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响应面优化仙草微波间歇-热风联合干燥工艺及其对仙草凝胶品质的影响 被引量：3
1
作者 唐小闲 何思婷 +4 位作者 段振华 刘艳 段伟文 唐美玲 高丹 《食品工业科技》 CAS 北大核心 2022年第3期203-211,共9页
以仙草为研究对象,采用微波间歇-热风联合干燥方式,探讨微波功率、微波间歇时间、联合干燥转换点含水率及热风干燥温度对仙草多糖提取率的影响,采用Box-Behnken进行优化,并比较不同干燥方式处理仙草对其多糖提取率及凝胶品质的影响。结... 以仙草为研究对象,采用微波间歇-热风联合干燥方式,探讨微波功率、微波间歇时间、联合干燥转换点含水率及热风干燥温度对仙草多糖提取率的影响,采用Box-Behnken进行优化,并比较不同干燥方式处理仙草对其多糖提取率及凝胶品质的影响。结果表明,通过响应面优化试验获得最优工艺为微波功率为403 W,微波间歇时间为60 s,转换点含水率为42%,热风干燥温度为74℃,此条件下仙草多糖提取率为13.60%。微波间歇-热风联合干燥仙草的多糖提取率高于热泵干燥仙草的多糖提取率(12.36%)和晾晒干燥仙草的多糖提取率(12.78%),干燥时间仅是后两种干燥方式的1.44%~16.67%,所制作的凝胶样品硬度(516.60±8.54)g、弹性为(0.83±0.01)和回复性(0.33±0.01)均较为适中,凝胶体内聚性(0.48±0.01)稍小,胶粘性(359.68±11.56)g和咀嚼性(285.54±13.21)g较高,凝胶样品质构特性和感官评分较优。综合比较,微波间歇-热风联合干燥更适合于仙草干燥。 展开更多
关键词 仙草 微波间歇-热风联合干燥 工艺优化 多糖提取率 凝胶品质
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微波-热风联合干燥方法对兰州百合品质的影响 被引量：4
2
作者 尹燕 李霞 +5 位作者 李永才 王毅 冯炜弘 牛慧婷 李爱兵 刘娜娜 《食品安全质量检测学报》 CAS 2024年第10期304-312,共9页
目的探究微波-热风联合干燥方法加工兰州百合的可行性,并对加工的兰州百合干进行品质评价。方法从干燥动力学、色泽L^(*)、复水比3个方面对热风干燥温度、微波干燥功率、微波-热风联合干燥的干燥顺序及含水量转换点进行考察,筛选出兰州... 目的探究微波-热风联合干燥方法加工兰州百合的可行性,并对加工的兰州百合干进行品质评价。方法从干燥动力学、色泽L^(*)、复水比3个方面对热风干燥温度、微波干燥功率、微波-热风联合干燥的干燥顺序及含水量转换点进行考察,筛选出兰州百合最优干燥工艺后,对最优工艺干燥样品、硫熏样品和无硫样品的品质进行分析比较。结果先213 W微波干燥,后60℃热风干燥,40%的百合含水量转换点为微波-热风联合干燥最优工艺,相较直接60℃热风干燥可缩短33%的干燥时间。相较硫熏样品,微波-热风联合干燥样品的感官评分、复水比、蛋白质及维生素C(vitamin C,VC)含量分别提高了16.93%、40.54%、25.72%和26.28%,色泽L^(*)、b^(*)间差异不显著;相较无硫样品,微波-热风联合干燥样品的感官评分、色泽L^(*)、复水比、蛋白质及VC含量分别提高了13.43%、3.97%、33.33%、24.44%和19.89%,而b^(*)显著降低了9.58%。结论微波-热风联合干燥不仅可有效地缩短干燥时间,还可获得高品质的百合干,是一种具有发展前景的兰州百合干制方法。 展开更多
关键词 兰州百合 品质 热风干燥 微波干燥 微波-热风联合干燥
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黄芩间歇微波热风组合干燥特性及有效成分变化规律研究
3
作者 徐英英 袁越锦 +2 位作者 商涛 文怀兴 赵哲 《陕西科技大学学报》 北大核心 2024年第3期65-75,共11页
