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工件超声振动对TC4钛合金快走丝电火花线切割加工表面质量影响的研究 被引量:10
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作者 王璟 祝锡晶 邹纯 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第6期160-162,共3页
进行了4组对比试验,研究了工件超声振动对TC4钛合金快走丝电火花线切割加工的表面粗糙度及其表面形貌的影响。结果表明:与TC4钛合金快走丝电火花线切割加工相比,在工件上附加超声振动以后,TC4钛合金工件表面粗糙度得到降低,但改变幅度... 进行了4组对比试验,研究了工件超声振动对TC4钛合金快走丝电火花线切割加工的表面粗糙度及其表面形貌的影响。结果表明:与TC4钛合金快走丝电火花线切割加工相比,在工件上附加超声振动以后,TC4钛合金工件表面粗糙度得到降低,但改变幅度都不一样。在电参数为功率管数2个,脉冲宽度16μs,脉冲间隔比为6时,表面粗糙度改变幅度最大。对比无超声振动,发现在工件上附加超声振动以后,形成的小凹坑更加均匀规则,且小凹坑的边缘更加光滑。 展开更多
关键词 TC4钛合金 对比试验 超声振动 快走丝电火花线切割加工
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快走丝电火花线切割加工质量的改善 被引量:2
2
作者 程新江 陈玉全 +1 位作者 王彤 郭金星 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2003年第11期63-64,共2页
随着模具加工业的发展 ,人们对模具加工质量和使用寿命的要求越来越高。文章论述了气中电火花线切割改善加工表面粗糙度值的方法 。
关键词 电火花线切割加工 模具 表面粗糙度 工艺分析
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快走丝电火花线切割加工仿真系统 被引量:1
3
作者 楼乐明 李明辉 彭颖红 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2000年第5期777-779,共3页
通过神经网络技术建立了快走丝电火花线切割加工工艺模型 ,利用穷举法建立了具有一定人工智能的工艺参数全局优化系统 ,开发了模具电火花加工过程仿真系统。该系统不仅可以精确预测加工效果 ,而且克服了工艺参数表的局限性 ,弥补了建立... 通过神经网络技术建立了快走丝电火花线切割加工工艺模型 ,利用穷举法建立了具有一定人工智能的工艺参数全局优化系统 ,开发了模具电火花加工过程仿真系统。该系统不仅可以精确预测加工效果 ,而且克服了工艺参数表的局限性 ,弥补了建立在工艺参数表基础上的参数自动选取系统的缺陷 ,实现了工艺参数全局最优化。测试结果及实际使用结果表明本文所建立的仿真系统反映了机床的加工工艺特性 ,预测误差基本控制在 8%内 ,系统的参数优化选取功能使机床的加工性能得以充分发挥。仿真系统具有广泛的通用性 ,可适用于不同类型的线切割加工机床。 展开更多
关键词 神经网络 仿真系统 电火花线切割加工
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多层板全丝供液电火花线切割加工研究
4
作者 马秀丽 滕凯 张磊 《电加工与模具》 北大核心 2025年第3期21-25,48,共6页
为解决多层板叠加切割时极间供液不足问题,并进一步提高工件切割速度和降低电极丝损耗,提出采用全丝供液进行多层板间隔叠加电火花线切割加工的新方法。实验表明,采用全丝供液较常规供液加工的切割速度提高23.97%,电极丝损耗降低37.50%... 为解决多层板叠加切割时极间供液不足问题,并进一步提高工件切割速度和降低电极丝损耗,提出采用全丝供液进行多层板间隔叠加电火花线切割加工的新方法。实验表明,采用全丝供液较常规供液加工的切割速度提高23.97%,电极丝损耗降低37.50%。分析认为,全丝供液可在放电全过程实现同向供液加工,解决了常规供液加工时逆向供液所导致的板(层)间供液不足的问题,提升了极间工作液的供给,增强了排屑能力,扩大了放电间隙,改善了极间放电条件,从而提高了火花放电率和加工稳定性。 展开更多
关键词 电火花线切割加工 多层板 电极 流场
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涡轮盘榫槽电火花线切割加工及其表面抛光研究
