤胀成形实验研究
被引量:
4
1
作者
单德彬
徐文臣
吕炎
机构
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
出处
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
2003年第3期258-261,共4页
基金
哈尔滨市留学回国人员基金资助项目(0181218002).
文摘
采用低熔点塑性材料作为传力介质挤胀成形厚壁空心构件,研究了空心构件低熔点塑性介质挤胀成形机理和主要影响因素,分析了低熔点塑性介质挤胀管坯的成形过程和壁厚分布规律.研究结果表明:低熔点塑性介质挤胀成形时管坯和塑性介质两种材料同时发生塑性变形,管坯的变形流动是塑性介质的内压和冲头轴向挤压共同作用的结果;轴向压力和径向内压力的匹配关系是低熔点塑性介质挤胀成形工艺的关键;管坯胀形区的壁厚有较大的减薄,但与自然胀形相比壁厚减薄的程度较小.
关键词
塑性材料
熔点
挤胀成形
厚壁空心构件
压力
介质
金属
Keywords
thick-walled tubes
low-melting-point plastic medium
extruding-bulging
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
铝合金管坯低熔点塑性介质挤胀成形力学特征
被引量:
3
2
作者
单德彬
袁林
吕炎
机构
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
出处
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第1期69-72,共4页
基金
哈尔滨市留学回国人员基金资助项目(0181218002)
文摘
为了揭示管坯低熔点塑性介质挤胀成形力学特征,对铝合金管坯低熔点塑性介质挤胀成形工艺过程进行了研究.将低熔点塑性介质作为传力介质填加到管坯的内腔里,两个水平冲头在挤压管坯的同时挤压管坯内的塑性介质,使其在受挤压过程中自行封闭,自行产生高压,在管坯两端轴向挤压力的共同作用下,最终将管坯挤胀成形为空心构件.研究结果表明:低熔点塑性介质挤胀成形时管坯和塑性介质两种材料同时发生塑性变形,管坯的变形流动是塑性介质的内压和冲头轴向挤压共同作用的结果,采用该工艺可以成形各种异型截面的空心构件.
关键词
铝合金管坯
低熔点塑性介质
挤胀成形
Keywords
aluminum-alloy tubes
low melting point plastic medium
extruding-bulging
分类号
TG302 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
三通管挤胀成形过程三维刚塑性有限元模拟中关键问题处理
被引量:
2
3
作者
王成录
单德彬
吕炎
机构
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
1999年第4期62-67,共6页
文摘
针对采用三维刚塑性有限元法模拟三通管挤胀成形过程所遇到的一些关键问题, 如有限元计算模型的建立、模具型腔表面的几何描述、动态边界条件处理、空间坐标转换矩阵的推导等,给出了较为通用的处理方法。实际计算过程表明, 所提出的处理方法是有效的、可行的,
关键词
三通管
挤胀成形
有限元模拟
挤
压工艺
管材
挤
压
Keywords
tee tubes,extruding bulging forming,FEM simulation
分类号
TG376.9 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
利用塑性介质挤胀成形三通管接头变形力的研究
被引量:
4
4
作者
王成录
吕炎
刘英伟
张毅
机构
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
哈尔滨汽轮机厂
出处
《金属成形工艺》
1998年第1期39-41,48,共3页
文摘
此文对利用塑性介质挤胀成形三通管接头变形力进行了实验研究。设计了一套挤胀成形三通管接头的通用装置,并利用此装置进行了三通挤胀成形实验。此研究给出了影响成形过程的一些重要参数。将理论结果与实验结果进行了对比,两者吻合较好。
关键词
挤胀成形
三通管接头
塑性介质
管材
挤
压
Keywords
Extrude-bulgy forming Tee junction Plastic medium
分类号
TG376.9 [金属学及工艺—金属压力加工]
U173.2 [交通运输工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
厚壁管低熔点塑性介质挤胀成形实验研究
单德彬
徐文臣
吕炎
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
2003
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
铝合金管坯低熔点塑性介质挤胀成形力学特征
单德彬
袁林
吕炎
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
三通管挤胀成形过程三维刚塑性有限元模拟中关键问题处理
王成录
单德彬
吕炎
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
1999
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
利用塑性介质挤胀成形三通管接头变形力的研究
王成录
吕炎
刘英伟
张毅
《金属成形工艺》
1998
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
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参考文献
引证文献
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