为了提高黄芩等中药材的干燥品质,保证其临床应用安全有效,采用变异系数法研究了鲜黄芩的最优干燥方式,在此基础上分析了黄芩的干燥特性,并应用3种常见的干燥动力学模型及3种反应动力学模型分别探究了不同干燥条件下黄芩的干燥动力学特... 为了提高黄芩等中药材的干燥品质,保证其临床应用安全有效,采用变异系数法研究了鲜黄芩的最优干燥方式,在此基础上分析了黄芩的干燥特性,并应用3种常见的干燥动力学模型及3种反应动力学模型分别探究了不同干燥条件下黄芩的干燥动力学特征和黄芩苷的降解动力学特征.研究结果表明:黄芩间歇微波热风组合干燥方式的综合质量评分最高为90.00分,更适用于黄芩的干燥加工.黄芩的干燥速率随微波功率增大、间歇比的减小而增大,随热风温度的增大先增大后减小.Weibull模型可以用来描述黄芩在不同干燥条件下水分的变化规律,其R2均大于0.993 4,不同干燥条件下黄芩的有效水分扩散系数为1.370 8×10^(-7)~3.250 6×10^(-7)m^(2)/s,活化能为11.415 5 kJ/mol.黄芩苷含量随时间的变化符合2级反应动力学规律,且黄芩苷的降解受到温度、水分、氧气、酶活性以及干燥时间等众多因素协同作用的影响.上述研究可为黄芩等中药材的干燥加工提供一种优质高效的干燥方法,为其干燥工艺优化提供参考,对指导黄芩等中药材实际生产和提高其干燥质量具有重要意义. 展开更多
关键词 黄芩 间歇微波热风组合干燥 干燥动力学 降解动力学
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红枣微波-热风联合干燥工艺优化 被引量：23
4
作者 刘小丹 徐怀德 +2 位作者 孙田奎 张淑娟 黄小奇 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期98-102,共5页
目的:为提高红枣干制品品质。方法:采用分段热风、微波间歇、微波-热风联合干燥3种方式干燥红枣,并对产品品质进行比较;根据Box-Behnken试验设计原理,采用响应面分析法优化红枣微波-热风联合干燥工艺。结果:利用微波-热风联合干燥方式... 目的:为提高红枣干制品品质。方法:采用分段热风、微波间歇、微波-热风联合干燥3种方式干燥红枣,并对产品品质进行比较;根据Box-Behnken试验设计原理,采用响应面分析法优化红枣微波-热风联合干燥工艺。结果:利用微波-热风联合干燥方式对红枣进行干燥,总VC含量比分段热风、微波间歇干燥产品增加了99.53%、30.99%;褐变系数A420明显低于分段热风、微波间歇干燥产品,3种干燥方式的总黄酮含量接近。微波-热风联合干燥红枣的最佳工艺条件为投料量305g、119W微波干燥12min、间歇4min、间歇次数7次、然后55℃热风干燥9h、50℃热风干燥12h,红枣总VC含量达36.22mg/100g,总黄酮含量为35.53mg/100g、A420为0.3079,干燥时间为分段热风干燥时间的80%。结论:微波-热风联合干燥是适合红枣的有推广应用价值的干燥技术。 展开更多
关键词 红枣 微波 热风 联合干燥 工艺优化
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热风-微波联合干燥对油菜籽品质的影响 被引量：14
5
作者 刘清 吴美芳 +6 位作者 赵玉强 吴苏喜 易翠平 刘瑞兴 师建芳 娄正 邵广 《食品与机械》 CSCD 北大核心 2017年第7期180-183,193,共5页
通过研究热风、微波以及热风-微波联合干燥对油菜籽水分干燥曲线、酸价、过氧化值及脂肪酸的影响,得到了品质保障下的最佳热风-微波联合干燥工艺。结果表明,热风温度80℃、转换点水分含量15%、微波功率500 W,可以在12min/30s内将油菜籽... 通过研究热风、微波以及热风-微波联合干燥对油菜籽水分干燥曲线、酸价、过氧化值及脂肪酸的影响,得到了品质保障下的最佳热风-微波联合干燥工艺。结果表明,热风温度80℃、转换点水分含量15%、微波功率500 W,可以在12min/30s内将油菜籽水分从18%降低至7.51%,油菜籽的酸价和过氧化值含量较低、发芽率较高且芥酸含量最低。 展开更多
关键词 油菜籽 热风 微波 联合干燥 品质
