基于曲线合成插补理论的慢走丝线切割反向回退功能设计 被引量：6

1

作者 赵庆志 刘正埙 +2 位作者 汪炜 谷安 高长水 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期179-184,共6页

从理论上和实践上论述了具有丝半径补偿功能的曲线合成插补理论。该理论直接利用轮廓曲线和丝圆的信息 ,不需计算等距曲线 ,间接实现任意直线和二次曲线的等距曲线的插补 ,有效地避免了传统计算等距曲线产生的计算误差 ,简化了数控机床... 从理论上和实践上论述了具有丝半径补偿功能的曲线合成插补理论。该理论直接利用轮廓曲线和丝圆的信息 ,不需计算等距曲线 ,间接实现任意直线和二次曲线的等距曲线的插补 ,有效地避免了传统计算等距曲线产生的计算误差 ,简化了数控机床控制程序设计 ,提高了机床的控制精度。并研究了基于曲线合成插补理论的慢走丝线切割机床反向回退指令的形成、控制程序设计 ,并在慢走丝线切割机床数控系统设计中得到了应用。 展开更多

关键词 曲线合成插补理论 慢走丝线切割 反向回退功能 设计 等距曲线 电火花切割加工

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利用声发射信号时频特征在线监测慢走丝线切割加工表面粗糙度 被引量：4

2

作者 王艳 王健波 +2 位作者 王强 熊巍 贺独醒 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期2090-2097,共8页

针对慢走丝线切割加工(WEDM-LS)时因温度高、切缝窄等因素造成的加工过程难以监测的问题,利用声发射检测技术对占空比可调脉冲的慢走丝线切割加工过程进行在线监测。首先利用小波包能谱算法将AE信号分解到8个独立的频段上:分别为W1~W8,... 针对慢走丝线切割加工(WEDM-LS)时因温度高、切缝窄等因素造成的加工过程难以监测的问题,利用声发射检测技术对占空比可调脉冲的慢走丝线切割加工过程进行在线监测。首先利用小波包能谱算法将AE信号分解到8个独立的频段上:分别为W1~W8,且频率依次降低;然后提取各频段上的能量特征,研究其与加工工件表面粗糙度值之间的相关性。试验结果表明:W8频段的能量与表面粗糙度值之间具有较高的相关性,该频段的能量与脉冲放电能量均随着脉冲信号占空比的增大而增大,且加工表面粗糙度值也随之逐渐增大。最后通过回归分析得到了反应材料表面粗糙度值与W8频段能量占比关系的数学预测模型,该模型的预测结果与实际测得的表面粗糙度值误差仅为3.51%。说明该模型具有较高的预测精度,可用于加工表面粗糙度的在线监测。 展开更多

关键词 慢走丝线切割加工 声发射 表面粗糙度 小波包

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基于正交试验的慢走丝电火花线切割加工的参数优化 被引量：25

3

作者 边留进 林子超 +1 位作者 孙方宏 郭松寿 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2013年第10期1-5,93,共6页

慢走丝电火花线切割作为一种重要的加工方式,广泛应用于高精度硬质合金模具的加工领域。材料去除率与表面粗糙度是电火花线切割加工中最重要的两项指标。通过正交试验法,研究了加工硬质合金模具时,慢走丝电火花线切割的加工参数(电流峰... 慢走丝电火花线切割作为一种重要的加工方式,广泛应用于高精度硬质合金模具的加工领域。材料去除率与表面粗糙度是电火花线切割加工中最重要的两项指标。通过正交试验法,研究了加工硬质合金模具时,慢走丝电火花线切割的加工参数(电流峰值、放电脉宽时间、脉间时间、主电源电压、伺服电压和电解质水压力)对上述两项性能指标的影响,分析了影响性能指标的主次因素,并得到了最佳的参数配置。最后,在慢走丝电火花线切割机床上验证了所得到的优化参数是可行的。 展开更多

关键词 慢走丝电火花线切割 正交试验 材料去除率 表面粗糙度 参数优化

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慢走丝电火花线切割TC4试验研究和参数优化 被引量：10

