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基于不同单颗磨粒模型的微细磨削力研究被引量：14: 1; 作者杨军李志鹏 +2 位作者李伟任莹晖周志雄《湖南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期54-62,共9页; 微细磨削技术能够实现硬脆材料复杂结构微小零件的高精高效低成本加工.通过深入分析微细磨削机理,考虑刃角圆弧半径的影响,建立了圆锥、球形、三棱锥、四棱锥等4种单颗磨粒切削力模型;采用VHX-1000超景深光学显微镜对Φ0.5mm、#600微磨... 展开更多; 关键词微细磨削单颗磨粒磨削力微磨棒模型; 在线阅读下载PDF 职称材料

高弹性合金钢的微细磨削仿真被引量：4: 2; 作者刘湘林李蓓智 +2 位作者杨建国周振新江小辉《东华大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期354-359,408,共7页; 挠性接头刚性差,在微细磨削加工中易变形,其精度难以控制.为了提高挠性接头的工作性能,重点研究了挠性接头细颈的磨削工艺参数及其表面质量.基于磨削加工、弹塑性力学和有限元法等理论,利用ABAQUS模拟单颗磨粒微细磨削高弹性合金钢,分... 展开更多; 关键词挠性接头微细磨削仿真残余应力; 在线阅读下载PDF 职称材料

细丝微细磨削设备的研制: 3; 作者黎桥朱援祥 +1 位作者周立武周兵《制造技术与机床》北大核心 2016年第8期129-133,共5页; 针对现有细丝微加工设备成本高昂、实用性差以及加工后表面性能恶化的特点,研制了一套微细丝磨削设备。该设备包括磨削机械系统、视觉测量系统和加工智能控制系统。机械系统解决了细丝夹持、细丝两端同步旋转等问题,设计了一个V型槽和... 展开更多; 关键词微细磨削磨削设备视觉测量细丝加工; 在线阅读下载PDF 职称材料

挠性接头细颈微细磨削仿真研究: 4; 作者陈杰李蓓智杨建国《组合机床与自动化加工技术》北大核心 2017年第11期116-119,共4页; 惯性导航关键件挠性接头细颈尺寸小、刚性差,在微细加工中极易变形,其精度很难控制。为了更加明确工艺参数与残余应力间的关系,充分认知细颈结构特征对残余应力分布的影响,形成更加符合细颈结构特征的相互作用机制的残余应力精确预测,... 展开更多; 关键词挠性接头细颈微细磨削仿真; 在线阅读下载PDF 职称材料

微细刀具研究现状分析与探讨: 5; 作者李伟权毅 +3 位作者龙昌金郭旭东任莹晖黄向明《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第12期145-156,共12页; 诸多行业对于微小零件、产品的迫切需求推动了微制造技术的高速发展。微细切削技术作为最具潜力的微制造技术之一,可在金属、陶瓷、聚合物和复合材料等中高效、准确地生成复杂特征,被广泛地运用于医疗、通信与航空航天等领域。微细刀具... 展开更多; 关键词微细刀具微细切削微细磨削刀具失效刀具监测刀具涂层; 在线阅读下载PDF 职称材料