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雪莲果热风-微波联合干燥工艺优化 被引量：18
6
作者 石启龙 赵亚 郑亚琴 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期150-155,共6页
以雪莲果为原料,研究样品厚度、热风温度、微波质量比功率对雪莲果热风和微波干燥特性的影响。以热风温度、转换点含水率、微波质量比功率为因素,以色泽变化(ΔE)、干燥时间(t)为指标,采用二次回归正交旋转组合试验设计确定雪莲果热风-... 以雪莲果为原料,研究样品厚度、热风温度、微波质量比功率对雪莲果热风和微波干燥特性的影响。以热风温度、转换点含水率、微波质量比功率为因素,以色泽变化(ΔE)、干燥时间(t)为指标,采用二次回归正交旋转组合试验设计确定雪莲果热风-微波联合干燥的最适工艺参数。结果表明:雪莲果热风干燥最适工艺参数组合为样品厚度2～4mm,热风温度70℃;雪莲果微波干燥最适工艺参数组合为样品厚度4mm,微波质量比功率2W/g。影响热风-微波联合干燥产品ΔE的主次顺序依次为微波质量比功率、热风温度、转换点含水率;影响干燥时间的主次顺序依次为转换点含水率、热风温度、微波质量比功率。雪莲果热风-微波联合干燥的最适工艺参数组合为热风温度68.1℃,转换点含水率61.0%,微波质量比功率2.6W/g。在此组合参数条件下,色泽变化ΔE=21.53,干燥时间t=172min,复水比RR=4.12,收缩率SR=84.35%。 展开更多
关键词 雪莲果 热风 微波 干燥特性 联合干燥
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热风-微波联合干燥牛蒡的实验研究 被引量：9
7
作者 石启龙 赵亚 王锡海 《食品工业科技》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期320-322,共3页
研究了牛蒡的热风干燥特性和微波干燥特性,并以样品厚度、热风干燥温度、转换点含水率、微波功率为实验因素,以干燥前后色泽变化、复水比、收缩率为实验指标,采用正交实验确定了牛蒡热风-微波联合干燥的工艺。结果表明,牛蒡热风-微波联... 研究了牛蒡的热风干燥特性和微波干燥特性,并以样品厚度、热风干燥温度、转换点含水率、微波功率为实验因素,以干燥前后色泽变化、复水比、收缩率为实验指标,采用正交实验确定了牛蒡热风-微波联合干燥的工艺。结果表明,牛蒡热风-微波联合干燥的最佳工艺组合为样品厚度3mm,热风干燥温度75℃,转换点含水率70%,微波输出功率360W。 展开更多
关键词 牛蒡 热风 微波 干燥特性 联合干燥
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微波-热风联合干燥茉莉花干燥特性及品质分析 被引量：7
8
作者 盛金凤 陈坤 +5 位作者 雷雅雯 王雪峰 唐雅园 叶冬青 陈茜 孙健 《食品工业科技》 CAS 北大核心 2022年第11期126-135,共10页
本文对比分析了3种微波(MVD,1.5、2.0、2.5 min)时间与热风(HAD)60℃联合干燥对茉莉花干燥特性和品质的影响。结果表明,微波干燥阶段茉莉花水分下降较快,从而加速了茉莉花热风干燥阶段水分下降。微波-热风联合干燥茉莉花水溶性浸出物、... 本文对比分析了3种微波(MVD,1.5、2.0、2.5 min)时间与热风(HAD)60℃联合干燥对茉莉花干燥特性和品质的影响。结果表明,微波干燥阶段茉莉花水分下降较快,从而加速了茉莉花热风干燥阶段水分下降。微波-热风联合干燥茉莉花水溶性浸出物、羟自由基抑制能力、氨基酸总量和人体必需氨基酸含量均高于HAD组;MVD2.0+HAD和MVD2.5+HAD组茉莉花的色泽、总挥发性成分以及典型性香气成分苄醇、α-法尼烯峰面积均高于HAD对照组,说明MVD1.5+HAD和MVD2.0+HAD 2种干燥方式能较好的保留茉莉花典型性香气;电子鼻分析中LDA分析可很好地区分微波-热风联合干燥茉莉花挥发性成分的差异。综合分析MVD2.0+HAD干燥的茉莉花品质最佳。 展开更多
