聚合物双腔微管直角挤出模具非对称流动平衡设计方法 被引量：7

1

作者 靳国宝 王敏杰 +1 位作者 赵丹阳 田慧卿 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期3478-3485,共8页

针对聚合物双腔微管直角挤出模具非对称流道结构,基于聚合物流动平衡原理,建立了直角挤出模具非对称流道结构参数关系。在直角挤出模具的挤出成型方向上,采用反向流道的方法计算流道长度,并对反向流道的终点进行拟合,基于拟合偏差构建... 针对聚合物双腔微管直角挤出模具非对称流道结构,基于聚合物流动平衡原理,建立了直角挤出模具非对称流道结构参数关系。在直角挤出模具的挤出成型方向上,采用反向流道的方法计算流道长度,并对反向流道的终点进行拟合,基于拟合偏差构建了目标函数,对模具非对称流道结构进行了优化设计。根据优化结果设计制造了双腔微管直角挤出模具,并且进行了挤出成型实验。实验结果表明挤出模具非对称流道设计是合理的,证明了聚合物双腔微管直角挤出模具非对称流动平衡设计方法的正确性和有效性。 展开更多

关键词 挤出模具 非对称流道 流动平衡 优化设计 双腔微管

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基于Internet CAD/CAE/CAM/ERP的挤出模具开发设计及制造 被引量：6

2

作者 王其兵 文西芹 +2 位作者 王智明 彭安华 王建胜 《机械设计与制造》 北大核心 2007年第3期158-159,共2页

通过构建基于Internet技术的综合信息平台、基于ERP和基于并行工程的CAD/CAE/CAM系统的智能化局域网络系统,分析CAD/CAE/CAM/ERP在挤出模具开发、设计及制造中的应用。

关键词 CAD CAE CAM ERP 挤出模具

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塑料管材挤出模具可重构设计 被引量：5

3

作者 丁晚景 刘繄 孙川 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期69-71,共3页

为大幅度地降低模具生产成本,提高模具利用率及生产效率,提出了塑料管材挤出模具的可重构设计思想,通过对塑料管材挤出模进行特性、参数分析,得到模具重构的最佳范围,为塑料管材模具的设计、制造提供了新的设计理念。

关键词 可重构 挤出模具 塑料管材 参数分析

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隔热条异型材挤出模具设计 被引量：2

4

作者 付秀娟 刘长生 周爱军 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2004年第8期55-57,共3页

通过对隔热条异型材截面形状及原材料挤出成型性能的分析 ,设计了异型材挤出口模形状、流线形流道及挤出模具结构。经实践证明 ,该模具口模形状及尺寸设计正确 ,流线形流道设计合理 ,能生产出满足尺寸精度要求的隔热条异型材。

关键词 隔热条异型材 挤出模具 模具设计 口模形状 流道 塑钢门窗

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基于曲面重构的塑料异型材挤出模具制造技术 被引量：1

5

作者 赵丹阳 王敏杰 +2 位作者 宋满仓 刘志明 于庆安 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期167-170,共4页

提出了一种基于曲面重构技术的塑料异型材挤出模具制造新技术。采用三角网格化方法,在不需要重建曲面模型的情况下,对测头半径进行三维补偿;采用基于3个基准点的数据直接对齐方法解决了多视数据对齐的问题。在分析模头型腔曲面特点的基... 提出了一种基于曲面重构技术的塑料异型材挤出模具制造新技术。采用三角网格化方法,在不需要重建曲面模型的情况下,对测头半径进行三维补偿;采用基于3个基准点的数据直接对齐方法解决了多视数据对齐的问题。在分析模头型腔曲面特点的基础上,提出应用扫掠曲面对模头型腔进行曲面重构的新方法;对曲面重构误差和总反求误差进行了分析。经实践证明,该方法有效地缩短了挤出模具开发周期并提高了模具质量。 展开更多