微流道精密磨削技术及自驱动检测芯片实验研究被引量：8: 6; 作者谢晋郭奥钿 +2 位作者卢阔罗敏健申洪杰《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期1743-1750,共8页; 针对病原体检测用芯片需要蠕动泵和离心机外加驱动的问题,设计微V槽流道的自驱动芯片,研究微液体流动的微流道拓扑结构及其精密磨削技术。因为激光等物理加工难以保证微拓扑结构精度,所以采用金刚石磨削技术实现石英玻璃表面的微V槽流... 展开更多; 关键词微细磨削微流控芯片病原体检测; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于不同单颗磨粒模型的微细磨削力研究被引量：14: 1; 作者杨军李志鹏李伟任莹晖周志雄; 机构湖南大学机械与运载工程学院; 出处《湖南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期54-62,共9页; 基金国家自然科学基金资助项目(51505140 51675170) +2 种基金博士后基金资助项目(2016T90749 2015M570676) 湖南省自然科学基金资助项目(2016JJ3037)~~; 文摘微细磨削技术能够实现硬脆材料复杂结构微小零件的高精高效低成本加工.通过深入分析微细磨削机理,考虑刃角圆弧半径的影响,建立了圆锥、球形、三棱锥、四棱锥等4种单颗磨粒切削力模型;采用VHX-1000超景深光学显微镜对Φ0.5mm、#600微磨棒表面磨粒形状进行观测分析并统计,建立了基于单一磨粒模型和基于综合磨粒模型的微细磨削力模型;在ZCuZn38上进行微细磨削试验,对比研究了微细磨削力理论计算结果与试验结果,并基于理论模型讨论了微细磨削力随工艺参数的变化规律.结果表明,单一磨粒模型微细磨削力与综合磨粒模型微细磨削力均能预测不同工艺条件下的微细磨削力,但综合模型微细磨削力的误差最小;不同磨粒模型计算得出的法向磨削力较为一致,但切向磨削力差异较大.; 关键词微细磨削单颗磨粒磨削力微磨棒模型; Keywords micro-grinding single abrasive particles grinding force micro-grinding tool models; 分类号 TH16 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名高弹性合金钢的微细磨削仿真被引量：4: 2; 作者刘湘林李蓓智杨建国周振新江小辉; 机构东华大学机械工程学院; 出处《东华大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期354-359,408,共7页; 基金国家"八六三"高技术研究发展计划资助项目(2012AA041309) 国家科技重大专项资助项目(2011ZX04016-041); 文摘挠性接头刚性差,在微细磨削加工中易变形,其精度难以控制.为了提高挠性接头的工作性能,重点研究了挠性接头细颈的磨削工艺参数及其表面质量.基于磨削加工、弹塑性力学和有限元法等理论,利用ABAQUS模拟单颗磨粒微细磨削高弹性合金钢,分析磨削工艺参数对磨削力、热的影响规律,并用专业金属切削软件Advantedge对残余应力进行仿真,研究工艺参数对残余应力的影响规律,为进一步提高细颈的磨削质量及挠性接头角刚度的稳定性奠定基础.研究结果表明,提高砂轮线速度,可以大大减小磨削过程对工件表面的热作用宽度和深度,有利于减小热损伤和提高表面质量.; 关键词挠性接头微细磨削仿真残余应力; Keywords flexible joints micro-grinding simulation residual stress; 分类号 TG580.63 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名细丝微细磨削设备的研制: 3; 作者黎桥朱援祥周立武周兵; 机构武汉大学动力与机械学院中国三峡集团建设管理公司工程检测中心; 出处《制造技术与机床》北大核心 2016年第8期129-133,共5页; 文摘针对现有细丝微加工设备成本高昂、实用性差以及加工后表面性能恶化的特点,研制了一套微细丝磨削设备。该设备包括磨削机械系统、视觉测量系统和加工智能控制系统。机械系统解决了细丝夹持、细丝两端同步旋转等问题,设计了一个V型槽和张紧机构解决细丝偏心旋转;视觉测量系统对细丝尺寸进行无接触、高精度测量;加工智能控制系统由上位机和下位机组成,二者通过USB数据线通信,实现了坐标轴多模式运动控制、零位传感器的信号检测以及其他控制量的控制。磨削过程由视觉测量系统与加工智能控制系统联合工作,结合工艺数据库实现智能化磨削。采用挠度补偿方法,可在直径小于1 mm的细丝上加工出阶梯丝和锥度丝。; 关键词微细磨削磨削设备视觉测量细丝加工; Keywords micro-grinding grinding device visual measurement wire machining; 分类号 TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名挠性接头细颈微细磨削仿真研究: 4; 作者陈杰李蓓智杨建国; 机构东华大学机械工程学院; 出处《组合机床与自动化加工技术》北大核心 2017年第11期116-119,共4页; 基金上海市军民融合专项(沪经信军[2016]381号); 文摘惯性导航关键件挠性接头细颈尺寸小、刚性差,在微细加工中极易变形,其精度很难控制。