关键词 茉莉花 微波-热风联合干燥 干燥特性 品质分析
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香蕉片热风-微波真空联合干燥研究 被引量：7
9
作者 巩桂芬 李阳 《食品与发酵工业》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期138-141,共4页
以香蕉片为原材料,对比热风和微波真空干燥的特点,提出两者联合干燥工艺。并通过正交试验优化出最佳联合工艺参数为:热风温度60℃、热风时间25 min、微波强度4 W/g、真空度85 k Pa、微波干燥时间15min。这种联合干燥工艺明显地减小了传... 以香蕉片为原材料,对比热风和微波真空干燥的特点,提出两者联合干燥工艺。并通过正交试验优化出最佳联合工艺参数为:热风温度60℃、热风时间25 min、微波强度4 W/g、真空度85 k Pa、微波干燥时间15min。这种联合干燥工艺明显地减小了传统热风干燥所用的时间,以及微波真空干燥装置的负荷,从而提高整个工艺的干燥速率和最终的香蕉片质量。 展开更多
关键词 热风干燥 微波真空干燥 联合干燥 香蕉片
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微波-热风联合干燥在芒果果脯加工中的应用 被引量：10
10
作者 张强 邓酥萍 +2 位作者 张娜英 李露 周裔彬 《食品研究与开发》 CAS 北大核心 2020年第14期104-109,共6页
以水仙芒为原料,探索芒果果脯加工的新干燥方法,并进一步研究微波-热风联合干燥芒果果脯的工艺条件。分别研究微波功率、转换点含水率以及热风温度3个因素对芒果果脯感官评价的影响,然后采用三因素三水平Box-Behnken设计对芒果果脯的干... 以水仙芒为原料,探索芒果果脯加工的新干燥方法,并进一步研究微波-热风联合干燥芒果果脯的工艺条件。分别研究微波功率、转换点含水率以及热风温度3个因素对芒果果脯感官评价的影响,然后采用三因素三水平Box-Behnken设计对芒果果脯的干燥工艺进行优化改良。结果表明,微波与热风联合干燥芒果果脯的最优干燥工艺条件参数为:微波功率395 W、转换点含水率64%、热风温度55℃。 展开更多
关键词 芒果 果脯 响应面法 微波-热风联合干燥 工艺优化
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低场核磁共振技术分析杏鲍菇在热风-微波联合干燥过程中的水分变化 被引量：4
11
作者 唐小闲 蔡明君 +3 位作者 韦珍珍 任爱清 刘艳 劳琪珍 《粮食与油脂》 北大核心 2023年第8期90-94,共5页
利用低场核磁共振(LF-NMR)技术分析热风-微波联合干燥过程中杏鲍菇的横向弛豫时间(T2)反演图谱和核磁共振成像(MRI)图像,探究杏鲍菇在干燥过程中的水分状态及变化规律。结果表明:新鲜杏鲍菇片含自由水、半结合水和结合水3种状态水分,水... 利用低场核磁共振(LF-NMR)技术分析热风-微波联合干燥过程中杏鲍菇的横向弛豫时间(T2)反演图谱和核磁共振成像(MRI)图像,探究杏鲍菇在干燥过程中的水分状态及变化规律。结果表明:新鲜杏鲍菇片含自由水、半结合水和结合水3种状态水分,水分分布较均匀;在杏鲍菇片干燥过程中,热风干燥温度越高、微波功率越大,所需干燥时间越短,T23不断往左推移,自由水先被脱除,水分流动性不断减小,达到干燥终点时,只剩下结合水;3种状态水分之间存在互相转化和渗透现象,干燥改变了杏鲍菇内部水分的分布状态及水分含量。 展开更多
关键词 杏鲍菇 低场核磁共振 热风-微波联合干燥 横向弛豫时间
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响应面法优化香菇热风-微波联合干燥工艺 被引量：18
12
作者 张慧 张裕仁 +4 位作者 杨佳 彭菁 潘磊庆 陈继昆 屠康 《食品工业科技》 CAS 北大核心 2019年第14期214-221,232,共9页
