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超高温陶瓷改性C/C复合材料抗氧化烧蚀性能研究进展被引量：6: 1; 作者孙丹羽朱世步 +2 位作者刘泰山张强马荣檄《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第S01期104-114,共11页; 碳/碳(C/C)复合材料具有高强、轻质和耐温等优势,在航天领域取得广泛应用;但由于其抗氧化性能较差,难以满足高超声速飞行器长时飞行、大气层再入飞行和跨大气层飞行的服役环境。利用超高温陶瓷改性C/C复合材料(C/C-UHTC)可以显著提高C/... 展开更多; 关键词超高温陶瓷 C/C复合材料抗氧化烧蚀性能测试方法烧蚀机制; 在线阅读下载PDF 职称材料

HfC系超高温陶瓷抗氧化烧蚀性能研究被引量：3: 2; 作者杨文惠朱时珍 +2 位作者王子剑刘玲马壮《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期3301-3305,共5页; 以热压烧结制备不同配比的HfC-SiC超高温陶瓷试样,采用超音速火焰分别在2300K和2500K下进行600s烧蚀试验,利用SEM和EDS对烧蚀后材料的微观结构和成分进行分析。结果表明:HfC-SiC体系超高温陶瓷具有优异的抗氧化烧蚀性能,30vol%SiC-HfC... 展开更多; 关键词超高温陶瓷 HfC-SiC 抗氧化烧蚀性能; 在线阅读下载PDF 职称材料

SiC-Al2O_3-SiO_2复合陶瓷涂层组织结构及抗烧蚀性能研究被引量：4: 3; 作者孙世杰马壮 +3 位作者柳彦博刘玲高丽红朱时珍《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期40-47,共8页; 目的提高C/C复合材料的抗氧化性能。方法采用大气等离子喷涂在C/C复合材料表面制备SiC-Al_2O_3-SiO_2(SAS)复合陶瓷涂层,并选用氧-乙炔在1500℃对涂层进行抗氧化烧蚀性能考核。利用XRD、SEM、EDS等检测分析手段,对团聚粉末和球化粉体以... 展开更多; 关键词 SiC-Al2O3-SiO2复合陶瓷涂层大气等离子喷涂氧乙炔抗氧化烧蚀莫来石; 在线阅读下载PDF 职称材料

TaSi_(2)改性ZrB_(2)/SiC复合粉末制备及涂层抗氧化性能研究被引量：1: 4; 作者刘昌鹏雷伟 +1 位作者冉旭东张菲玥《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期350-359,共10页; 目的提高ZrB_(2)/SiC涂层的致密性及抗氧化烧蚀能力。方法设计向ZrB_(2)/SiC涂层中掺杂TaSi_(2),以提升ZrB_(2)/SiC涂层的致密度和抗氧化性能。首先通过喷雾造粒法制备了4种不同成分配比的复合团聚粉,然后采用大气等离子喷涂(APS)在C/... 展开更多; 关键词 C/C复合材料 ZrB_(2)/SiC TaSi_(2) 大气等离子喷涂涂层致密度抗氧化烧蚀; 在线阅读下载PDF 职称材料

超高温陶瓷复合材料研究进展被引量：7: 5; 作者张幸红王义铭 +2 位作者程源董顺胡平《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期571-590,共20页; 随着高速飞行器朝着更宽空域、更长时间和更高速度的方向发展,对飞行器的鼻锥、前缘和发动机燃烧室等关键结构的热防护性能提出了更加严苛的要求,发展在极端环境下使用的高性能热防护材料是当前的研究重点。超高温陶瓷复合材料具有优异... 展开更多; 关键词超高温陶瓷复合材料强韧化抗氧化烧蚀轻量化综述; 在线阅读下载PDF 职称材料

国内C/C复合材料研究进展被引量：30: 6; 作者李贺军史小红 +3 位作者沈庆凉程春玉田新发闫宁宁《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期2142-2154,共13页; 碳/碳(C/C)复合材料是可在高于1650℃条件下应用的少数候选材料之一,是高技术领域重点研究材料。随着现代科技的发展,其制造效率不断提升,促进了C/C复合材料技术向更多应用领域的转移与辐射,使其成为新一代超高温材料的热点。本文介绍... 展开更多; 关键词碳/碳复合材料制备结构性能抗氧化烧蚀产业化; 在线阅读下载PDF 职称材料