关键词 塑料异型材 挤出模具 曲面重构

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塑料电缆挤出模具的计算机辅助设计

6

作者 许慕军 《机电工程》 CAS 1997年第1期8-9,共2页

本文介绍了塑料电缆挤出模具CAD系统的设计方法及功能的实现。

关键词 CAD 塑料电缆 模具 电缆 挤出模具

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三轨推拉窗UPVC型材挤出模具设计

7

作者 刘好 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第4期56-58,共3页

论述三轨推拉窗UPVC型材挤出模具的设计原则和设计方法 ,介绍实例设计的分析过程。

关键词 三轨推拉窗 UPVC 挤出模具 设计 塑料门窗

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塑料异型材挤出模具CAPP系统的开发研究 被引量：1

8

作者 刘付春 尹延国 《机床与液压》 北大核心 2004年第8期102-103,共2页

通过对塑料异型材挤出模具产品的归纳与整理 ,实现了其结构的标准化 ,并在此基础上构建了塑料异型材挤出模具CAPP系统框架 ,实现了挤出模具零件工艺设计的自动化。

关键词 挤出模具 标准化 CAPP

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一种求解板材挤出模具流道中溶体流动的新方法 被引量：1

9

作者 杨临裕 李勇 +1 位作者 杨伯元 张辉 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 1995年第3期129-133,共5页

本文提出一种新方法一有限块法，来处理板材挤出模具流道中三维非牛顿溶体流动，它可把三维问题化为二维，比三维有限元法简便很多，既节省了计算机内存也缩短了计算时间，显示出该法在工程应用中有着很好前景．

关键词 板材 挤出模具 非牛顿流体 溶体流动

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模块化设计在塑料异型材挤出模具设计中的应用 被引量：1

10

作者 张继忠 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2001年第6期84-86,共3页

探讨了模块化设计在塑料异型材挤出模具设计中的应用。为提高挤出模具的设计质量及效率提出了一种切实可行的技术方法 。

关键词 模块化设计 挤出模具 塑料异型材 结构设计

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基于UG的挤出模具干涉检查研究与应用

11

作者 吕翔亘 郭顺生 黄浪 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期76-80,共5页

针对挤出模具设计过程中的干涉检查问题,分析了挤出模具设计及其干涉检查的特点,基于模型的装配关系和特征属性信息,提出了基于实例名和属性名的特征获取方法,并在获取特征的基础上,提出了基于最小包容体交叉性的干涉检查方法,即首先基... 针对挤出模具设计过程中的干涉检查问题,分析了挤出模具设计及其干涉检查的特点,基于模型的装配关系和特征属性信息,提出了基于实例名和属性名的特征获取方法,并在获取特征的基础上,提出了基于最小包容体交叉性的干涉检查方法,即首先基于包容体判断特征是否存在交叉,再对存在交叉的特征,根据不同特征的安全间隙进行最小间距干涉检查,从而得到整个模具的干涉情况。并基于UG NX机械制图软件,采用UG二次开发技术和微软基础类库(MFC),开发了挤出模具干涉检查插件,对检查对象进行批量检查。实例证明,该方法能够快速有效进行挤出模具干涉检查,提高了挤出模具干涉检查效率,提升了挤出模具设计水平。 展开更多

关键词 挤出模具 干涉检查 UGNX软件

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适合挤出模具加工的塑料异型材截面设计 被引量：1

12

作者 杨宁 申一虎 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期25-27,共3页

介绍塑料异型材截面设计时应注意的原则,结合塑料异型材截面设计的实例进行分析,并提出修改方案。指出塑料异型材截面设计时要从保证制品的功能性及挤出模具的易加工性等方面加以考虑。壁厚要尽量均匀,尽量减少单臂,尽可能避免截面有交... 介绍塑料异型材截面设计时应注意的原则,结合塑料异型材截面设计的实例进行分析,并提出修改方案。指出塑料异型材截面设计时要从保证制品的功能性及挤出模具的易加工性等方面加以考虑。壁厚要尽量均匀,尽量减少单臂,尽可能避免截面有交叉重叠,并尽量简化截面形状。 展开更多

关键词 塑料异型材 截面 挤出模具 设计

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外墙装饰挂板高速挤出模具设计 被引量：1

13

作者 崔世义 施桢蓉 +1 位作者 申一虎 代学威 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期78-79,共2页

提出了一种外墙装饰挂板高速挤出模具设计方法,通过在定型板前端增加变形板装置、改进定型板冷却水路结构,实现高速挤出生产,生产速度由原来的3 m/min左右提高到10 m/min。