本文基于热风-微波分段联合干燥方式,探讨了联合干燥转换点干基含水率(2.00~5.00g/g)、热风温度(50.0~70.0℃)及微波功率密度(6.67~33.33W/g)对香菇营养成分、干燥特性及品质的影响。通过单因素实验确定较优参数范围并采用Box-Behnken... 本文基于热风-微波分段联合干燥方式,探讨了联合干燥转换点干基含水率(2.00~5.00g/g)、热风温度(50.0~70.0℃)及微波功率密度(6.67~33.33W/g)对香菇营养成分、干燥特性及品质的影响。通过单因素实验确定较优参数范围并采用Box-Behnken组合设计优化联合干燥工艺,分析干燥工艺对干燥时间及香菇典型品质(色差、收缩率及多糖保留率)的影响。结果表明,通过响应面优化试验获得最优工艺为转换点干基含水率4.20g/g、热风温度60.60℃、微波功率密度30.00W/g,此条件下的联合干燥时间为178.33min(其中热风干燥170min,微波干燥8.33min),产品色差ΔE为11.21,收缩率为65.28%,多糖保留率为66.98%,综合评分为0.145。研究结果表明热风-微波联合工艺能够实现对香菇的快速干燥,并保证较好的干品品质。 展开更多
关键词 热风-微波联合干燥工艺 香菇 干燥特性 品质 工艺优化
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间歇微波-热风耦合干燥花生工艺优化及品质研究 被引量：11
13
作者 凌铮铮 任广跃 +4 位作者 段续 李琳琳 马丽苹 董铁有 李新林 《食品与机械》 北大核心 2020年第10期183-189,227,共8页
为探究间歇微波—热风耦合干燥花生的最佳工艺参数,借助响应面优化分析方法,以花生干燥速率和干燥能效的综合评分为响应值,确定了花生间歇微波—热风耦合干燥的最佳工艺参数为:热风温度45℃,微波强度1.25W/g,微波间歇比1.10。该条件下,... 为探究间歇微波—热风耦合干燥花生的最佳工艺参数,借助响应面优化分析方法,以花生干燥速率和干燥能效的综合评分为响应值,确定了花生间歇微波—热风耦合干燥的最佳工艺参数为:热风温度45℃,微波强度1.25W/g,微波间歇比1.10。该条件下,花生间歇微波—热风耦合干燥速率为0.517g/min,能效为0.433 MJ/g,干燥综合评分0.710,模型误差小于5%。基于此工艺参数探究该干燥方式对花生脂肪酶活动度、硬度、颜色和脂肪酸组成的影响。结果显示,间歇微波—热风耦合干燥是一种高效的干燥技术,能保证花生的品质。 展开更多
关键词 间歇微波—热风耦合干燥 花生 工艺优化 品质
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大蒜粒微波-热风联合干燥的工艺优化 被引量：11
14
作者 李湘利 刘静 +2 位作者 侯一超 朱乐乐 马龙传 《食品与发酵工业》 CAS CSCD 北大核心 2018年第11期237-244,共8页
为优化微波-热风联合干燥大蒜粒的最佳工艺参数,以大蒜粒为试材,以干燥速率、大蒜素含量、感官评分、白度、复水比和综合得分为指标,比较研究不同微波功率密度、不同热风温度对大蒜粒干燥特性和品质的影响,并以微波功率密度、转换点干... 为优化微波-热风联合干燥大蒜粒的最佳工艺参数,以大蒜粒为试材,以干燥速率、大蒜素含量、感官评分、白度、复水比和综合得分为指标,比较研究不同微波功率密度、不同热风温度对大蒜粒干燥特性和品质的影响,并以微波功率密度、转换点干基水分含量、热风温度为试验因素,设计L9(33)正交试验对微波-热风联合干燥大蒜粒的工艺条件进行优化。结果表明,9. 2 W/g微波干燥和70℃热风干燥所得大蒜粒干品的综合得分最高,分别为94. 698、96. 566。微波功率密度对联合干燥大蒜粒的综合得分影响极显著(p <0. 01);转换点干基水分含量和热风干燥温度对综合得分无显著影响(p> 0. 05)。微波-热风联合干燥大蒜粒的最佳工艺条件为先期采用功率密度9. 2 W/g微波干燥至转换点(干基水分含量1. 200 g/g),后期用热风60℃干燥至干基含水量0. 100g/g;在此条件下,联合干燥所得大蒜粒的大蒜素、复水比、白度、感官评分分别为0. 956 mg/g、2. 699、83. 130、83. 000,干品综合得分为125. 281。因此,微波-热风联合干燥是适合大蒜粒干燥的较好技术方法。 展开更多