4

作者 孙瑶 巩亚东 刘寅 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期979-983,共5页

以慢走丝电火花线切割加工钛合金TC4为试验对象,在正交试验的基础上,通过信噪比(signal to noise ratio,SNR)方法研究峰值电流、开路电压、脉冲宽度、走丝速度和丝张力对加工时间、切缝宽度和表面粗糙度的影响规律.采用灰色关联度分析... 以慢走丝电火花线切割加工钛合金TC4为试验对象,在正交试验的基础上,通过信噪比(signal to noise ratio,SNR)方法研究峰值电流、开路电压、脉冲宽度、走丝速度和丝张力对加工时间、切缝宽度和表面粗糙度的影响规律.采用灰色关联度分析方法将多目标参数优化转化为单目标灰关联度的优化,得到慢走丝电火花线切割TC4在多项工艺指标要求下的最优参数组合.多目标优化结果表明:在峰值电流为30 A,开路电压为100 V,脉冲宽度为20μs,走丝速度为105 mm/s,丝张力为12 N时,表面粗糙度减小了8.35%,切缝宽度减少了2.59%,加工时间减小了26.06%. 展开更多

关键词 慢走丝电火花线切割 TC4 信噪比 灰色关联分析 参数优化

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慢走丝电火花线切割加工中恒张力控制系统设计 被引量：4

5

作者 韩江 陆荣峰 +1 位作者 祖日亘 李良初 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1389-1392,共4页

文章针对慢走丝电火花线切割加工中遇到的诸多难题,提出利用恒张力控制系统的解决方案,给出了完整的系统构成和软硬件平台。该系统以单片机为核心,可自动控制伺服电机对线切割加工过程进行随动响应,实现恒张力控制;实验表明,该系统运行... 文章针对慢走丝电火花线切割加工中遇到的诸多难题,提出利用恒张力控制系统的解决方案,给出了完整的系统构成和软硬件平台。该系统以单片机为核心,可自动控制伺服电机对线切割加工过程进行随动响应,实现恒张力控制;实验表明,该系统运行可靠,响应速度快,可以有效解决断丝问题和抑制电极丝的丝振幅值,并提高加工质量。 展开更多

关键词 慢走丝电火花线切割 恒张力控制 单片机 伺服 断丝 丝振

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慢走丝线切割加工参数对加工表面硬度的影响 被引量：2

6

作者 徐中 肖帮东 +1 位作者 黄浩 陈志 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第12期125-128,共4页

通过田口实验设计,分析了慢走丝线切割加工中峰值电流、进给速率、脉冲时间、脉冲间隔和水压等加工参数对工件加工后表面硬度的影响;运用方差分析、主效应分析、交互效应分析得到了其最优加工参数组合;实验结果对于今后进一步的研究具... 通过田口实验设计,分析了慢走丝线切割加工中峰值电流、进给速率、脉冲时间、脉冲间隔和水压等加工参数对工件加工后表面硬度的影响;运用方差分析、主效应分析、交互效应分析得到了其最优加工参数组合;实验结果对于今后进一步的研究具有一定的参考意义。 展开更多

关键词 田口实验 慢走丝线切割加工 表面硬度 方差分析

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SVR-PSO算法在慢走丝线切割参数优化中的应用 被引量：2

7

作者 徐中 肖帮东 +1 位作者 黄浩 陈志 《机床与液压》 北大核心 2016年第7期26-32,共7页

针对慢走丝线切割加工中难以同时获得较快加工速度和较优表面质量的问题,从其加工参数与加工指标之间的高非线性关系入手,选取水压、脉冲时间、脉冲宽度、峰值电流和进给速率作为优化参数,以表面粗糙度(Ra)、材料去除率(MRR)作为优化指... 针对慢走丝线切割加工中难以同时获得较快加工速度和较优表面质量的问题,从其加工参数与加工指标之间的高非线性关系入手,选取水压、脉冲时间、脉冲宽度、峰值电流和进给速率作为优化参数,以表面粗糙度(Ra)、材料去除率(MRR)作为优化指标,设计正交实验;创新运用支持向量机(SVR)结合粒子群算法(PSO)建立其多目标预测优化模型,得到最优加工参数。结果表明:所建立的多目标预测优化模型优化效果十分显著,相同Ra下MRR平均提高32%;相同MRR下Ra同比下降25%。 展开更多

