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题名挤压-剪切工艺挤压AZ31镁合金的组织和织构演变
被引量：4
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作者
张丁非
刘杰慧
胡红军
石国梁
戴庆伟
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机构
重庆大学材料科学与工程学院
重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心
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出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第7期24-28,共5页
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基金
国家973重大基础研究项目(2007CB613700)
国家"十一五"科技支撑计划重点项目(2007BAG06B04)
+2 种基金
重庆市科技攻关重点项目(CSTC
2009AB4008)
国家杰出青年科学基金(50725413)
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文摘
采用大变形技术"挤压-剪切"(Extrusion-shear,ES)工艺挤压AZ31镁合金并研究其组织和织构演变。结果表明:经ES工艺挤压后能得到细小均匀的再结晶晶粒;其宏观组织内存在多种类型的织构,削弱了基面织构的主导地位;由极图可知{0002}基面织构强度下降,ES工艺的再结晶机制是连续动态再结晶。
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关键词
大变形
挤压-剪切工艺
组织形貌
织构演变
镁合金
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Keywords
severe plastic deformation
extrusion-shear technique
microstructure
texture evolution
magnesium alloy
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分类号
TG335.5
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名基于数值模拟的AZ61镁合金挤压-剪切工艺
被引量：3
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作者
赵玲杰
张驰
汪舜
单慧云
宿婷
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机构
重庆理工大学材料科学与工程学院
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出处
《精密成形工程》
2015年第4期62-65,共4页
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基金
重庆市重庆理工大学研究生创新基金项目(YCX2014214)
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文摘
目的研究挤压-剪切变形的最优化工艺参数,分析各个工艺参数对AZ61镁合金微观组织和力学性能的影响。方法通过有限元模拟技术,分析了各个工艺参数,包括挤压温度、挤压速度、挤压比对AZ61镁合金成形结果的影响。结果通过对有限元模拟结果的分析和研究,得到AZ61镁合金成形的最佳工艺参数为:挤压温度为400℃;挤压速度为10 mm/s;挤压比越大,再结晶效果越明显,晶粒尺寸越细小。结论优化了挤压温度、挤压速度、挤压比等影响AZ61镁合金成形的因子,得到了符合实际生产的最佳工艺参数。
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关键词
挤压-剪切工艺
有限元模拟
AZ61镁合金
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Keywords
extrusion-shearing process
finite element simulation
AZ61 magnesium alloy
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分类号
TG376.5
[金属学及工艺—金属压力加工]
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