关键词 大蒜粒 微波干燥 热风干燥 微波-热风联合干燥 大蒜素
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不同预处理方式对红枣热风-微波联合干燥品质特性及抗氧化活性的影响 被引量：13
15
作者 刘启玲 王庆卫 崔胜文 《食品研究与开发》 CAS 北大核心 2020年第24期124-130,共7页
为提高干燥红枣品质,将4种不同预处理技术(超声波、热水、碱性油酸乙酯乳液、冷冻)应用于红枣干燥前处理,运用热风-微波联合干燥技术干燥红枣,探究不同处理方式下红枣的酚类物质、可溶性糖、有机酸、三萜酸、维生素C、总酚、总黄酮的含... 为提高干燥红枣品质,将4种不同预处理技术(超声波、热水、碱性油酸乙酯乳液、冷冻)应用于红枣干燥前处理,运用热风-微波联合干燥技术干燥红枣,探究不同处理方式下红枣的酚类物质、可溶性糖、有机酸、三萜酸、维生素C、总酚、总黄酮的含量,并比较其抗氧化能力。结果表明:4种不同预处理组红枣鉴定出8种酚类物质、4种可溶性糖、4种有机酸、4种三萜类物质,其中儿茶素、绿原酸为主要的酚类物质,蔗糖为主要的可溶性糖,柠檬酸、琥珀酸、富马酸为主要的有机酸,白桦脂酸、熊果酸为主要的三萜酸。经超声预处理后热风-微波联合干燥的红枣较其它处理组红枣,主要的酚类物质、可溶性糖、有机酸、三萜酸、维生素C、总酚、总黄酮含量较高且抗氧化活性较强,表明超声处理是一种优良的红枣干燥前处理方法。 展开更多
关键词 红枣 预处理 热风-微波联合干燥 品质特性 抗氧化能力
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鸡枞菌热风-微波联合干燥特性及动力学模型 被引量：7
16
作者 李湘利 刘静 +2 位作者 王印壮 李晓彤 周生稳 《食品与发酵工业》 CAS CSCD 北大核心 2020年第21期107-114,共8页
为提高鸡枞菌干燥质量,探究干燥中含水量的变化规律,以鸡枞菌为试材,采用热风-微波联合干燥方式优化干燥条件,并建立干燥动力学模型。结果表明:鸡枞菌热风-微波联合干燥最佳工艺为先采用60℃热风干燥230 min至转换点干基含水率为0.57 g... 为提高鸡枞菌干燥质量,探究干燥中含水量的变化规律,以鸡枞菌为试材,采用热风-微波联合干燥方式优化干燥条件,并建立干燥动力学模型。结果表明:鸡枞菌热风-微波联合干燥最佳工艺为先采用60℃热风干燥230 min至转换点干基含水率为0.57 g/g,再以微波密度6.78 W/g干燥12 min至干基含水率为0.12 g/g;鸡枞菌前期热风干燥和后期微波干燥的含水率变化可分别用Logarithmic模型和Sweibull2模型进行模拟,模型R 2、χ2和均方根误差的平均值分别为0.99910、6.05850×10-5和0.00566;相同实验条件下,模型的预测值与实验值拟合较好,该模型适合预测鸡枞菌热风-微波联合干燥过程的水分含量变化规律。该研究可为鸡枞菌联合干燥加工提供理论依据。 展开更多
关键词 鸡枞菌 热风-微波联合干燥 动力学模型
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响应面法优化米粉的微波-热风联合干燥工艺研究 被引量：6
17
作者 朱启思 王亚军 邓常继 《粮食科技与经济》 2020年第11期118-121,共4页
本文利用响应面法对米粉的微波-热风联合干燥工艺进行研究。结果表明,米粉微波热风联合干燥工艺的最优条件为微波功率560W、微波干燥时间1min、热风温度40℃。在此条件下,断条率的理论值和实测值分别为7.97%、7.77%,二者基本吻合。
关键词 微波-热风联合干燥 响应面法 米粉