关键词 慢走丝线切割 参数优化 支持向量机 粒子群算法 多目标优化

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慢走丝线切割单点放电温度场有限元分析 被引量：1

8

作者 孟雅俊 沈娣丽 +3 位作者 李贺 陈志 张臻 明五一 《机床与液压》 北大核心 2015年第17期143-146,共4页

建立了慢走丝电火花线切割单脉冲放电模型,利用有限元分析了单脉冲放电温度场分布。计算出该条件下工件放电凹坑几何特征,与实际切割条件下的材料去除率进行了对比,并根据电火花线切割的加工特点进行了修正。讨论了不同峰值电流和脉冲... 建立了慢走丝电火花线切割单脉冲放电模型,利用有限元分析了单脉冲放电温度场分布。计算出该条件下工件放电凹坑几何特征,与实际切割条件下的材料去除率进行了对比,并根据电火花线切割的加工特点进行了修正。讨论了不同峰值电流和脉冲宽度条件下,蚀除凹坑体积与材料去除率(MRR)的变化规律,并分析了峰值电流和脉冲宽度对MRR的交互作用。分析结果表明:考虑实际加工的相关因素,模拟的单脉冲放电的MRR经修正后可以近似表征实际连续切割时的MRR;单个凹坑的蚀除量随着电流和脉宽的增大而增大,并且电流和脉宽的交互作用随着它们取值的增大而更加明显。 展开更多

关键词 慢走丝电火花线切割 单脉冲放电 有限元 温度场 材料去除率

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模具慢走丝线切割加工异常问题及分析 被引量：1

9

作者 梁庆 伍端阳 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第5期26-29,共4页

根据模具企业多年的慢走丝线切割加工实践经验,就慢走丝线切割加工效率、表面质量、加工精度3方面的异常问题,分析了其产生原因并提出了解决问题的具体措施,对提高慢走丝线切割加工质量有重要指导作用。

关键词 慢走丝线切割加工 加工效率 表面质量 加工精度 异常问题

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慢走丝线切割机床监控设计

10

作者 钱莉 吴建民 《控制工程》 CSCD 北大核心 2012年第S1期211-213,共3页

慢走丝线切割机床是进行精密加工的重要仪器之一。而对数控线切割机床的状态进行实时监控对于保障机床长期可靠的运行有重要的意义。基于线切割机床监控和故障处理的现状和难点,本文设计了一个基于串口的线切割机床监控系统。本文通过... 慢走丝线切割机床是进行精密加工的重要仪器之一。而对数控线切割机床的状态进行实时监控对于保障机床长期可靠的运行有重要的意义。基于线切割机床监控和故障处理的现状和难点,本文设计了一个基于串口的线切割机床监控系统。本文通过对柔性制造系统中低速慢走丝线切割机床工作机理的分析,在线切割机床和监控PC机之间建立了一个基于串口通讯的状态监控系统,实现线切割机床与监控机之间进行命令和状态等信息的交互。状态监控系统主要包括建立线切割的工艺加工数据库、机床与监控机之间的串口通讯程序以及加工状态监控界面设计等,从而实现对机床切割过程和故障等的实时监控,同时能够对加工过程和以往的工艺数据进行存储和分析等处理。 展开更多

关键词 柔性制造系统 慢走丝线切割 监控 数据库 RS485 串口

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灰色理论在慢走丝线切割加工中的应用 被引量：13

11

作者 肖帮东 张国军 +2 位作者 徐中 黄浩 陈志 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第1期58-67,共10页

