期刊文献+
共找到2篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
微孔发泡注塑成型工艺对表面气泡破裂的影响 被引量:2
1
作者 胡彪 胡广洪 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期79-82,共4页
通过正交实验设计分析了工艺参数对微孔发泡注塑成型过程中熔体黏度、壁面剪切应力的影响。结果表明,熔体黏度随着注塑速率和超临界流体含量的增大而降低,壁面剪切应力随着注塑速率和超临界流体(SCF)含量的增大而减小。结合气泡破裂模... 通过正交实验设计分析了工艺参数对微孔发泡注塑成型过程中熔体黏度、壁面剪切应力的影响。结果表明,熔体黏度随着注塑速率和超临界流体含量的增大而降低,壁面剪切应力随着注塑速率和超临界流体(SCF)含量的增大而减小。结合气泡破裂模型得到:壁面处气泡临界破裂尺寸随着注塑速率和SCF含量的增大而减小,而熔体温度对熔体黏度、壁面剪切应力及气泡破裂形变的影响不大。 展开更多
关键词 微孔发泡注塑成型 工艺参数 熔体黏度 壁面剪切应力 临界破裂尺寸 超临界流体
在线阅读 下载PDF
微孔发泡注塑成型制品表面粗糙度与表面气泡破裂形变行为的关系 被引量:1
2
作者 胡彪 胡广洪 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期1300-1306,共7页
基于泰勒泡孔形变理论,结合微孔发泡注塑成型工艺,分析了微孔发泡注塑成型过程中气泡的形变及临界破裂条件,并以聚丙烯和氮气为研究对象,设计微孔发泡注塑成型正交实验,对临界破裂泡孔尺寸与表面粗糙度之间的关系进行了分析.结果表明,... 基于泰勒泡孔形变理论,结合微孔发泡注塑成型工艺,分析了微孔发泡注塑成型过程中气泡的形变及临界破裂条件,并以聚丙烯和氮气为研究对象,设计微孔发泡注塑成型正交实验,对临界破裂泡孔尺寸与表面粗糙度之间的关系进行了分析.结果表明,临界破裂泡孔尺寸与表面粗糙度在同一数量级并呈正相关关系,因此可以通过调节工艺控制临界破裂条件的泡孔尺寸,达到降低表面粗糙度的目的. 展开更多
关键词 微孔发泡注塑成型 泰勒孔形变理论 临界破裂孔尺寸 表面粗糙度
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部