数控成形磨齿机计算机辅助模块化设计 被引量：12

1

作者 任小中 邓效忠 +1 位作者 苏建新 李春梅 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期144-146,共3页

将CAD技术与模块化技术相结合,开发了数控成形磨齿机模块化CAD系统。根据模块化设计原理,在功能分析的基础上划分机床的各级模块。以三维设计软件UG为开发平台,建立机床各级模块的参数化三维造型模板库,同时还建立了存放设计数据的数据... 将CAD技术与模块化技术相结合,开发了数控成形磨齿机模块化CAD系统。根据模块化设计原理,在功能分析的基础上划分机床的各级模块。以三维设计软件UG为开发平台,建立机床各级模块的参数化三维造型模板库,同时还建立了存放设计数据的数据库。用户在系统界面的引导下可完成设计过程中的模块选择、模块组合和设计计算等环节,从而实现数控成形磨齿机计算机辅助模块化设计。 展开更多

关键词 成形磨齿机 模块化设计 三维造型 计算机辅助设计

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数控成形磨齿机在线测量系统标定误差的辨识及补偿 被引量：6

2

作者 吴彬彬 黄筱调 +2 位作者 方成刚 张虎 郭二廓 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第6期74-77,共4页

针对数控成形磨齿机在线测量存在标定误差的问题,对标定误差对齿廓误差测量的影响进行了理论分析。首先基于广义极坐标法建立了齿廓误差评价的数学模型。其次通过数值研究发现齿廓倾斜偏差与径向标定误差和切向标定误差成线性关系且满... 针对数控成形磨齿机在线测量存在标定误差的问题,对标定误差对齿廓误差测量的影响进行了理论分析。首先基于广义极坐标法建立了齿廓误差评价的数学模型。其次通过数值研究发现齿廓倾斜偏差与径向标定误差和切向标定误差成线性关系且满足叠加原理。依据所得规律,提出了标定误差的辨识及补偿方法。最后在数控成形磨齿机上进行实验验证,经补偿后的测量结果与基准标准齿轮的精度基本吻合,验证了所提算法的正确性。 展开更多

关键词 成形磨齿机 在线测量 误差补偿

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成形磨齿机立柱的有限元分析及结构优化 被引量：2

3

作者 任小中 牛涛 王素粉 《河南科技大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2009年第3期18-22,共5页

针对成形磨齿机的结构特点,运用有限元设计方法,建立了立柱的三维有限元模型,并利用ANSYS软件对立柱进行了动态分析,得出了立柱的动态特性。对多种不同筋板布局的立柱结构进行了分析比较,选择出了较理想的立柱结构。通过结构参数灵敏度... 针对成形磨齿机的结构特点,运用有限元设计方法,建立了立柱的三维有限元模型,并利用ANSYS软件对立柱进行了动态分析,得出了立柱的动态特性。对多种不同筋板布局的立柱结构进行了分析比较,选择出了较理想的立柱结构。通过结构参数灵敏度分析,找出了对立柱结构稳定性影响最大的结构因素,从而为磨齿机结构的进一步改进设计提供重要的数据。 展开更多

关键词 成形磨齿机 立柱 有限元 模态分析 动态特性

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基于模块化设计理论的数控成形磨齿机模块化结构 被引量：3

4

作者 任小中 苏建新 邓效忠 《机械设计与制造》 北大核心 2007年第12期98-100,共3页

模块化设计有许多优点。机床模块设计包括模块划分和模块集成两方面内容。详细阐述模块化设计原理的基础上,指出了机械产品模块化设计的一般步骤。并以数控成形磨齿机为例,依据模块化设计理论,分析了该机床的功能,并对机床结构进行了模... 模块化设计有许多优点。机床模块设计包括模块划分和模块集成两方面内容。详细阐述模块化设计原理的基础上,指出了机械产品模块化设计的一般步骤。并以数控成形磨齿机为例,依据模块化设计理论,分析了该机床的功能,并对机床结构进行了模块划分和模块集成,实现了该机床的模块化设计。 展开更多

关键词 模块化 模块划分 模块集成 成形磨齿机

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采用SIMATIC WinCC的数控成形磨齿机系统人机界面的实现 被引量：2

5

作者 袁鸿 方成刚 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2011年第10期51-55,112,共6页

