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双工位阻焊式金属叠层实体制造工艺研究
1
作者
罗伟洪
雷建国
+1 位作者
程蓉
伍晓宇
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2011年第7期91-94,共4页
针对传统叠层实体制造(LOM)其产品机械性能不高的现状,提出了双工位阻焊式金属叠层实体制造工艺,并详细研究了该工艺的工艺流程及其工艺参数。通过实验对不同的工艺参数组合进行调试和分析比较,获取一组较为合理的参数值。利用该成形工...
针对传统叠层实体制造(LOM)其产品机械性能不高的现状,提出了双工位阻焊式金属叠层实体制造工艺,并详细研究了该工艺的工艺流程及其工艺参数。通过实验对不同的工艺参数组合进行调试和分析比较,获取一组较为合理的参数值。利用该成形工艺制作出来的模具模芯成功地进行注塑成型,验证了双工位阻焊式金属叠层实体制造的可行性和优越性。
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关键词
金属叠层
实体
制造
双
工位
电阻点焊
工艺参数
注塑成型
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职称材料
三维队列微电极在微细电火花加工的应用
被引量：
2
2
作者
徐斌
王振龙
+2 位作者
伍晓宇
雷建国
阮双琛
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第5期1304-1313,共10页
研究了三维微型腔模具的制备方法。该方法基于微型双工位分层实体制造工艺(DLOM),通过多层铜箔二维微结构叠加拟合出三维队列微电极,将制备的微电极用于微细电火花加工来制得三维微型腔模具。首先,利用线切割对100μm厚的多层铜箔进行...
研究了三维微型腔模具的制备方法。该方法基于微型双工位分层实体制造工艺(DLOM),通过多层铜箔二维微结构叠加拟合出三维队列微电极,将制备的微电极用于微细电火花加工来制得三维微型腔模具。首先,利用线切割对100μm厚的多层铜箔进行逐层切割,获得多层二维微结构。然后,通过真空压力热扩散焊对多层铜箔二维微结构进行连接,叠加拟合出三维队列微电极。最后,在电压80V,脉冲频率0.2MHZ,脉冲宽度800ns,休止脉宽4 200ns的作用下,将上述工艺制备的三维队列微电极用于微细电火花加工,获得表面质量良好、形状与尺寸精度较高的三维微型腔模具。为了有效减少电极损耗对加工精度的不利影响,使用队列电极中的微电极依序对三维微型腔进行了加工。基于上述研究结果,制备了两种形状的三维队列微电极并通过微细电火花加工获得了表面粗糙度Ra为0.48μm的三维微型腔模具。与目前主流的微细电极逐层扫描放电加工三维微结构的工作方式相比,提出的三维微电极只需进行上下往返式加工便可获得三维微型腔模具,工作效率高且损耗低。
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关键词
三维微电极
三维
微型
腔
微细电火花加工
微型双工位分层实体制造
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职称材料
题名
双工位阻焊式金属叠层实体制造工艺研究
1
作者
罗伟洪
雷建国
程蓉
伍晓宇
机构
深圳大学机电与控制工程学院
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2011年第7期91-94,共4页
基金
广东省教育部产学研结合项目(2009B090300356)
深港创新圈计划项目(ZYB200907090135A)
文摘
针对传统叠层实体制造(LOM)其产品机械性能不高的现状,提出了双工位阻焊式金属叠层实体制造工艺,并详细研究了该工艺的工艺流程及其工艺参数。通过实验对不同的工艺参数组合进行调试和分析比较,获取一组较为合理的参数值。利用该成形工艺制作出来的模具模芯成功地进行注塑成型,验证了双工位阻焊式金属叠层实体制造的可行性和优越性。
关键词
金属叠层
实体
制造
双
工位
电阻点焊
工艺参数
注塑成型
Keywords
metal laminated object manufacturing
double-station
resistance spot welding
process parameters
mould injection
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG65 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
三维队列微电极在微细电火花加工的应用
被引量：
2
2
作者
徐斌
王振龙
伍晓宇
雷建国
阮双琛
机构
哈尔滨工业大学机电工程学院微系统与微结构制造教育部重点实验室
深圳大学机电与控制工程学院深圳市模具先进制造技术重点实验室
深圳大学电子科学与技术学院深圳市激光工程重点实验室
出处
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第5期1304-1313,共10页
基金
国家自然科学基金资助项目(No.51405306
No.51175348
+2 种基金
No.51205258)
中国博士后科学基金资助项目(No.2014M552233)
深圳市基础研究计划资助项目(No.JCYJ20140418095735629)
文摘
研究了三维微型腔模具的制备方法。该方法基于微型双工位分层实体制造工艺(DLOM),通过多层铜箔二维微结构叠加拟合出三维队列微电极,将制备的微电极用于微细电火花加工来制得三维微型腔模具。首先,利用线切割对100μm厚的多层铜箔进行逐层切割,获得多层二维微结构。然后,通过真空压力热扩散焊对多层铜箔二维微结构进行连接,叠加拟合出三维队列微电极。最后,在电压80V,脉冲频率0.2MHZ,脉冲宽度800ns,休止脉宽4 200ns的作用下,将上述工艺制备的三维队列微电极用于微细电火花加工,获得表面质量良好、形状与尺寸精度较高的三维微型腔模具。为了有效减少电极损耗对加工精度的不利影响,使用队列电极中的微电极依序对三维微型腔进行了加工。基于上述研究结果,制备了两种形状的三维队列微电极并通过微细电火花加工获得了表面粗糙度Ra为0.48μm的三维微型腔模具。与目前主流的微细电极逐层扫描放电加工三维微结构的工作方式相比,提出的三维微电极只需进行上下往返式加工便可获得三维微型腔模具,工作效率高且损耗低。
关键词
三维微电极
三维
微型
腔
微细电火花加工
微型双工位分层实体制造
Keywords
3D queue micro-electrode
3D micro-cavity
micro Electrical Discharge Machining（EDM）micro Double-staged I.aminated Object Manufacturing（DL（）M）
分类号
TG661 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
双工位阻焊式金属叠层实体制造工艺研究
罗伟洪
雷建国
程蓉
伍晓宇
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2011
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
三维队列微电极在微细电火花加工的应用
徐斌
王振龙
伍晓宇
雷建国
阮双琛
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
2
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职称材料
已选择
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