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题名微细超声波加工工具损耗机理的实验研究
被引量：2
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作者
马春狮
秦少明
安成明
余祖元
李剑中
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机构
大连理工大学机械工程学院
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出处
《电加工与模具》
2012年第2期46-49,共4页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51075053)
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文摘
针对微细超声波加工中工具损耗严重的问题,分析了其中可能造成工具快速损耗的原因。这些原因主要有工具和工件的直接撞击作用、磨粒的撞击作用、磨粒的切削和刮擦作用、超声空化作用及化学腐蚀作用。通过设计加工实验,用单一因素控制法对这些原因的影响效果进行分析,最后得出磨粒的高频撞击作用是造成微细超声波加工中工具损耗的主要原因。
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关键词
微细超声波加工
工具损耗
机理
实验研究
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Keywords
micro USM
tool wear
mechanism
experimental research
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分类号
TG663
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名微细超声波加工脆塑模式判别标准的讨论
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作者
宋家雯
汪涛
余祖元
李剑中
夏恒
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机构
大连理工大学机械工程学院
东京农工大学产业技术系
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出处
《电加工与模具》
2014年第2期51-54,共4页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51075053)
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文摘
已有文献表明,通过适当调整加工参数,可对单晶硅<100>面进行微细超声波塑性加工,大大提高加工材料的表面质量。但传统判别脆塑性去除模式的方法主要是基于主观观测,并没有一个客观评价标准。通过研究发现,表面粗糙度Rpk可作为判别微细超声波加工单晶硅<100>面材料去除模式的客观评判标准,并通过实验得到了验证。
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关键词
微细超声波加工
脆塑转变
表面粗糙度
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Keywords
micro USM
brittle-plastic transition
surface roughness
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分类号
TG663
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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