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凹坑减阻表面拓扑磨削几何形状变异机理的研究
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作者 安佰祥 吕玉山 +1 位作者 李兴山 胡深荣 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2024年第9期71-75,共5页
为了揭示结构化凹坑减阻表面的拓扑磨削过程中,被磨削出的表面与设计表面之间的几何变异规律,通过对磨粒间相对运动状态分析,确定拓扑磨削形成凹坑长度及中间截面形状并通过仿真验证。首先,建立球冠凹坑数学模型并将中间截面拓扑变换得... 为了揭示结构化凹坑减阻表面的拓扑磨削过程中,被磨削出的表面与设计表面之间的几何变异规律,通过对磨粒间相对运动状态分析,确定拓扑磨削形成凹坑长度及中间截面形状并通过仿真验证。首先,建立球冠凹坑数学模型并将中间截面拓扑变换得到磨粒簇中间截面;其次,确定影响砂轮磨粒簇长度的两个参量—砂轮基体半径、砂轮转速与工件进给速度之比,在砂轮基体半径确定的条件下,建立凹坑长度和磨粒簇长度间的精确的数学表达;最后,设计仿真实验,分别改变速比和磨削深度进行磨削得到凹坑表面,并提取中间截面数据拟合曲线与设计凹坑曲线对比。结果表明,定半径条件下满足磨粒簇长度与速比对应关系时,其形成的凹坑表面形状与设计形状相比几乎不存在变异,误差远小于其他速比所形成表面,而磨削深度略浅会使凹坑按比例缩小。 展开更多
关键词 凹坑表面 拓扑磨削 砂轮 变异机理 结构化表面
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导轨结构化表面的拓扑磨削的仿真研究
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作者 胡深荣 李兴山 +2 位作者 吕玉山 刘崎 尚钊潼 《机床与液压》 北大核心 2024年第16期152-157,共6页
为磨削出机床滑动导轨结构化表面,依据刮研导轨表面的技术要求,提出方形、菱形和月牙形3种导轨花纹;依据25 mm×25 mm导轨表面上的高点个数和面积占比的限定,设计出机床滑动导轨的结构化表面;根据磨削导轨结构化表面的创成条件,建... 为磨削出机床滑动导轨结构化表面,依据刮研导轨表面的技术要求,提出方形、菱形和月牙形3种导轨花纹;依据25 mm×25 mm导轨表面上的高点个数和面积占比的限定,设计出机床滑动导轨的结构化表面;根据磨削导轨结构化表面的创成条件,建立结构化表面与结构化砂轮间的拓扑映射矩阵,设计相应的结构化砂轮;通过MATLAB进行磨削运动学仿真获得磨削参数对表面形貌的影响规律。研究结果表明:合理选取砂轮转速、工件进给速度和磨削深度等参数,采用拓扑磨削的方法可以在工件表面磨削出满足导轨表面要求的结构化表面;随着磨削深度的增大,导轨花纹长度与宽度增大,高点所占面积比减少。 展开更多
关键词 导轨花纹 结构化表面 拓扑磨削 结构化砂轮
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结构化砂轮拓扑磨削阵列随行波表面研究 被引量:1
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作者 王伟 李兴山 +2 位作者 吕玉山 孙怡 李欣宇 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期89-96,共8页
随行波表面是结构化表面中一种重要的表面,其具有优良的减阻性能。为磨削出阵列随行波凹坑表面,提出平面拓扑映射磨削结构化表面的方法。基于点集拓扑学理论,对随行波单元和排布进行拓扑特征分析并提取特征参量,结合凹坑表面磨削创成机... 随行波表面是结构化表面中一种重要的表面,其具有优良的减阻性能。为磨削出阵列随行波凹坑表面,提出平面拓扑映射磨削结构化表面的方法。基于点集拓扑学理论,对随行波单元和排布进行拓扑特征分析并提取特征参量,结合凹坑表面磨削创成机制,建立在磨削过程中砂轮与工件的拓扑空间映射关系,设计出磨粒簇结构化砂轮,使用MATLAB软件对随行波表面磨削过程进行仿真分析,获得相关参数的影响规律,并通过磨削试验实现结构化表面的磨削。结果表明:使用拓扑学理论设计的结构化砂轮能够实现阵列随行波凹坑表面的磨削,且在磨削后随行波凹坑表面的拓扑属性保持不变,拓扑特征参数随着磨削用量的变化发生相应的变化。 展开更多
关键词 磨削 结构化砂轮 随行波表面 拓扑磨削
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Gear flank modification and precision control based on electronic gearbox
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作者 TIAN Xiao-qing LU Yi-guo +5 位作者 YOU Tong-fei TANG Jian-ping RUI Xiao-yu LI Guang-hui XIA Lian HAN Jiang 《Journal of Central South University》 2025年第2期509-522,共14页
Gear flank modification is essential to reduce the noise generated in the gear meshing process,improve the gear transmission performance,and reduce the meshing impact.Aiming at the problem of solving the additional mo... Gear flank modification is essential to reduce the noise generated in the gear meshing process,improve the gear transmission performance,and reduce the meshing impact.Aiming at the problem of solving the additional motions of each axis in the higher-order topology modification technique and how to accurately add the different movements expressed in the form of higher-order polynomials to the corresponding motion axes of the machine tool,a flexible higher-order gear topology modification technique based on an electronic gearbox is proposed.Firstly,a two-parameter topology gear surface equation and a grinding model of wheel grinding gears are established,and the axial feed and tangential feed are expressed in a fifth-order polynomial formula.Secondly,the polynomial coefficients are solved according to the characteristics of the point contact when grinding gears.Finally,an improved electronic gearbox model is constructed by combining the polynomial interpolation function to achieve gear topology modification.The validity and feasibility of the modification method based on the electronic gearbox are verified by experimental examples,which is of great significance for the machining of modification gears based on the continuous generative grinding method of the worm grinding wheel. 展开更多
关键词 gear grinding topological modification polynomial interpolation electronic gearbox grinding model
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