慢走丝电火花线切割中工艺指标与工艺参数之间具有高度非线性关系,难以实现电火花多工艺参数优化,针对此问题,以电火花线切割SKD11模具钢为试验对象,选用水压、脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流和进给速度为可变因素,表面粗糙度(Ra)和材料... 慢走丝电火花线切割中工艺指标与工艺参数之间具有高度非线性关系,难以实现电火花多工艺参数优化,针对此问题,以电火花线切割SKD11模具钢为试验对象,选用水压、脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流和进给速度为可变因素,表面粗糙度(Ra)和材料去除率(MRR)为工艺指标,设计田口试验,采用灰色关联分析方法研究加工参数对工艺指标的影响关系;建立改进的灰色神经网络模型对Ra和MRR预测,其平均相对误差分别为7.92%和8.13%。结果表明,该模型能反映出电火花线切割SKD11模具钢的工艺规律并能成功预测出Ra和MRR,为电火花线切割SKD11模具钢工艺参数的选择提供了依据。寻找的一组优化参数对SKD11模具钢的线切割加工具有一定的参考意义。 展开更多

关键词 慢走丝线切割 工艺参数优化 灰色关联分析 灰色神经网络

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慢走丝线切割加工对Ti(C,N)基金属陶瓷抗弯强度的影响 被引量：1

12

作者 曾守富 王晓灵 易健宏 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期42-48,共7页

采用液压万能试验机研究了慢走丝线切割加工对Ti(C,N)基金属陶瓷——Ti(C,N)-7%WC-20%Ni-7%Mo的抗弯强度影响。采用SEM、EDS对切割表面形貌和成分,以及变质层的显微组织进行了观察和分析。结果表明,慢走丝线切割加工造成了明显的电蚀变... 采用液压万能试验机研究了慢走丝线切割加工对Ti(C,N)基金属陶瓷——Ti(C,N)-7%WC-20%Ni-7%Mo的抗弯强度影响。采用SEM、EDS对切割表面形貌和成分,以及变质层的显微组织进行了观察和分析。结果表明,慢走丝线切割加工造成了明显的电蚀变质层,显著降低了试样的抗弯强度,增大了强度散差。变质层的组织中存在大量微裂纹、孔洞、晶粒脱落等显微缺陷。 展开更多

关键词 慢走丝线切割 Ti(C N)基金属陶瓷 抗弯强度 变质层 磨削

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磁场辅助慢走丝线切割加工参数对切缝宽度的影响

13

作者 张艳明 黄浩 +1 位作者 张国军 黄禹 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第3期94-98,共5页

慢走丝电火花线切割加工中切缝宽度是其重要的工艺指标,稳定且可控的切缝宽度不仅可提高尺寸精度,还可以在一定程度上改善加工条件,满足加工需求。在磁场辅助线切割加工中,进行磁场与各电加工参数对切缝宽度的影响研究,以Al6061合金为... 慢走丝电火花线切割加工中切缝宽度是其重要的工艺指标,稳定且可控的切缝宽度不仅可提高尺寸精度,还可以在一定程度上改善加工条件,满足加工需求。在磁场辅助线切割加工中,进行磁场与各电加工参数对切缝宽度的影响研究,以Al6061合金为实验对象,以磁场强度、脉冲宽度、脉冲间隙、伺服电压和走丝速度为工艺参数,以切缝宽度(Kerf)为工艺目标,设计田口实验,运用主效应分析分析不同磁场方向下各参数对切缝宽度的影响;建立不同磁场方向下的广义回归模型对切缝宽度进行预测,结果显示各广义回归模型预测平均相对误差均小于10%,表明预测模型准确可靠,对实际生产中控制切缝宽度大小有一定的参考价值。 展开更多

