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微小非球面玻璃透镜超精密模压成型数值模拟 被引量:18
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作者 尹韶辉 王玉方 +4 位作者 朱科军 霍建杰 陈逢军 余剑武 王宇 《光子学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期2020-2024,共5页
利用非线性有限元软件MSC.Marc,建立了微小非球面玻璃透镜超精密模压的有限元模型,并进行了微小非球面玻璃透镜模压数值模拟分析.通过对比模拟出的不同加工参量下的成型透镜和模具的残余应力分布结果,得出最优的超精密模压成型的模压速... 利用非线性有限元软件MSC.Marc,建立了微小非球面玻璃透镜超精密模压的有限元模型,并进行了微小非球面玻璃透镜模压数值模拟分析.通过对比模拟出的不同加工参量下的成型透镜和模具的残余应力分布结果,得出最优的超精密模压成型的模压速率和模压温度范围,并解释了模压速率和模压温度影响微小非球面玻璃透镜成型质量的原因.模拟可以对实际的大批量生产微小非球面玻璃透镜提供有力的帮助. 展开更多
关键词 玻璃模压成型 微小非球面玻璃透镜 广义麦克斯韦模型 有限元分析
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微小非球面纳米抛光工艺研究 被引量:2
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作者 段红杰 李一浩 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第12期131-134,共4页
针对微小非球面斜轴镜面磨削时存在的表面/亚表面缺陷、表面粗糙度均匀性差以及传统抛光工艺难以抛光微小非球面等一系列难题,开发一种利用磁性复合流体和斜轴抛光方式进行微小凹非球面超精密抛光的新工艺。以口径在10mm以下的超精密微... 针对微小非球面斜轴镜面磨削时存在的表面/亚表面缺陷、表面粗糙度均匀性差以及传统抛光工艺难以抛光微小非球面等一系列难题,开发一种利用磁性复合流体和斜轴抛光方式进行微小凹非球面超精密抛光的新工艺。以口径在10mm以下的超精密微细透镜及微细模具中的各种微小球面、微小凹非球面为主要加工对象,展开磁性复合流体抛光工艺研究。分析磁性复合流体工艺参数对加工质量和表面去除率的影响,优化工艺参数,解决了微小非球面纳米抛光的关键技术问题。 展开更多
关键词 磁性复合流体 纳米微细抛光 微小非球面
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微小非球面碳化钨光学模具的磁流变抛光特性研究 被引量:1
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作者 刘林枝 《机床与液压》 北大核心 2012年第1期83-84,共2页
超精密加工是光学模具获得高形状精度、表面精度和表面完整性的必要手段。通过实验比较抛光前后工件面形精度的PV值及RMS值来研究微小非球面碳化钨光学模具的磁流变抛光特性。结果表明:磁流变抛光技术对提高微小非球面碳化钨光学模具形... 超精密加工是光学模具获得高形状精度、表面精度和表面完整性的必要手段。通过实验比较抛光前后工件面形精度的PV值及RMS值来研究微小非球面碳化钨光学模具的磁流变抛光特性。结果表明:磁流变抛光技术对提高微小非球面碳化钨光学模具形状精度、表面精度等有较显著的作用。 展开更多
关键词 微小非球面 光学模具 磁流变抛光技术
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微小非球面硫系玻璃透镜模压成型数值模拟
4
作者 王玉方 《南方农机》 2025年第17期99-105,共7页
为优化微小非球面硫系玻璃透镜的超精密模压成型工艺并抑制残余应力,本研究基于广义Maxwell黏弹性本构模型,利用非线性有限元软件MSC.Marc建立了二维轴对称模型进行数值模拟。通过系统分析不同模压速率和模压温度下的成型过程,重点对比... 为优化微小非球面硫系玻璃透镜的超精密模压成型工艺并抑制残余应力,本研究基于广义Maxwell黏弹性本构模型,利用非线性有限元软件MSC.Marc建立了二维轴对称模型进行数值模拟。通过系统分析不同模压速率和模压温度下的成型过程,重点对比了透镜与模具内部的残余应力分布特征,据此确定了最优的模压速率范围及模压温度窗口。本研究深入探讨了模压速率与模压温度对透镜成型质量的影响机制。同时,对成型冷却后的透镜收缩量进行了量化分析,评估了最终透镜的形状精度。基于数值模拟揭示的变形规律,提出了针对性的模具型面补偿设计方案,有效取代了传统的试错式模具补偿方法。研究结果表明,该模拟指导的优化策略可显著降低模压成型模具的开发成本,并有效提升最终成型透镜的形状精度。 展开更多
关键词 微小非球面 硫系玻璃透镜 模压成型 IG3 有限元分析
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磁流变斜轴抛光及其路径控制 被引量:8
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作者 唐恒宁 尹韶辉 +2 位作者 陈逢军 范玉峰 朱勇建 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第11期32-35,共4页
为解决磁流变抛光较小曲率半径(8mm以下)非球面光学零件困难和抛光效率不高等问题,以四轴超精密机床为平台,开发出一种基于磁场辅助的磁流变斜轴抛光工艺,采用微小磁性工具头斜轴抛光方式,通过X轴、Y轴、Z轴、B轴四轴联动,控制抛光路... 为解决磁流变抛光较小曲率半径(8mm以下)非球面光学零件困难和抛光效率不高等问题,以四轴超精密机床为平台,开发出一种基于磁场辅助的磁流变斜轴抛光工艺,采用微小磁性工具头斜轴抛光方式,通过X轴、Y轴、Z轴、B轴四轴联动,控制抛光路径,防止干涉,实现微小非球面的超精密抛光。并对微小磁性斜轴抛光工具头的抛光路径轨迹进行了分析计算,采用驻留时间修正方法对误差进行修正,在此基础上开发出适用于微小非球面斜轴抛光的数控加工与修正软件。 展开更多
关键词 微小非球面 磁流变 斜轴抛光 误差修正
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