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熔融沉积成形喷头挤出参数优化控制 被引量:1
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作者 肖棋 顾永华 江开勇 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期17-19,共3页
在 FDM工艺中 ,成形材料能否以稳定的速度及温度从喷嘴中挤出将直接影响原型的成形质量。建立了熔体在喷嘴中的压力降与挤出流量、加热温度的数学模型 ,结合实验 ,确定了稳定挤出的速度区间。研究结果对FDM工艺中聚合物熔体挤出参数的... 在 FDM工艺中 ,成形材料能否以稳定的速度及温度从喷嘴中挤出将直接影响原型的成形质量。建立了熔体在喷嘴中的压力降与挤出流量、加热温度的数学模型 ,结合实验 ,确定了稳定挤出的速度区间。研究结果对FDM工艺中聚合物熔体挤出参数的优化、保证成形精度提供了依据。 展开更多
关键词 熔融沉积成形 熔体挤出 压力降 挤出参数
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聚合物动态挤出流变参数的非线性组合优化 被引量:1
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作者 廖芹 瞿金平 +1 位作者 任鸿烈 张先勇 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期31-34,共4页
借助神经网络模型 ,研究了聚合物动态挤出流变参数的非线性组合优化问题 ;特别地 ,把神经网络模型下的梯度计算引入到遗传算法适应度函数的定义 ,解决了振动参数及压力影响下聚合物表观粘度的不等高多极值的极值搜索问题 .计算结果表明... 借助神经网络模型 ,研究了聚合物动态挤出流变参数的非线性组合优化问题 ;特别地 ,把神经网络模型下的梯度计算引入到遗传算法适应度函数的定义 ,解决了振动参数及压力影响下聚合物表观粘度的不等高多极值的极值搜索问题 .计算结果表明该方法是可行的 ,且可推广到一般的应用领域 . 展开更多
关键词 振动力场 聚合物 表观粘度 神经网络 遗传算法 非线性优化组合 动态挤出流变参数
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不同工艺参数对麦秸/聚乙烯复合材料性能的影响
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作者 高振棠 《西部林业科学》 CAS 2015年第5期68-71,共4页
考察口模挤出压力降对复合材料密度及冲击强度的影响,挤出温度对泡孔结构的影响及复合材料添加剂对挤出工艺的影响。结果表明,挤出压力降在9 MPa以内,对复合材料的密度影响不大,超过9 MPa对复合材料的密度影响显著;随着挤出压力降增加,... 考察口模挤出压力降对复合材料密度及冲击强度的影响,挤出温度对泡孔结构的影响及复合材料添加剂对挤出工艺的影响。结果表明,挤出压力降在9 MPa以内,对复合材料的密度影响不大,超过9 MPa对复合材料的密度影响显著;随着挤出压力降增加,复合材料的冲击强度出现先增加后降低再增加的趋势;随着口模温度的增加,复合材料的泡孔尺寸逐渐增大并由开孔到闭孔,直至泡孔破裂;AC发泡剂用量的增加会造成口模挤出压力降的升高和挤出速度的下降;麦秸粉用量增加,造成复合材料的挤出压力降略有升高但对挤出速度影响不大。 展开更多
关键词 挤出工艺参数 力学性能 微孔发泡 口模温度
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挤出条件对POE-g-GMA增韧PC/ABS合金性能的影响 被引量:1
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作者 申娟 孙兆懿 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期56-58,共3页
通过熔融挤出法制备乙烯–辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(POE-g-GMA)后,以此作为增韧剂,通过双螺杆挤出机制备了POE-g-GMA增韧聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)合金体系。通过确定物料配比、改变挤出成型工艺参数,使... 通过熔融挤出法制备乙烯–辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(POE-g-GMA)后,以此作为增韧剂,通过双螺杆挤出机制备了POE-g-GMA增韧聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)合金体系。通过确定物料配比、改变挤出成型工艺参数,使PC/ABS合金体系综合性能达到最优。确定引发剂过氧化二异丙苯(DCP),GMA与POE的最佳质量比为DCP∶GMA∶POE=0.75∶4.25∶100,POE-g-GMA∶(PC/ABS)=6∶100为基材,探讨了挤出工艺参数对PC/ABS合金综合性能的影响,寻找最优加工参数。结果表明,当挤出机螺杆温度设定为:230,225,215,215,210℃,螺杆转速为65 r/min时,POE-g-GMA接枝率最高,为0.92%。POE-g-GMA增韧PC/ABS合金最优的挤出工艺参数为:挤出温度:220,230,210,210,205℃;螺杆转速为75 r/min,此时合金的熔体流动速率达到26 g/(10 min),拉伸强度为56 MPa,其综合性能最优。 展开更多
关键词 PC/ABS合金 挤出工艺参数 挤出温度 螺杆转速
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添加剂含量对麦秸/聚乙烯微发泡复合材料加工与耐水性能的影响
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作者 高振棠 蔡红珍 《林业科技开发》 北大核心 2015年第4期110-112,共3页
通过改变麦秸粉和AC发泡剂添加剂含量,考察口模压力降,测定复合材料加工流动性及试样吸水性,研究添加剂含量对麦秸/聚乙烯复合材料加工与耐水性能的关系。将高密度聚乙烯与麦秸粉混合,经异向锥形双螺杆挤出机和片材口模成型加工麦秸/聚... 通过改变麦秸粉和AC发泡剂添加剂含量,考察口模压力降,测定复合材料加工流动性及试样吸水性,研究添加剂含量对麦秸/聚乙烯复合材料加工与耐水性能的关系。将高密度聚乙烯与麦秸粉混合,经异向锥形双螺杆挤出机和片材口模成型加工麦秸/聚乙烯复合材料试样。结果表明:口模挤出压力降受麦秸粉、AC发泡剂用量的影响较大;麦秸粉用量低于40份时对复合材料体系的加工流动性影响不大,当麦秸粉用量高于40份时,麦秸粉的流动性较差,会严重阻碍链段的运动,导致复合材料的流动性下降;复合材料的24 h吸水率随麦秸粉用量的增加而增大。 展开更多
关键词 挤出工艺参数 吸水性 微孔发泡
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