根据数控机床人机界面设计原则和模块化设计原理,开发了数控成形磨齿机系统人机界面。选用SIMATICWinCC为开发平台,在数控系统功能分析的基础上,根据成形磨齿的工艺要求,设计机床各级模块,建立各模块的参数化人机界面;用户在人机界面界... 根据数控机床人机界面设计原则和模块化设计原理,开发了数控成形磨齿机系统人机界面。选用SIMATICWinCC为开发平台,在数控系统功能分析的基础上,根据成形磨齿的工艺要求,设计机床各级模块,建立各模块的参数化人机界面;用户在人机界面界面的引导下即可完成成形磨齿加工操作、管理加工数据、查询浏览历史信息和实时监控机床运行状态。 展开更多

关键词 成形磨齿机 数控系统 人机界面 SIMATICWinCC软件

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数控成形磨齿机刀具自动对中及余量分配方法研究 被引量：1

6

作者 阳辉 黄筱调 +1 位作者 郭二廓 方成刚 《南京工业大学学报（自然科学版）》 北大核心 2017年第4期73-78,共6页

为了提高成形磨齿机对中精度和合理分配齿面对中余量,提出了一种优化的成形磨齿机自动对中及余量分配计算方法。建立自动对中测量及余量计算模型,包括基于广义极坐标法的测头在线测量模型和渐开线齿形的余量计算模型,在此基础上,提出一... 为了提高成形磨齿机对中精度和合理分配齿面对中余量,提出了一种优化的成形磨齿机自动对中及余量分配计算方法。建立自动对中测量及余量计算模型,包括基于广义极坐标法的测头在线测量模型和渐开线齿形的余量计算模型,在此基础上,提出一种基于拓扑采点的自动对中策略,通过多次寻优求解得到最优的对中值和磨削余量。实验结果表明,采用该方法计算得到的对中值和余量满足成形磨齿加工要求,齿面磨削余量分配更加合理,提高了磨齿加工效率,消除了齿面磨削烧伤的风险。 展开更多

关键词 齿轮加工 成形磨齿机 自动对中 余量分配

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精密成形磨齿机砂轮主轴系统的结构优化分析

7

作者 张超 刘恒 +1 位作者 景敏卿 刘意 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第3期111-113,共3页

以精密成形磨齿机的砂轮主轴系统为研究对象,应用基于有限元理论的ANSYS软件,建立了有限元三维仿真计算模型,研究了不同的轴承支承方式,得出了砂轮主轴静刚度与轴承刚度的非线性关系;分析了不同轴承组配方式的受力不均现象,明确了它们... 以精密成形磨齿机的砂轮主轴系统为研究对象,应用基于有限元理论的ANSYS软件,建立了有限元三维仿真计算模型,研究了不同的轴承支承方式,得出了砂轮主轴静刚度与轴承刚度的非线性关系;分析了不同轴承组配方式的受力不均现象,明确了它们的优缺点;进行了基于静刚度的支承跨距优化计算,指明了跨距优化的方向;应用模态分析的方法计算出了主轴系统的各阶固有频率及其振型。基于上述研究,完成了对砂轮主轴系统的静动态特性的分析,形成了一整套的结构优化分析技术,提出了具有实际意义的结构优化意见。 展开更多

关键词 成形磨齿机 砂轮主轴 角接触球轴承 结构优化 组配轴承 模态分析

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数控成形磨齿机立柱振动特性分析

8

作者 王会良 贾波 +2 位作者 房议 李天兴 任小中 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第8期54-58,共5页

为降低摆线轮磨齿机立柱振动特性对加工精度的影响,结合机械振动理论,建立了立柱振动与位移响应的数学方程,并基于有限元软件ANSYS仿真分析了不同结构参数对立柱振动特性的影响。结果表明:在一定的壁厚设计范围内,合理布局增设加强筋是... 为降低摆线轮磨齿机立柱振动特性对加工精度的影响,结合机械振动理论,建立了立柱振动与位移响应的数学方程,并基于有限元软件ANSYS仿真分析了不同结构参数对立柱振动特性的影响。结果表明:在一定的壁厚设计范围内,合理布局增设加强筋是提高立柱振动特性比较有效的途经。设计的立柱与预计相比,一阶固有频率提高了10.9%,最大变形量减小25.5%。最后对设计完成的机床进行了振动测试,立柱表现出较好的振动特性。研究为减小立柱振动对加工精度的影响,以及立柱的动态优化设计提供了依据。 展开更多

