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工艺参数对平板微小器件注塑翘曲的影响
被引量:
12
1
作者
徐征
王继章
+2 位作者
吕治斌
刘军山
王林刚
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第7期1825-1830,共6页
对显著影响平板微小器件注塑成型的翘曲现象进行了研究。为了减少翘曲量,以带十字微沟槽的微流控芯片的基片为研究对象,研究了注塑工艺涉及的工艺参数。从注塑残余应力角度分析了翘曲变形的产生机理与演化过程。然后,以数值仿真和工艺...
对显著影响平板微小器件注塑成型的翘曲现象进行了研究。为了减少翘曲量,以带十字微沟槽的微流控芯片的基片为研究对象,研究了注塑工艺涉及的工艺参数。从注塑残余应力角度分析了翘曲变形的产生机理与演化过程。然后,以数值仿真和工艺实验为手段,建立了平板微小器件翘曲的测量方法。设计加工了基于硅型芯的注塑模具,以翘曲测量方法为基础,利用正交试验获得了最优注塑工艺参数。最后,通过极差分析法定量分析工艺参数对翘曲的影响。实验显示,通过工艺优化获得的最小翘曲量为141μm,工艺参数对翘曲的影响由大到小依次为:保压时间、模具温度、保压压力、熔体温度、冷却时间。该研究成果为平板微小器件注塑工艺提供了参考依据。
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关键词
注塑成型
平板
微小器件
翘曲
极差分析法
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职称材料
微小光学器件装配系统与实验研究
被引量:
10
2
作者
马立
赵志杰
+2 位作者
周辅君
叶萍
荣伟彬
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第6期1462-1469,共8页
在激光陀螺谐振腔上精确装配微小光学器件合光棱镜和光电管的过程称为合光,它是激光陀螺制造过程中的关键环节。传统的人工合光装配效率低、质量一致性差,已不能满足激光陀螺的生产需求。因此,本文在分析合光原理的基础上,开发一套由合...
在激光陀螺谐振腔上精确装配微小光学器件合光棱镜和光电管的过程称为合光,它是激光陀螺制造过程中的关键环节。传统的人工合光装配效率低、质量一致性差,已不能满足激光陀螺的生产需求。因此,本文在分析合光原理的基础上,开发一套由合光机构、信号处理、视觉检测及控制模块等组成的自动合光装配系统。根据合光装配特点,设计了双臂协同运动的合光机构,保证操作精准度的同时提高装配效率。激光陀螺合光信号易受干扰,提出采用Sallen-Key低通滤波器对合光信号进行滤波处理,有效地滤除了残杂噪声。控制模块通过机器视觉辅助完成合光棱镜的粗调,采用层次分析法综合多个评价参数确定光学器件的最佳位姿,实现合光装配自动化。试验结果表明,开发的激光陀螺合光装配系统能够成功地完成光学器件的精确装配。
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关键词
精密装配
微小器件
信号处理
视觉检测
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职称材料
基于图像处理的微小电子元器件自动计数算法
被引量:
2
3
作者
陈孝威
王茵
《计算机工程与设计》
CSCD
北大核心
2009年第17期4100-4103,共4页
根据微小电子元器件的形状和正反两面的纹理特征,提出一种基于图像处理的微小电子元器件自动计数算法。该算法采用层次特征提取及数学形态学的图像分割算法,对图像中的元器件正面和反面,分别进行图像处理。根据元器件反面亮度高及纹理...
根据微小电子元器件的形状和正反两面的纹理特征,提出一种基于图像处理的微小电子元器件自动计数算法。该算法采用层次特征提取及数学形态学的图像分割算法,对图像中的元器件正面和反面,分别进行图像处理。根据元器件反面亮度高及纹理简单的特点,采用阈值化方法对其进行完全分割。将正面朝上的元器件从图像中分割出来,并采用数学形态学方法分离粘连的正面元器件。从而对粘连在一起的微小电子元器件实现了完全分割。对元器件进行精确分割后,即可采用连通区域标记的方法对所有分离的元器件进行计数。该算法实现了微小电子元器件实时自动计数,计数精度达到百分之百。
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关键词
层次特征提取
数学形态学
灰度形态学梯度
微小
电子元
器件
自动计数
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职称材料
基于深度学习的微小元器件智能在线检测系统
被引量:
3
4
作者
丁成波
刘蜜
刘超
《机床与液压》
北大核心
2022年第3期111-115,共5页
为了解决多种微小元器件的尺寸、位置、方向和缺陷自动化在线检测难的问题,提出一套机器视觉和深度学习相结合的智能在线检测系统。通过搭建视觉检测系统采集微小元器件的图像,并对图像进行图像预处理、二值化、滤波、边缘轮廓特征提取...