C/C复合材料孔隙结构的研究进展被引量：7: 7; 作者樊凯卢雪峰 +1 位作者吕凯明钱坤《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第13期2184-2190,共7页; 孔隙作为C/C复合材料结构中的重要组成部分,直接影响复合材料的致密化过程及其力学、氧化、烧蚀等性能,并赋予C/C复合材料许多潜在功能。C/C复合材料的致密化过程是基体炭不断填充碳纤维预制体内部孔隙的过程。从C/C复合材料的制备原理... 展开更多; 关键词 C/C复合材料孔隙结构致密化过程抗氧化烧蚀性能; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名超高温陶瓷改性C/C复合材料抗氧化烧蚀性能研究进展被引量：6: 1; 作者孙丹羽朱世步刘泰山张强马荣檄; 机构西安航天复合材料研究所陕西省航天复合材料重点实验室; 出处《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第S01期104-114,共11页; 基金国家自然科学基金联合基金项目(U20B2034,U23B2078) 陕西省创新能力支撑计划(2021KJXX-66)。; 文摘碳/碳(C/C)复合材料具有高强、轻质和耐温等优势,在航天领域取得广泛应用;但由于其抗氧化性能较差,难以满足高超声速飞行器长时飞行、大气层再入飞行和跨大气层飞行的服役环境。利用超高温陶瓷改性C/C复合材料(C/C-UHTC)可以显著提高C/C复合材料的抗氧化烧蚀性能,有望满足新一代飞行器长时间抗氧化、抗烧蚀及结构强度的要求。本文总结了C/C-UHTC复合材料烧蚀性能的常用测试方法,包括氧-乙炔烧蚀、等离子烧蚀、激光烧蚀和风洞烧蚀,简要介绍了各种烧蚀性能测试方法的特点。此外,对近年来Zr系和Hf系单组元、双组元和三组元C/C-UHTC复合材料的烧蚀性能及烧蚀机理进行详细阐述。; 关键词超高温陶瓷 C/C复合材料抗氧化烧蚀性能测试方法烧蚀机制; Keywords ultra-high temperature ceramic C/C composite antioxidant ablation properties test method ablative mechanism; 分类号 TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名HfC系超高温陶瓷抗氧化烧蚀性能研究被引量：3: 2; 作者杨文惠朱时珍王子剑刘玲马壮; 机构北京理工大学冲击环境材料技术国防重点实验室; 出处《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期3301-3305,共5页; 文摘以热压烧结制备不同配比的HfC-SiC超高温陶瓷试样,采用超音速火焰分别在2300K和2500K下进行600s烧蚀试验,利用SEM和EDS对烧蚀后材料的微观结构和成分进行分析。结果表明:HfC-SiC体系超高温陶瓷具有优异的抗氧化烧蚀性能,30vol%SiC-HfC材料的抗烧蚀性能优于50vol%SiC-HfC材料与纯HfC材料,其抗氧化烧蚀主要依赖于HfCxOy与SiO_2所生成的氧化层。纯HfC陶瓷的烧蚀氧化层与基体粘附性弱,出现了明显的分层,而SiC的加入使得氧化层与基体之间粘附性加强。烧蚀温度升高,烧蚀层厚度增加,抗烧蚀性能下降。与此同时,烧蚀温度提高会使Si元素有较多的损失,导致氧化层不致密;当SiC含量增加到50vol%后,内层HfC_xO_y骨架松散,不利于材料的抗氧化烧蚀。; 关键词超高温陶瓷 HfC-SiC 抗氧化烧蚀性能; Keywords Ultra-high temperature ceramics(UHTC) HfC-SiC oxidation and ablation resistance; 分类号 TQ174.1 [化学工程—陶瓷工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名SiC-Al2O_3-SiO_2复合陶瓷涂层组织结构及抗烧蚀性能研究被引量：4: 3; 作者孙世杰马壮柳彦博刘玲高丽红朱时珍; 机构北京理工大学; 出处《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期40-47,共8页; 基金国家自然科学基金(51772027)~~; 文摘目的提高C/C复合材料的抗氧化性能。方法采用大气等离子喷涂在C/C复合材料表面制备SiC-Al_2O_3-SiO_2(SAS)复合陶瓷涂层,并选用氧-乙炔在1500℃对涂层进行抗氧化烧蚀性能考核。利用XRD、SEM、EDS等检测分析手段,对团聚粉末和球化粉体以及烧蚀前后涂层的成分及组织进行检测。结果经过等离子球化处理后,三种粉体流动性为90 s/50 g左右,粉末松装密度为1 g/cm^3左右。与团聚的SiC-Al_2O_3-SiO_2粉体相比,粉末流动性提升了20%左右,松装密度提高了20%,更加适宜等离子喷涂工艺。采用球化处理SiC-Al_2O_3-SiO_2粉体制备得到的涂层组织明显优于采用团聚粉体制备的涂层,涂层致密区域明显增大,内部缺陷数量和尺寸减少。在1500℃烧蚀600s后,SiC-36%Al_2O_3-4%SiO_2涂层具有最佳的抗烧蚀效果,涂层整体完整,质量烧蚀率为1.62×10^(-4) g/s。结论 SiC-Al_2O_3-SiO_2体系解决了等离子喷涂制备SiC涂层过程中沉积率低、SiC分解的问题。SiC-Al_2O_3_-SiO_2涂层具有良好的抗氧化烧蚀效果,烧蚀过程中SiO_2和Al_2O_3形成的莫来石相具有良好的高温稳定性、抗热震性以及较低的热膨胀率和氧扩散率,可以进一步提高涂层的抗氧化烧蚀效果。