关键词 慢走丝线切割 磁场 复合加工 切缝宽度

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慢走丝线切割放电状态在线识别新方法

14

作者 陈良 《机械设计与制造》 北大核心 2017年第2期128-131,共4页

在慢走丝电火花线切割加工过程中,由于其放电机理的复杂性、放电点的随机性和最优加工参数的不确定性,放电加工过程中的放电间隙电压可大致分为开路、正常放电、电弧、短路和复杂放电五种放电波形。在不同加工参数下,各类放电波形的比... 在慢走丝电火花线切割加工过程中,由于其放电机理的复杂性、放电点的随机性和最优加工参数的不确定性,放电加工过程中的放电间隙电压可大致分为开路、正常放电、电弧、短路和复杂放电五种放电波形。在不同加工参数下,各类放电波形的比例不一样,不适当的加工参数将显著降低正常放电波形的比例,严重影响慢走丝加工过程中的效率、精度和稳定性。建立一种慢走丝线切割放电状态浮动电压阈值在线识别方法,在放电波形识别系统中,根据不同的加工工况,调节阈值电压的参考值。再根据识别的各种放电波形的比例,采取相应的措施,改变加工参数,已达到最优的放电波形比例。实验数据表明,该系统具有较高的识别精度、实时性和稳定性,且提高材料去除率约20%,降低表明粗糙度约27%,该放电波形识别系统可在电火花线切割加工中具有较好的实用性。 展开更多

关键词 慢走丝线切割 放电波形 在线识别 浮动阈值

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全新慢走丝线切割机床CUT E350:帮您触动成功

15

《航空制造技术》 2015年第5期107-107,共1页

2015年伊始,有着60多年电加工经验的GF加工方案（GF Machining Solutions）推出其全新慢走丝线切割机床CUT E350,完全迎合小型加工工厂和模具制造商在有限的投资下,做到高效和准确复杂形状的切割需求。其电加工经验能帮助用户实现更多... 2015年伊始,有着60多年电加工经验的GF加工方案（GF Machining Solutions）推出其全新慢走丝线切割机床CUT E350,完全迎合小型加工工厂和模具制造商在有限的投资下,做到高效和准确复杂形状的切割需求。其电加工经验能帮助用户实现更多价值。 展开更多

关键词 慢走丝线切割 CUT E350 加工经验 防碰撞 模具制造商 加工方案 人体工程学 加工工厂 加工路径 切割速度

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苏州三光研制成功DK7625P慢走丝电火花线切割机

16

《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2005年第4期8-8,共1页

苏州三光科技有限公司研制的慢走丝电火花线切割机DK7625P通过了鉴定。该机床的设计，在结构上采用了工作台固定而立柱移动的形式，使传动系统处于恒负载情况下运行，机床运动精度不随承载改变而变化；机床床身内藏冷却水箱，能减少机... 苏州三光科技有限公司研制的慢走丝电火花线切割机DK7625P通过了鉴定。该机床的设计，在结构上采用了工作台固定而立柱移动的形式，使传动系统处于恒负载情况下运行，机床运动精度不随承载改变而变化；机床床身内藏冷却水箱，能减少机床的热变形，提高机床运动精度； 展开更多

关键词 苏州三光科技有限公司 DK7625P 慢走丝电火花线切割机 性能

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AC Vertex 1精密数控慢走丝线切割机床——精确加工结果的保证

17

《电气制造》 2008年第5期90-90,共1页

利用细丝加工模块，慢走丝线切割加工的应用范围被扩展到了微细加工领域。可以实现电子、医学、钟表和精密机械部件的超精密加工。由于可以使用0．02mm直径的电极丝．可以加工半径仅为0．015mm的内圆角。

关键词 精确加工 慢走丝线切割机床 VERTEX 慢走丝线切割加工 AC 数控 超精密加工 微细加工

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线切割加工中多目标优化算法的应用 被引量：2

18

作者 徐中 黄禹 +2 位作者 肖帮东 黄浩 陈志 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第3期386-390,共5页

为了解决慢走丝线切割加工中难以同时获得较快加工速度和较优表面质量的问题,从其加工参数与加工指标之间的高度非线性关系入手;选取水压(WP)、脉冲时间(T_(on))、脉冲间隔(T_(off))、电极丝张力(WT)、丝速(WS)和伺服参考电压(SV)作为... 为了解决慢走丝线切割加工中难以同时获得较快加工速度和较优表面质量的问题,从其加工参数与加工指标之间的高度非线性关系入手;选取水压(WP)、脉冲时间(T_(on))、脉冲间隔(T_(off))、电极丝张力(WT)、丝速(WS)和伺服参考电压(SV)作为优化参数,以表面粗糙度(Ra)、材料去除率(MRR)作为优化指标,设计正交实验;创新运用支持向量机回归(SVMR)结合粒子群优化算法(PSO)建立其多目标预测优化模型,得到最优加工参数;实验结果表明,所建立的多目标预测优化模型预测精度高、优化效果显著。 展开更多