关键词 外墙装饰挂板 挤出模具 变形板 定型板 导向块 喷水槽

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塑料门窗异型材挤出模具的设计 被引量：1

14

作者 李德奎 《塑料》 CAS CSCD 1993年第2期22-24,共3页

塑料门窗是由塑料异型材组装而成,异型材生产线包括以下几个部分:1.配料装置(完成PVC的配料、造粒);2.挤出装置(完成PVC的熔融);3.成型装置;4.冷却装置;5.牵引装置;6.切割装置;7.型材堆放装置。成型装置(机头)和冷却定型装置在生产线中... 塑料门窗是由塑料异型材组装而成,异型材生产线包括以下几个部分:1.配料装置(完成PVC的配料、造粒);2.挤出装置(完成PVC的熔融);3.成型装置;4.冷却装置;5.牵引装置;6.切割装置;7.型材堆放装置。成型装置(机头)和冷却定型装置在生产线中占有重要地位,因此我们在异型材挤出模具方面进行了反复的研究和制作。下面着重探讨压力定径法异型材挤出模具的设计。一、异型材挤出模具的设计要点: 1.型材断面尺寸的设计: (1)型材断面尽可能简单、对称,在保证强度的情况下,内筋的数量尽可能少,采用压力定径尽量避免设置内筋。见图1。 展开更多

关键词 塑料 门窗 塑料异型材 挤出模具

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挤出模具失效因素分析及疏水性涂层制备

15

作者 冯仲达 阿达依·谢尔亚孜旦 《机床与液压》 北大核心 2022年第11期83-89,共7页

对造成挤出机模具尺寸偏差与表面精度偏差的主要因素进行分析,运用ANSYS软件对模具的工作状态进行受力分析,仿真模具在磨损前与磨损后在相同载荷下的变形并与工件实际变形量进行对比;通过超景深显微镜观察模具的表面微观情况,对比上下... 对造成挤出机模具尺寸偏差与表面精度偏差的主要因素进行分析,运用ANSYS软件对模具的工作状态进行受力分析,仿真模具在磨损前与磨损后在相同载荷下的变形并与工件实际变形量进行对比;通过超景深显微镜观察模具的表面微观情况,对比上下表面的磨损情况,得到模具的主要失效因素为原料在生产过程中的腐蚀性。针对此现象,提出使用电化学加工方法制备2Cr13不锈钢表面疏水性微观形貌。结果表明:优化后2Cr13不锈钢表面具有圆形凹坑状的疏水性涂层,可以有效提高模具的耐腐蚀性,进而增加模具的使用寿命。 展开更多

关键词 挤出机模具 静力学分析 电化学加工 疏水性涂层

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单模具多规格聚乳酸微管挤出成型工艺 被引量：3

16

作者 魏云波 王敏杰 +2 位作者 赵丹阳 刘奎 申振楠 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期95-102,共8页

系统研究了聚乳酸微管的挤出成型工艺,获得了注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径、壁厚和椭圆度的影响规律。实验结果表明,注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径和壁厚的影响显著,且呈非线性变化。其中,牵引速度和螺杆转速相对于注... 系统研究了聚乳酸微管的挤出成型工艺,获得了注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径、壁厚和椭圆度的影响规律。实验结果表明,注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径和壁厚的影响显著,且呈非线性变化。其中,牵引速度和螺杆转速相对于注气量对微管外径的影响程度较大;螺杆转速、牵引速度和注气量对微管壁厚的影响程度依次减弱。注气量直接影响微管截面的椭圆度,注气量越大,椭圆度越小,在注气量较小时,注气量增大1倍,椭圆度可降低68%。通过改变牵引速度、螺杆转速、注气量及其组合,可以达到采用1套模具顺序挤出4种规格聚乳酸微管的目的。 展开更多