; 关键词 SiC-Al2O3-SiO2复合陶瓷涂层大气等离子喷涂氧乙炔抗氧化烧蚀莫来石; Keywords SiC-Al2O3-SiO2 coating atmosphere plasma spraying oxyacetylene test anti-ablation mullite; 分类号 TG174.442 [金属学及工艺—金属表面处理]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名TaSi_(2)改性ZrB_(2)/SiC复合粉末制备及涂层抗氧化性能研究被引量：1: 4; 作者刘昌鹏雷伟冉旭东张菲玥; 机构西南技术工程研究所; 出处《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期350-359,共10页; 文摘目的提高ZrB_(2)/SiC涂层的致密性及抗氧化烧蚀能力。方法设计向ZrB_(2)/SiC涂层中掺杂TaSi_(2),以提升ZrB_(2)/SiC涂层的致密度和抗氧化性能。首先通过喷雾造粒法制备了4种不同成分配比的复合团聚粉,然后采用大气等离子喷涂(APS)在C/C基体表面制备了4种团聚粉复合涂层,最后使用氧-乙炔火焰法对所制备的涂层进行了烧蚀考核。结果通过涂层致密度对比发现,随着TaSi_(2)的增加,涂层共晶区会有所增加,涂层致密度得到了明显改善。通过烧蚀考核发现,TaSi_(2)的加入能够增加SiO_(2)的含量,并产生热稳定性好的TaZr_(2.75)O_(8)。此外致密TaZr_(2.75)O_(8)的产生还能够有效改善涂层的抗氧化烧蚀性能。结论最终得出的ZrB_(2)/SiC涂层硅化物掺杂改性方案为30%TaSi_(2)/42%ZrB_(2)/28%SiC(体积分数)大气等离子喷涂制备的抗氧化烧蚀涂层,其在1 600℃烧蚀5 min后的质量损失率为-1.70×10^(-4) g/s。; 关键词 C/C复合材料 ZrB_(2)/SiC TaSi_(2) 大气等离子喷涂涂层致密度抗氧化烧蚀; Keywords C/C composites ZrB2/SiC TaSi2 atmospheric plasma spraying coating density anti-oxidation ablation; 分类号 TG174.442 [金属学及工艺—金属表面处理]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名超高温陶瓷复合材料研究进展被引量：7: 5; 作者张幸红王义铭程源董顺胡平; 机构哈尔滨工业大学航天学院; 出处《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期571-590,共20页; 基金国家自然科学基金重点项目(52032003) 国家自然科学基金重大项目子课题(52293372) 国家自然科学基金青年基金项目(52102093)。; 文摘随着高速飞行器朝着更宽空域、更长时间和更高速度的方向发展,对飞行器的鼻锥、前缘和发动机燃烧室等关键结构的热防护性能提出了更加严苛的要求,发展在极端环境下使用的高性能热防护材料是当前的研究重点。超高温陶瓷复合材料具有优异的抗氧化烧蚀性能,是一类极具应用潜力的非烧蚀型热防护材料。然而,本征脆性问题限制了超高温陶瓷复合材料的工程化应用,需通过组分结构调控对其进行强韧化。同时,飞行器有效载荷提升也对超高温陶瓷复合材料提出了轻量化的要求。本文系统概述了超高温陶瓷复合材料近年来取得的主要研究进展,包括压力烧结、泥浆浸渍、前驱体浸渍裂解、反应熔渗、化学气相渗透/沉积与“固-液”组合工艺等制备方法,颗粒、晶须、软相物质、短切纤维和连续纤维等强韧化方法及其机制,抗氧化烧蚀性能与机理,以及轻量化设计等。讨论了超高温陶瓷复合材料组分、微结构和性能之间的关系,并指出了超高温陶瓷复合材料目前存在的挑战以及未来的发展趋势。; 关键词超高温陶瓷复合材料强韧化抗氧化烧蚀轻量化综述; Keywords ultra-high temperature ceramic composite toughening oxidation ablation resistance lightweight review; 分类号 TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名国内C/C复合材料研究进展被引量：30: 6; 作者李贺军史小红沈庆凉程春玉田新发闫宁宁; 机构西北工业大学超高温结构复合材料重点实验室; 出处《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期2142-2154,共13页; 基金国家自然科学基金资助项目(51821091,91860203)~~; 文摘碳/碳(C/C)复合材料是可在高于1650℃条件下应用的少数候选材料之一,是高技术领域重点研究材料。随着现代科技的发展,其制造效率不断提升,促进了C/C复合材料技术向更多应用领域的转移与辐射,使其成为新一代超高温材料的热点。