关键词 慢走丝线切割 支持向量机回归 粒子群优化算法 多目标优化

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基于改进型粒子群PID算法线切割电极丝恒张紧力控制系统

19

作者 上官同英 刘继军 陈志 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第4期605-609,共5页

在慢走丝线切割走丝系统中,电极丝容易受到外界干扰和自身控制系统影响下,电极丝的张紧力会发生一定程度的波动,最大波动幅值可达50%,将导致导轮之间电极丝发生较大的挠曲变形和振动,严重影响加工工件的形位精度和表面质量。对电极丝进... 在慢走丝线切割走丝系统中,电极丝容易受到外界干扰和自身控制系统影响下,电极丝的张紧力会发生一定程度的波动,最大波动幅值可达50%,将导致导轮之间电极丝发生较大的挠曲变形和振动,严重影响加工工件的形位精度和表面质量。对电极丝进行受力分析,介绍改进型闭环控制电极丝走丝系统,设计恒张紧力闭环控制系统,运用改进型粒子群PID算法对电极丝进行在线恒张紧力控制。实验结果表明:本次设计的控制系统,具有高精度和实时性,电极丝张紧力波动控制在5%之内,对外界冲击载荷的修正时间约为4 s,且电极丝横向振动减少接近50%。 展开更多

关键词 慢走丝线切割 张紧力 改进型粒子群 PID算法

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铜镍合金微金字塔阵列模具线切割加工工艺研究 被引量：1

20

作者 管鹭伟 尹韶辉 +2 位作者 黄帅 贾红鹏 陈逢军 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期300-306,共7页

目的应用慢走丝线切割加工工艺,加工C71500铜镍合金的微金字塔阵列结构,获得高精度玻璃模压用模具。方法采用单因素工艺实验法研究脉冲宽度、脉冲间隔、走丝速度对加工表面质量及尺寸精度的影响。应用超景深三维显微镜、激光共聚焦显微... 目的应用慢走丝线切割加工工艺,加工C71500铜镍合金的微金字塔阵列结构,获得高精度玻璃模压用模具。方法采用单因素工艺实验法研究脉冲宽度、脉冲间隔、走丝速度对加工表面质量及尺寸精度的影响。应用超景深三维显微镜、激光共聚焦显微镜以及电子显微镜对线切割后的微金字塔阵列模具尖点表面粗糙度和圆弧半径进行检测,并对微金字塔阵列模具尖点圆弧半径不均一性现象进行研究,通过综合优化得到最优工艺参数。结果加工后尖点表面粗糙度随脉冲宽度的降低而减小,随脉冲间隙的增大呈先减小后增大的趋势,随走丝速度的增大而减小。尖点圆弧半径随脉冲宽度的降低而减小,随脉冲间隙及走丝速度的增大而减小。经过综合优化,当脉冲宽度为6μs、脉冲间隔为14μs、走丝速度为6m/s时,微金字塔阵列模具尖点获得最低的表面粗糙度(Ra=9nm)和最小的尖点圆弧半径(5.41μm)。相比优化前,表面粗糙度降低60.9%,尖点圆弧半径减小53.0%。加工时电极丝与工件电极接触面积的变化,是导致慢走丝线切割后微金字塔阵列尖点圆弧半径不均一现象的主要原因。结论利用慢走丝线切割加工方法,可以在铜镍合金模具材料上加工出尖点圆弧半径均一的微金字塔阵列结构,同时可获得微米级尺寸精度和纳米级表面粗糙度。研究结果为慢走丝线切割加工铜镍合金微金字塔阵列结构提供了一定的参考。 展开更多

关键词 铜镍合金 慢走丝线切割 微金字塔阵列 尖点表面质量 尖点圆弧半径

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