关键词 聚乳酸微管 挤出成型工艺 挤出模具 微管外径 微管壁厚

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洗发水瓶挤出吹塑模具设计 被引量：5

17

作者 何亮 曾雪东 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2013年第8期72-74,共3页

对高密度聚乙烯洗发水瓶的结构进行了分析。根据中空挤出吹塑模具结构的设计特点,基于Pro/E进行了洗发水瓶挤出吹塑模具设计。重点对分型面的选择、切坯口与余料槽、排气系统、冷却系统等关键部位进行了讨论。经生产实践验证,该模具结... 对高密度聚乙烯洗发水瓶的结构进行了分析。根据中空挤出吹塑模具结构的设计特点,基于Pro/E进行了洗发水瓶挤出吹塑模具设计。重点对分型面的选择、切坯口与余料槽、排气系统、冷却系统等关键部位进行了讨论。经生产实践验证,该模具结构设计合理、可靠,成型的塑件质量良好,具有良好的经济效益。 展开更多

关键词 洗发水瓶 挤出吹塑模具 切坯口 排气系统

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基于正交试验的医用微管挤出工艺参数优化 被引量：1

18

作者 张子林 刘焕牢 +1 位作者 胡伟康 何优 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期7-14,共8页

为得到多腔医用微管挤出成型的最佳工艺参数组合,提高微管制品质量,进行了医用微管挤出模具设计,并且,采用Polyflow有限元软件进行数值模拟。通过正交试验,分析注气压力p、入口流量Q及牵引速度v对医用微管内外轮廓椭圆度、直径及月牙腔... 为得到多腔医用微管挤出成型的最佳工艺参数组合,提高微管制品质量,进行了医用微管挤出模具设计,并且,采用Polyflow有限元软件进行数值模拟。通过正交试验,分析注气压力p、入口流量Q及牵引速度v对医用微管内外轮廓椭圆度、直径及月牙腔壁厚的相对误差的影响,采用极差分析得到最佳工艺参数组合注气压力p为25 Pa、入口流量Q为540 mm3/s、牵引速度v为36 mm/s。最后,采用最佳工艺参数组合进行医用微管挤出成型实验。结果表明,数值模拟与挤出成型实验结果均满足医用微管制品尺寸精度公差要求,并且,两者各项误差的差值均小于5%。与无工艺参数挤出成型相比,引入注气压力和牵引速度作为工艺参数后,挤出成型的微管截面形状及尺寸精度均得到了优化,挤出制品质量得到了提高。 展开更多

关键词 医用微管 挤出模具设计 数值模拟 正交试验 工艺参数

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IDAH公司的最新投资促进了挤出设备模具的生产

19

《饲料博览》 CAS 2021年第10期110-110,共1页

IDAH公司通过对立式加工中心(VMC)的新投资提高了挤出设备模具的生产能力。“这台新机器将分担现有机器的生产负荷,使我们在跟上客户的需求方面有额外的优势。”该公司说。IDAH公司为所有挤出设备品牌提供挤出机模具,结合高质量的材料... IDAH公司通过对立式加工中心(VMC)的新投资提高了挤出设备模具的生产能力。“这台新机器将分担现有机器的生产负荷,使我们在跟上客户的需求方面有额外的优势。”该公司说。IDAH公司为所有挤出设备品牌提供挤出机模具,结合高质量的材料和精简的加工方法,IDAH挤出设备模具具有从原厂购买的耐用性和盈利能力。 展开更多

关键词 挤出设备 生产负荷 立式加工中心 IDA 挤出机模具 耐用性 生产能力 盈利能力

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基于UG的塑料异型材挤出模CAD建模系统 被引量：5

20

作者 习俊梅 刘国亮 《机械设计与制造》 北大核心 2006年第11期144-146,共3页

塑料异型材挤出模结构复杂、要求高、设计工作量大且存在大量的标准件,以UG软件为平台,运用特征造型技术和面向对象的编程技术,开发了塑料异型材挤出模CAD建模系统。系统有良好的人机交互及可扩充性,规范了模具设计标准,提高了挤出模设... 塑料异型材挤出模结构复杂、要求高、设计工作量大且存在大量的标准件,以UG软件为平台,运用特征造型技术和面向对象的编程技术,开发了塑料异型材挤出模CAD建模系统。系统有良好的人机交互及可扩充性,规范了模具设计标准,提高了挤出模设计效率和精度,缩短了模具开发周期,具有较高的推广实用价值。 展开更多

关键词 塑料异型材 UG 建模系统 CAD 挤出模具

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