为了解决多种微小元器件的尺寸、位置、方向和缺陷自动化在线检测难的问题,提出一套机器视觉和深度学习相结合的智能在线检测系统。通过搭建视觉检测系统采集微小元器件的图像,并对图像进行图像预处理、二值化、滤波、边缘轮廓特征提取以及模板匹配等处理,实现了多种微小元器件尺寸、位置和方向的在线检测。针对微小元器件表面缺陷,提出一种基于深度学习的微小元器件表面缺陷识别方法。实验结果表明:该系统能兼容多种产品在线检测,检测效率约0.344 s/个,尺寸、方向和位置检测准确率达100%,缺陷识别准确率约为95.56%。
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关键词
微小
元
器件
机器视觉
图像处理技术
深度学习
智能检测
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职称材料
一种新型微装配系统的设计与研制
被引量:
4
5
作者
王朝晖
蒋庄德
《机械设计》
CSCD
北大核心
2003年第12期19-21,共3页
研究了微小器件装配的特点和计算机视觉反馈引入微装配作业的优势,在此基础上提出了一种新型的微装配系统设计方案,并研制出了样机。整个系统由显微图像采集子系统和微操作子系统两大部分构成,通过计算机将其整合在一起。设计分析和实...
研究了微小器件装配的特点和计算机视觉反馈引入微装配作业的优势,在此基础上提出了一种新型的微装配系统设计方案,并研制出了样机。整个系统由显微图像采集子系统和微操作子系统两大部分构成,通过计算机将其整合在一起。设计分析和实验表明:该样机可用于尺寸小于1mm的典型微小器件的计算机视觉反馈装配作业研究。
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关键词
微装配系统
计算机视觉
显微图像采集子系统
微操作子系统
微小器件
研制
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职称材料
题名
工艺参数对平板微小器件注塑翘曲的影响
被引量:
12
1
作者
徐征
王继章
吕治斌
刘军山
王林刚
机构
大连理工大学微纳米技术及系统辽宁省重点实验室
大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室
出处
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第7期1825-1830,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(No.91023046,No.51075056,No.91023017)
国家863高技术研究发展计划资助项目(No.2012AA040406)
中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(No.DUT12ZD212)
文摘
对显著影响平板微小器件注塑成型的翘曲现象进行了研究。为了减少翘曲量,以带十字微沟槽的微流控芯片的基片为研究对象,研究了注塑工艺涉及的工艺参数。从注塑残余应力角度分析了翘曲变形的产生机理与演化过程。然后,以数值仿真和工艺实验为手段,建立了平板微小器件翘曲的测量方法。设计加工了基于硅型芯的注塑模具,以翘曲测量方法为基础,利用正交试验获得了最优注塑工艺参数。最后,通过极差分析法定量分析工艺参数对翘曲的影响。实验显示,通过工艺优化获得的最小翘曲量为141μm,工艺参数对翘曲的影响由大到小依次为:保压时间、模具温度、保压压力、熔体温度、冷却时间。该研究成果为平板微小器件注塑工艺提供了参考依据。
关键词
注塑成型
平板
微小器件
翘曲
极差分析法
Keywords
injection molding
flat micro-mini part
warpage
extreme difference analysis
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
TN405 [电子电信—微电子学与固体电子学]
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职称材料
题名
微小光学器件装配系统与实验研究
被引量:
10
2
作者
马立
赵志杰
周辅君
叶萍
荣伟彬
机构
上海大学机电工程与自动化学院
中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所
哈尔滨工业大学机器人技术与系统国家重点实验室
出处
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第6期1462-1469,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(No.61573238)
上海市自然科学基金资助项目(No.13ZR1415800)
文摘
在激光陀螺谐振腔上精确装配微小光学器件合光棱镜和光电管的过程称为合光,它是激光陀螺制造过程中的关键环节。传统的人工合光装配效率低、质量一致性差,已不能满足激光陀螺的生产需求。因此,本文在分析合光原理的基础上,开发一套由合光机构、信号处理、视觉检测及控制模块等组成的自动合光装配系统。根据合光装配特点,设计了双臂协同运动的合光机构,保证操作精准度的同时提高装配效率。激光陀螺合光信号易受干扰,提出采用Sallen-Key低通滤波器对合光信号进行滤波处理,有效地滤除了残杂噪声。控制模块通过机器视觉辅助完成合光棱镜的粗调,采用层次分析法综合多个评价参数确定光学器件的最佳位姿,实现合光装配自动化。试验结果表明,开发的激光陀螺合光装配系统能够成功地完成光学器件的精确装配。
关键词
精密装配
微小器件
信号处理
视觉检测
Keywords
precision assembly
micro optical parts
signal processing
vision detection
分类号