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作者 李显政 赵司评 +2 位作者 杨晓冬 段晓明 索景宇 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期19-22,共4页
单向走丝电火花线切割加工具有加工精度高、适合难加工材料和复杂形状加工等特点,非常适合于加工榫槽,但加工产生的重铸层会对榫槽的疲劳强度带来不利影响。电解等离子体抛光技术具有加工速度快、表面质量好及材料去除量小的优势,可用... 单向走丝电火花线切割加工具有加工精度高、适合难加工材料和复杂形状加工等特点,非常适合于加工榫槽,但加工产生的重铸层会对榫槽的疲劳强度带来不利影响。电解等离子体抛光技术具有加工速度快、表面质量好及材料去除量小的优势,可用于电火花线切割加工榫槽的后续加工,能在去除重铸层的同时,避免降低其轮廓精度。因此,研究了单向走丝电火花线切割加工榫槽的轮廓精度和重铸层,并在优选的电解等离子体抛光参数(抛光电压325 V,抛光温度65℃,抛光时间8 min)条件下实现对榫槽的抛光,抛光后的表面粗糙度为Ra0.070μm、材料去除量为1.495 g,并且榫槽表面凹圆和凸圆部位的重铸层都得到有效去除。 展开更多
关键词 榫槽 涡轮盘 单向电火花线切割加工 电解等离子体抛光 重铸层
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T/CMTBA 1010—2021《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准解读
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作者 王晓娟 张旭东 +3 位作者 张宝华 饶佩明 周志凯 梅建恩 《电加工与模具》 北大核心 2024年第3期32-36,共5页
介绍了《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准的制定背景、目的和主要内容,并在检验项目、关键指标等方面与现行行业标准进行了比对,解读了该团体标准的先进性、科学性和实用性。
关键词 往复 电火花线切割机床 多次切割 标准解读
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基于故障树的单向走丝电火花线切割机床故障诊断 被引量:1
7
作者 周炳华 尹凝霞 谭光宇 《电加工与模具》 北大核心 2024年第3期25-31,共7页
为提高单向走丝电火花线切割机床使用寿命和加工效率,减少并预防故障事件的发生,提高机床的工作效率。应用故障树分析软件建立故障树模型,并进行定性、定量和蒙特卡罗仿真分析,确定单向走丝电火花线切割机床故障模式。通过定性分析得到9... 为提高单向走丝电火花线切割机床使用寿命和加工效率,减少并预防故障事件的发生,提高机床的工作效率。应用故障树分析软件建立故障树模型,并进行定性、定量和蒙特卡罗仿真分析,确定单向走丝电火花线切割机床故障模式。通过定性分析得到93个最小割集,定量分析得出100件底事件结构重要度优先顺序,蒙特卡罗仿真分析得到100件底事件模式重要度优先顺序。综合得出单向走丝电火花线切割机床发生故障时优先考虑的事件,进一步分析对机床工作影响最大的底事件类型并提出解决方案或预防措施,对其他系列机床乃至其故障研究都可提供参考。 展开更多
关键词 单向电火花线切割 故障诊断 最小割集 重要度
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低速走丝电火花线切割加工断丝原因分析及处理 被引量:10
8
作者 狄士春 黄瑞宁 +1 位作者 于滨 赵万生 《电加工与模具》 2003年第5期12-15,共4页
在查阅国内外大量文献的基础上,结合自身的实际工作经验,从电极丝、工作液、伺服控制和脉冲电源控制策略等几个方面,详细分析了低速走丝电火花线切割加工发生断丝现象的主要原因,并提出了相应的改进措施。
关键词 低速 电火花线切割加工 电极 伺服控制 脉冲电源
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高速走丝电火花线切割加工多次切割工艺的研究及应用 被引量:18
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作者 李明奇 朱林逋 +2 位作者 李明辉 洪福民 张建荣 《电加工与模具》 2003年第4期45-47,共3页
在国内电加工界已进行试验研究的基础上 ,结合产品开发需要 ,创造了高速走丝WEDM多次切割所需的基本条件 ,包括稳定电极丝空间形位变化的措施、高频脉冲电源改造以及多次切割过程中各种工艺参数的确定 。