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热风与微波及其联合干燥对菠菜干制效果的影响 被引量：24
18
作者 王顺民 谭玉霞 +1 位作者 韩永斌 顾振新 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第20期80-84,共5页
分别采用不同热风温度、不同微波功率和热风与微波联合的方法对菠菜进行干燥,研究热风干燥与微波干燥及其联合干燥对菠菜复水性、VC保留及色值的影响。结果表明:最佳干燥工艺为前期采用50℃热风干燥,转换点含水率为60%,后期采用功率540... 分别采用不同热风温度、不同微波功率和热风与微波联合的方法对菠菜进行干燥,研究热风干燥与微波干燥及其联合干燥对菠菜复水性、VC保留及色值的影响。结果表明:最佳干燥工艺为前期采用50℃热风干燥,转换点含水率为60%,后期采用功率540W进行微波干燥;在此条件下,联合干燥比热风干燥缩短了干燥时间约40%～50%,VC保留率提高了39.1%～44.3%,菌落总数降低到3.59～4.51(lg(CFU/g)),产品的水分含量为8%(湿基)。说明热风微波联合干燥可以很好地保持菠菜的品质,同时使菌落总数降至安全范围。 展开更多
关键词 菠菜 热风干燥 微波干燥 热风与微波联合干燥 干制效果
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热风与微波及其联合干燥对香椿芽品质的影响 被引量：23
19
作者 李湘利 刘静 肖鲜 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第18期64-68,共5页
以香椿芽为材料,比较研究热风干燥、微波干燥和热风-微波联合干燥3种方式对香椿芽干燥特性和品质的影响。结果表明,60℃热风干燥和550 W微波干燥所得干制品的综合评价值较大,分别为0.890和0.884。热风-微波联合干燥的最佳干燥工艺条件... 以香椿芽为材料,比较研究热风干燥、微波干燥和热风-微波联合干燥3种方式对香椿芽干燥特性和品质的影响。结果表明,60℃热风干燥和550 W微波干燥所得干制品的综合评价值较大,分别为0.890和0.884。热风-微波联合干燥的最佳干燥工艺条件为前期采用60℃热风干燥至转换点干基水分含量0.67 kg/kg,后期采用功率330 W进行微波干燥;在此条件下,联合干燥所得干制品的综合评价值为0.972。说明热风-微波联合干燥可以很好地保持香椿芽的品质。 展开更多
关键词 香椿芽 热风干燥 微波干燥 热风与微波联合干燥
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白萝卜间歇微波热风耦合干燥过程干燥特性分析（英文） 被引量：7
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作者 彭郁 赵丹丹 +2 位作者 李茉 温馨 倪元颖 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第17期85-93,共9页
对比不同的间歇微波功率与热风耦合干燥及间歇微波干燥对白萝卜干燥特性(水分比、有效扩散系数和活化能)、中心与表面温度和颜色的影响。结果表明,有效扩散系数随水分含量的下降先缓慢上升后快速上升,活化能随水分含量的降低先缓慢升高... 对比不同的间歇微波功率与热风耦合干燥及间歇微波干燥对白萝卜干燥特性(水分比、有效扩散系数和活化能)、中心与表面温度和颜色的影响。结果表明,有效扩散系数随水分含量的下降先缓慢上升后快速上升,活化能随水分含量的降低先缓慢升高后快速升高,Logistic模型能很好地反映活化能和水分之间的关系,并且单独进行间歇微波干燥的样品的活化能较高。干燥条件设定为间歇比5 s/20 s,热风温度30℃的样品其在干燥过程中物料中心温度最低,中心温度与物料表面温度相差最少,且干燥产品颜色最好。 展开更多
关键词 间歇微波干燥 热风干燥 活化能 有效扩散系数 颜色
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