TP242 [自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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职称材料
题名
基于图像处理的微小电子元器件自动计数算法
被引量:
2
3
作者
陈孝威
王茵
机构
贵州大学计算机科学与技术学院
出处
《计算机工程与设计》
CSCD
北大核心
2009年第17期4100-4103,共4页
文摘
根据微小电子元器件的形状和正反两面的纹理特征,提出一种基于图像处理的微小电子元器件自动计数算法。该算法采用层次特征提取及数学形态学的图像分割算法,对图像中的元器件正面和反面,分别进行图像处理。根据元器件反面亮度高及纹理简单的特点,采用阈值化方法对其进行完全分割。将正面朝上的元器件从图像中分割出来,并采用数学形态学方法分离粘连的正面元器件。从而对粘连在一起的微小电子元器件实现了完全分割。对元器件进行精确分割后,即可采用连通区域标记的方法对所有分离的元器件进行计数。该算法实现了微小电子元器件实时自动计数,计数精度达到百分之百。
关键词
层次特征提取
数学形态学
灰度形态学梯度
微小
电子元
器件
自动计数
Keywords
layer features extraction
mathematical morphology
gray morphological gradient
tiny electronic device
automatic counting
分类号
TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
在线阅读
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职称材料
题名
基于深度学习的微小元器件智能在线检测系统
被引量:
3
4
作者
丁成波
刘蜜
刘超
机构
贵州航天电器股份有限公司
出处
《机床与液压》
北大核心
2022年第3期111-115,共5页
基金
国家重点研发计划重点专项(2017YFE0101100,2020YFB1710503)
航天电器重点科研项目(HTDQ20HJ0006,HTDQ21ZP021)。
文摘
为了解决多种微小元器件的尺寸、位置、方向和缺陷自动化在线检测难的问题,提出一套机器视觉和深度学习相结合的智能在线检测系统。通过搭建视觉检测系统采集微小元器件的图像,并对图像进行图像预处理、二值化、滤波、边缘轮廓特征提取以及模板匹配等处理,实现了多种微小元器件尺寸、位置和方向的在线检测。针对微小元器件表面缺陷,提出一种基于深度学习的微小元器件表面缺陷识别方法。实验结果表明:该系统能兼容多种产品在线检测,检测效率约0.344 s/个,尺寸、方向和位置检测准确率达100%,缺陷识别准确率约为95.56%。
关键词
微小
元
器件
机器视觉
图像处理技术
深度学习
智能检测
Keywords
Micro components
Machine vision
Image processing technology
Deep learning
Intelligent detection
分类号
TP274.5 [自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
TH865 [机械工程—精密仪器及机械]
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职称材料
题名
一种新型微装配系统的设计与研制
被引量:
4
5
作者
王朝晖
蒋庄德
机构
西安交通大学机械工程学院
出处
《机械设计》
CSCD
北大核心
2003年第12期19-21,共3页
基金
北京市自然科学基金资助项目(3012003)
文摘
研究了微小器件装配的特点和计算机视觉反馈引入微装配作业的优势,在此基础上提出了一种新型的微装配系统设计方案,并研制出了样机。整个系统由显微图像采集子系统和微操作子系统两大部分构成,通过计算机将其整合在一起。设计分析和实验表明:该样机可用于尺寸小于1mm的典型微小器件的计算机视觉反馈装配作业研究。
关键词
微装配系统
计算机视觉
显微图像采集子系统
微操作子系统
微小器件
研制
Keywords
micro-assembly
computer vision
design
分类号
TG95 [金属学及工艺—钳工工艺]
TP391.41 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
工艺参数对平板微小器件注塑翘曲的影响
徐征
王继章
吕治斌
刘军山
王林刚
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013
12
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
微小光学器件装配系统与实验研究
马立
赵志杰
周辅君
叶萍
荣伟彬
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
10
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
基于图像处理的微小电子元器件自动计数算法
陈孝威
王茵
《计算机工程与设计》
CSCD
北大核心
2009
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
基于深度学习的微小元器件智能在线检测系统
丁成波
刘蜜
刘超
《机床与液压》
北大核心
2022
3
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职称材料
5
一种新型微装配系统的设计与研制
王朝晖
蒋庄德
《机械设计》
CSCD
北大核心
2003
4
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职称材料
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