关键词 高速 电火花线切割加工 多次切割 电极 动态性能
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喷液式往复走丝电火花线切割加工规律的研究 被引量:2
10
作者 胥宏 罗垂敏 +2 位作者 关文勇 丁义超 张言 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第7期44-47,共4页
往复走丝线切割大厚工件时经常会因放电极间供液不足而出现干切和换向条纹的现象。通过借鉴低速走丝中的高压供液系统有效弥补了工作液的不足。主要介绍了高压喷液实验方案的制定过程,并对实验数据进行分析与处理,验证了提高喷液压力确... 往复走丝线切割大厚工件时经常会因放电极间供液不足而出现干切和换向条纹的现象。通过借鉴低速走丝中的高压供液系统有效弥补了工作液的不足。主要介绍了高压喷液实验方案的制定过程,并对实验数据进行分析与处理,验证了提高喷液压力确实能有效地改善极间工作液不足的问题,提高和改善了切割效率和表面加工质量,使平均切割效率提高近20%;并在不同工件厚度、走丝速度、放电能量条件下,研究了供液压力的改变对加工质量的影响规律,从而为线切割机床性能的提升奠定了基础。 展开更多
关键词 往复线切割 高压喷液 加工规律
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浅谈高速走丝电火花线切割加工技术的发展趋势 被引量:18
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作者 伍俊 李明辉 《电加工与模具》 2000年第2期1-4,共4页
分析了数控高速走丝电火花线切割加工技术的现状 ,指出了其今后的发展方向是 :基于PC的数控系统的开发、人工智能 (AI)技术的运用。
关键词 高速 线切割加工 发展趋势 电火花加工
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低速走丝电火花线切割加工工艺研究 被引量:8
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作者 朱宁 许庆平 +2 位作者 朱伟根 陈兆基 庄昌华 《电加工与模具》 2008年第3期59-63,共5页
分析了高频脉冲电源的性能和参数,电极丝材料、运丝速度、张力,工作液流量、温度、压力、电导率及环境温度等加工条件对低速走丝线切割加工的影响,阐述了影响低速走丝线切割加工效果诸因数之间的相互关系及其改善措施。
关键词 低速线切割加工 加工指标 高频脉冲电源 拐角控制策略
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基于CPLD的绝缘陶瓷往复走丝电火花线切割加工间隙放电状态检测研究 被引量:3
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作者 郭永丰 郑绍清 侯朋举 《电加工与模具》 2011年第5期5-8,共4页
通过在自行研制的往复走丝电火花线切割机床上应用辅助电极法,对绝缘陶瓷往复走丝电火花线切割加工间隙放电状态检测进行了研究。利用设计的间隙状态检测系统,在不同的设定电流脉宽和进给速度下进行了加工试验。试验结果表明,状态检测... 通过在自行研制的往复走丝电火花线切割机床上应用辅助电极法,对绝缘陶瓷往复走丝电火花线切割加工间隙放电状态检测进行了研究。利用设计的间隙状态检测系统,在不同的设定电流脉宽和进给速度下进行了加工试验。试验结果表明,状态检测系统能对每个脉冲的放电状态进行区分,同时由于长脉宽放电的存在,使设定电流脉宽对加工影响不显著,且在一定范围内提高进给速度有利于提高导电膜形成的连续性。 展开更多
关键词 绝缘陶瓷 往复 电火花线切割加工 状态检测
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高速走丝电火花线切割加工质量控制系统框架及其关键技术 被引量:7
14
作者 李明奇 李明辉 《电加工与模具》 2004年第2期5-9,共5页
综述了高速走丝电火花线切割加工的质量指标及其影响因素 ,全面、系统地分析了加工质量控制系统的组成与功能 ,就加工质量控制系统中的关键技术进行了较为详细的说明 。
关键词 高速 电火花线切割加工 质量控制系统 表面粗糙度
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复合走丝电火花线切割机床走丝方式改善加工性能的实现 被引量:5
15
作者 廖剑霞 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2010年第7期936-939,943,共5页