为了更加明确工艺参数与残余应力间的关系,充分认知细颈结构特征对残余应力分布的影响,形成更加符合细颈结构特征的相互作用机制的残余应力精确预测,以挠性接头细筋为研究对象,基于磨削加工理论、弹塑性力学和有限元等理论,利用专业金属切削软件Advantedge对残余应力进行仿真,构建了单侧及双侧磨削工艺参数对挠性接头细颈残余应力仿真模型,并分析两种模型得出的残余应力分布规律。实现了在现有条件下以加工质量为主要目标,提高加工效率为次要目标对工艺参数进行优化,为实际加工工艺参数的选择提供理论指导。; 关键词挠性接头细颈微细磨削仿真; Keywords flexible joints thin neck micro-grinding simulation; 分类号 TH162 [机械工程—机械制造及自动化] TG58 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名微细刀具研究现状分析与探讨: 5; 作者李伟权毅龙昌金郭旭东任莹晖黄向明; 机构湖南大学机械与运载工程学院江苏自动化研究所; 出处《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第12期145-156,共12页; 基金国家自然科学基金面上项目(52275421,52075161) 广东省自然科学基金面上项目(2023A1515011193)。; 文摘诸多行业对于微小零件、产品的迫切需求推动了微制造技术的高速发展。微细切削技术作为最具潜力的微制造技术之一,可在金属、陶瓷、聚合物和复合材料等中高效、准确地生成复杂特征,被广泛地运用于医疗、通信与航空航天等领域。微细刀具作为影响微细切削技术加工质量的关键因素,受到了业界与研究学者们的广泛关注。回顾并讨论了微细刀具相关的最新成果和发展,重点讨论分析了微细铣刀、微细车刀、微细钻头和微细磨头4种典型微细刀具的研制现状与使用性能,并对其失效分析与监测以及刀具涂层进行了详细介绍。最后,强调了微细刀具未来可能的发展趋势和研究方向,以期为微细刀具的研究学者提供重要的参考。; 关键词微细刀具微细切削微细磨削刀具失效刀具监测刀具涂层; Keywords micro cutting tool micro cutting micro grinding tool failure tool condition monitoring tool coating; 分类号 TG71 [金属学及工艺—刀具与模具]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名微流道精密磨削技术及自驱动检测芯片实验研究被引量：8: 6; 作者谢晋郭奥钿卢阔罗敏健申洪杰; 机构华南理工大学机械与汽车工程学院广州迪澳生物科技有限公司; 出处《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期1743-1750,共8页; 基金国家自然科学基金资助项目(No.51975219) 广东省自然科学基金资助项目(No.2020A1515010807) 广东省国际科技合作项目资助(No.2020A0505100003)。; 文摘针对病原体检测用芯片需要蠕动泵和离心机外加驱动的问题,设计微V槽流道的自驱动芯片,研究微液体流动的微流道拓扑结构及其精密磨削技术。因为激光等物理加工难以保证微拓扑结构精度,所以采用金刚石磨削技术实现石英玻璃表面的微V槽流道精密加工。基于多轴联动技术和机械物理去除原理开发了砂轮微尖端的高效精密在位修整工艺,可将磨粒精密修尖至同一角度,进行机械精密复制的塑性域微磨削。然后,实验分析微V槽流道的尖角、表面粗糙度、梯度等对微液体流速的影响。最后,制造出病原体检测的微流控芯片。研究结果显示,更大梯度、更小尖角和更小粗糙度以及尖角端分布的纳米流道可以大幅提高微液体流速。而且,微流道的V槽尖端半径为15μm,表面粗糙度为30 nm,可诱导微液体运动。在此基础上,研发的自驱动微流控芯片不需离心机就能够检测出布鲁氏菌的病原体核酸,检测灵敏度可以小于100 ag/μL。; 关键词微细磨削微流控芯片病原体检测; Keywords micro grinding microfluidic chip pathogen detection; 分类号 TH16 [机械工程—机械制造及自动化] O65 [理学—分析化学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	基于不同单颗磨粒模型的微细磨削力研究	杨军李志鹏李伟任莹晖周志雄	《湖南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心	2018	14	在线阅读下载PDF 职称材料
2	高弹性合金钢的微细磨削仿真	刘湘林李蓓智杨建国周振新江小辉	《东华大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心	2015	4	在线阅读下载PDF 职称材料
3	细丝微细磨削设备的研制	黎桥朱援祥周立武周兵	《制造技术与机床》北大核心	2016	0	在线阅读下载PDF 职称材料
4	挠性接头细颈微细磨削仿真研究	陈杰李蓓智杨建国	《组合机床与自动化加工技术》北大核心	2017	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	微细刀具研究现状分析与探讨	李伟权毅龙昌金郭旭东任莹晖黄向明	《现代制造工程》 CSCD 北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
6	微流道精密磨削技术及自驱动检测芯片实验研究	谢晋郭奥钿卢阔罗敏健申洪杰	《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心	2020	8	在线阅读下载PDF 职称材料