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大深径比变截面空心薄壁细长轴预制坯挤压成形仿真与分析
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作者 张庆东 左锦荣 +5 位作者 杨晨 束学道 彭文飞 王英 谢重阳 王国彪 《热加工工艺》 北大核心 2025年第16期177-181,186,共6页
所研究的薄壁细长轴具有大深径比、变截面及不均匀薄壁的复杂零件特征,有一定成形难度。在DEFORM-3D有限元软件中对6061铝合金进行热挤压仿真模拟,通过变形均匀性和损伤值对薄壁细长轴成形结果进行评价。采用正交实验探究成形工艺参数... 所研究的薄壁细长轴具有大深径比、变截面及不均匀薄壁的复杂零件特征,有一定成形难度。在DEFORM-3D有限元软件中对6061铝合金进行热挤压仿真模拟,通过变形均匀性和损伤值对薄壁细长轴成形结果进行评价。采用正交实验探究成形工艺参数对成形指标的影响,并通过灰色关联度分析对变形均匀性和损伤值进行优化。采用6061铝合金动态再结晶模型对最佳挤压工艺参数下动态再结晶演变进行研究。结果表明:在选定工艺水平区间内,毛坯温度对挤压成形呈非显著性影响,挤压速度对薄壁细长轴挤压成形有显著影响。根据灰色关联度分析多目标优化,当挤压速度为10 mm/s,挤压温度可在3个水平中任选,都可达到理论上最佳工艺水平。选择挤压速度为10 mm/s,挤压温度为400℃作为最佳工艺水平。基于该工艺参数,挤压过程中轴内外壁都发生了动态再结晶,晶粒得到细化。 展开更多
关键词 空心薄壁细长轴 挤压成形仿真 正交实验设计 灰色关联度分析 6061铝合金
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