关键词 成形磨齿机 摆线轮 固有频率 振动特性

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五轴数控成形磨齿机几何误差-齿面误差模型及关键误差识别 被引量：13

9

作者 夏长久 王时龙 +2 位作者 孙守利 林晓川 黄筱调 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2020年第5期1191-1201,共11页

为了揭示成形磨齿机床几何误差与齿面误差间的定量映射规律,识别影响磨齿精度的关键几何误差,提出一种结合几何误差-齿面误差模型与Morris全局敏感性分析的关键误差识别方法。针对五轴数控成形磨齿机,首先运用齐次变换矩阵建立刀具空间... 为了揭示成形磨齿机床几何误差与齿面误差间的定量映射规律,识别影响磨齿精度的关键几何误差,提出一种结合几何误差-齿面误差模型与Morris全局敏感性分析的关键误差识别方法。针对五轴数控成形磨齿机,首先运用齐次变换矩阵建立刀具空间误差模型,并基于共轭磨削原理构建几何误差-齿面误差模型;然后采用Morris全局敏感性分析法量化误差敏感性,识别出关键误差和敏感部件;最后通过关键误差修正仿真和补偿加工实验进行有效性检验。结果表明,该方法能够有效识别磨齿关键误差,而且优于基于刀具空间误差模型的现有识别方法,可为后续敏感部件的精度强化和关键误差精确补偿提供可靠的理论依据,并高效提升磨齿精度。 展开更多

关键词 成形磨齿机 几何误差 齿面误差 误差识别 全局敏感性分析

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一种成形砂轮磨齿机的几何误差建模与补偿研究 被引量：8

10

作者 李光东 樊利君 +1 位作者 陈光胜 朱鹏 《机床与液压》 北大核心 2012年第1期7-9,共3页

从成形砂轮磨齿机的磨削原理出发,分析了齿形误差和齿向误差与磨削过程的关系,进而提出将成形砂轮磨齿机分为两个部分,运用多体系统理论分别建立了其几何误差模型,并进行了简化。并针对秦川YK73200成形砂轮磨齿机,提出一种综合误差补偿... 从成形砂轮磨齿机的磨削原理出发,分析了齿形误差和齿向误差与磨削过程的关系,进而提出将成形砂轮磨齿机分为两个部分,运用多体系统理论分别建立了其几何误差模型,并进行了简化。并针对秦川YK73200成形砂轮磨齿机,提出一种综合误差补偿方案。 展开更多

关键词 几何误差建模 误差补偿 成形砂轮磨齿机

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磨齿技术与装备及其发展趋势 被引量：11

11

作者 张四弟 左键民 +1 位作者 张兆祥 王金淦 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第2期46-48,共3页

介绍了齿形磨削加工的方法、类型及各自特点和适用范围,通过对成形磨齿相关技术的发展现状和优越性分析,为发展成形磨齿的可行性进行论证,指出了未来高端磨齿装备向成形磨齿发展的主流方向。

关键词 磨齿技术 成形磨齿机 数控

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砂轮进给速度对成形磨削振动特性影响的试验研究

12

作者 王会良 高阳 任小中 《机床与液压》 北大核心 2016年第21期49-51,共3页

基于数控成形磨齿机加工齿轮的几何原理和机床运动学原理,建立磨削力简化模型,经磨削力经验公式计算得出砂轮进给速度与磨削力关系,分析磨削力在不同砂轮进给速度下的变化趋势。通过搭建振动测试平台,采集振动信号,对振动信号进行快速... 基于数控成形磨齿机加工齿轮的几何原理和机床运动学原理,建立磨削力简化模型,经磨削力经验公式计算得出砂轮进给速度与磨削力关系,分析磨削力在不同砂轮进给速度下的变化趋势。通过搭建振动测试平台,采集振动信号,对振动信号进行快速傅里叶变换,分析不同砂轮进给速度下振动信号的变化,进而得出砂轮进给速度、磨削力和振动特性之间的关系,为提高齿面磨削质量提供了参考依据。 展开更多

关键词 进给速度 磨削力 振动特性 成形磨齿机

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