为了在低成本下改善加工性能,针对传统高速走丝电火花线切割加工表面粗糙度比较低的问题,笔者提出采用新型复合走丝电火花线切割机加工工件的改善方法。通过分析复合走丝电极丝高速旋转而带来电火花磨削加工功能的特殊效应,改传统的电... 为了在低成本下改善加工性能,针对传统高速走丝电火花线切割加工表面粗糙度比较低的问题,笔者提出采用新型复合走丝电火花线切割机加工工件的改善方法。通过分析复合走丝电极丝高速旋转而带来电火花磨削加工功能的特殊效应,改传统的电极丝单边损耗为周边损耗,使得电极丝偏移量的影响减小,由于改善了放电间隙的排屑条件,从而消除了换向条纹。试验结果表明:该方法明显提高了加工精度及降低了表面粗糙度。 展开更多
关键词 电火花线切割 复合 加工 表面粗糙度
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高速走丝电火花线切割加工中丝损的原因与预防 被引量:1
16
作者 张明 王海涛 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第3期92-95,共4页
分析了在高速走丝电火花线切割加工中出现的各种丝损现象,以及影响丝损现象的相关因素,提出了减少丝损的措施和对策,对进一步提高高速走丝电火花线切割加工精度,降低加工成本具有一定意义。
关键词 高速电火花线切割 加工 措施
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快走丝电火花线切割机床动刚度研究 被引量:1
17
作者 刘波 张同治 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2005年第5期64-65,共2页
国产快走丝电火花线切割机床加工精度一般均不高。通过对机床结构的分析和激振试验,找出影响该类机床加工精度的主要原因——结构不合理、动刚度差,并提出改进办法。
关键词 电火花线切割机床 激振试验 动刚度 抗振性
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往复走丝电火花线切割加工"单边松丝"成因研究 被引量:2
18
作者 刘志东 李谢峰 李明明 《电加工与模具》 2013年第6期36-40,共5页
对往复走丝电火花线切割加工技术自发明以来就存在的"单边松丝"问题进行了分析研究,认为该问题是由于电极丝正反向走丝所带入的工作液量不同,使电极丝所受放电爆炸力不同,从而导致电极丝阻力不一致,形成电极丝正反向走丝时伸... 对往复走丝电火花线切割加工技术自发明以来就存在的"单边松丝"问题进行了分析研究,认为该问题是由于电极丝正反向走丝所带入的工作液量不同,使电极丝所受放电爆炸力不同,从而导致电极丝阻力不一致,形成电极丝正反向走丝时伸长量不一致,所引起的两个方向张力不一致而产生的。分析了与"单边松丝"相关的因素,并设计了一种新型往复异速走丝电火花线切割加工模式。实验证明,在相同切割条件下,相对于传统等速走丝模式,该新型模式下的加工精度、表面质量、切割速度都有显著提高,尤其电极丝寿命延长3倍以上。 展开更多
关键词 电火花线切割加工 单边松 往复异速
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往复走丝电火花线切割机床实现高精度加工的要素分析及对策 被引量:3
19
作者 齐文春 高坚强 黄莺 《电加工与模具》 2014年第5期41-44,共4页
分析了往复走丝电火花线切割机床制约加工精度的要素,提出了该类机床实现高精度加工的发展对策及在走丝系统、工作液系统、脉冲电源、工艺数据库等方面的实施方案。这些方案既可满足长时间单向走丝的无条纹高精度加工要求,又可实现电极... 分析了往复走丝电火花线切割机床制约加工精度的要素,提出了该类机床实现高精度加工的发展对策及在走丝系统、工作液系统、脉冲电源、工艺数据库等方面的实施方案。这些方案既可满足长时间单向走丝的无条纹高精度加工要求,又可实现电极丝反复使用的往复走丝机床运行成本低的要求,且加工效率高、适用加工对象范围广,是未来往复走丝电火花线切割机床实现高精度加工的一个发展方向。 展开更多
关键词 往复电火花线切割加工 系统 高精度加工 工作液系统
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数控低速走丝电火花线切割加工技术及市场发展分析 被引量:15
20
作者 叶军 《电加工与模具》 2005年第B04期13-16,共4页
关键词 低速 电火花线切割加工 电火花线切割 数控 市场发展 技术进步
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