本文介绍了近年来我国C/C复合材料在制备方法、结构、性能、抗氧化烧蚀及其产业化等方面的研究进展,指出了目前C/C复合材料发展所面临的主要任务。; 关键词碳/碳复合材料制备结构性能抗氧化烧蚀产业化; Keywords carbon/carbon composites preparation structure properties oxidation and ablation resistance industrialization; 分类号 TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名C/C复合材料孔隙结构的研究进展被引量：7: 7; 作者樊凯卢雪峰吕凯明钱坤; 机构江南大学生态纺织教育部重点实验室; 出处《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第13期2184-2190,共7页; 基金江苏高校优势学科建设工程资助项目(PAPD) 连云港市产业前瞻与共性关键技术科技项目(CG1520) +3 种基金 2016YFB0303200) 中央高校基本科研业务费专项资金资助(JUSRP51718A)~~; 文摘孔隙作为C/C复合材料结构中的重要组成部分,直接影响复合材料的致密化过程及其力学、氧化、烧蚀等性能,并赋予C/C复合材料许多潜在功能。C/C复合材料的致密化过程是基体炭不断填充碳纤维预制体内部孔隙的过程。从C/C复合材料的制备原理及工艺方面来说,C/C复合材料通常需要在碳氢气体若干个连续热分解周期下或在树脂、沥青等液相前驱体多个浸渍炭化循环下获得。不同结构的碳纤维预制体内部纤维和纤维束的交织及取向排列各异,导致C/C复合材料内部孔隙大小及形状、孔隙分布、孔隙贯穿通道等各不相同,进一步导致液相或气相的前驱体浸渍预制体的难易程度、在预制体中的流动路径以及对孔隙的填充状况不尽相同。另外,每个致密化周期内,材料内部致密化程度、孔隙结构变化等均不相同。前驱体在预制体内的填充、炭化后的形态及分布等都会对下一个致密化周期中前驱体的扩散传输产生影响。因此,结构不同的预制体即使具有相同的初始密度,其制备的C/C复合材料也存在明显的性能差异。孔隙对C/C复合材料性能的影响主要表现为材料力学性能及高温环境下材料的氧化、烧蚀行为的变化。在力学性能方面,一方面孔隙的存在减小了材料载荷承受面积,为材料发生形变提供了空间;另一方面,材料内部较大的孔隙或者微孔聚集处在受到外部载荷时会产生应力集中现象。此外,界面间的裂纹会在载荷作用下随着纤维与基体脱粘呈曲折扩展。在高温氧化环境中,大量的纤维束间的孔洞、基体中孔隙以及纤维/基体间的微裂纹将成为氧化气氛的扩散通道,从而加快氧化气体在材料内部的扩散以及碳纤维的氧化,进而导致复合材料迅速氧化失效。因此,需要根据应用环境,合理控制材料的孔隙数量和孔隙结构。; 关键词 C/C复合材料孔隙结构致密化过程抗氧化烧蚀性能; Keywords C/C composite pore structure densification process antioxidant ablation performance; 分类号 TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	超高温陶瓷改性C/C复合材料抗氧化烧蚀性能研究进展	孙丹羽朱世步刘泰山张强马荣檄	《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心	2024	6	在线阅读下载PDF 职称材料
2	HfC系超高温陶瓷抗氧化烧蚀性能研究	杨文惠朱时珍王子剑刘玲马壮	《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2015	3	在线阅读下载PDF 职称材料
3	SiC-Al2O_3-SiO_2复合陶瓷涂层组织结构及抗烧蚀性能研究	孙世杰马壮柳彦博刘玲高丽红朱时珍	《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心	2019	4	在线阅读下载PDF 职称材料
4	TaSi_(2)改性ZrB_(2)/SiC复合粉末制备及涂层抗氧化性能研究	刘昌鹏雷伟冉旭东张菲玥	《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心	2023	1	在线阅读下载PDF 职称材料
5	超高温陶瓷复合材料研究进展	张幸红王义铭程源董顺胡平	《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心	2024	7	在线阅读下载PDF 职称材料
6	国内C/C复合材料研究进展	李贺军史小红沈庆凉程春玉田新发闫宁宁	《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心	2019	30	在线阅读下载PDF 职称材料
7	C/C复合材料孔隙结构的研究进展	樊凯卢雪峰吕凯明钱坤	《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心	2019	7	在线阅读下载PDF 职称材料