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纳米SiO_2颗粒增强镍基复合镀层的组织与微动磨损性能研究 被引量:18
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作者 王红美 蒋斌 +2 位作者 徐滨士 马世宁 董世运 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期289-293,共5页
采用电刷镀技术在45#钢表面制备了纳米SiO2颗粒增强镍基复合镀层,用扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察分析了复合镀层的表面形貌和微观组织形貌,用纳米压痕仪测试了复合镀层的微观力学性能,并采用PLINT型高温微动疲劳试验机考察了复... 采用电刷镀技术在45#钢表面制备了纳米SiO2颗粒增强镍基复合镀层,用扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察分析了复合镀层的表面形貌和微观组织形貌,用纳米压痕仪测试了复合镀层的微观力学性能,并采用PLINT型高温微动疲劳试验机考察了复合镀层在室温至500℃下的微动磨损行为.结果表明:纳米SiO2颗粒促进了镀层的晶粒细化,提高了镀层的力学性能,复合镀层的硬度和弹性模量分别比镍镀层提高了2.01GPa和5GPa,从而改善了镀层的微动磨损性能;复合镀层的耐磨性能约为镍镀层的2倍,这是由于纳米SiO2颗粒对复合镀层具有超细晶强化、硬质点弥散强化以及高密度位错强化机制所致. 展开更多
关键词 纳米SIO2 复合镀层 微动磨损性能 微观力学性能
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三种粘结固体润滑涂层微动磨损性能比较研究 被引量:7
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作者 徐进 朱旻昊 +2 位作者 陈建敏 周惠娣 周仲荣 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期230-234,共5页
采用Deltalab-Nene型微动摩擦磨损试验机和UMT-2型通用摩擦磨损试验仪对比考察了42CrMo钢基体表面MoS2基、石墨基、PTFE基粘结固体润滑涂层的微动磨损性能及其同涂层划痕临界载荷的相关性;基于微动损伤表面和截面扫描电子显微分析以及... 采用Deltalab-Nene型微动摩擦磨损试验机和UMT-2型通用摩擦磨损试验仪对比考察了42CrMo钢基体表面MoS2基、石墨基、PTFE基粘结固体润滑涂层的微动磨损性能及其同涂层划痕临界载荷的相关性;基于微动损伤表面和截面扫描电子显微分析以及涂层原始表面和微动磨损表面X射线衍射分析,探讨了几种涂层的微动损伤机理.结果表明:3种涂层的减摩抗磨性能并不简单取决于其同基体的结合强度,而是同时与涂层本身的机械力学性能和微结构密切相关;涂层在微动早期经历较轻微的塑性变形和流动,并可沿滑动方向发生晶粒择优取向,进而在偶件磨损表面形成转移膜,从而有效地起到减摩抗磨作用;涂层的失效主要归因于往复疲劳应力作用下的裂纹萌生、扩展以及层状剥落. 展开更多
关键词 粘结固体润滑涂层 微动磨损性能 磨损机制
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电刷镀铅—镍复合镀层微动磨损性能研究 被引量:5
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作者 徐进 朱旻昊 +2 位作者 周仲荣 石心余 刘家浚 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2002年第1期29-31,共3页
应用电刷镀技术,镍作为过渡层,制备了铅—镍复合镀层。考察了该复合镀层微动磨损性能,并与基体微动磨损性能进行了比较。结果表明:在基体表面电刷镀铅—镍复合镀层具有较好的抗微动磨损性能,其损伤机制为粘着和疲劳;镀层摩擦因数随微动... 应用电刷镀技术,镍作为过渡层,制备了铅—镍复合镀层。考察了该复合镀层微动磨损性能,并与基体微动磨损性能进行了比较。结果表明:在基体表面电刷镀铅—镍复合镀层具有较好的抗微动磨损性能,其损伤机制为粘着和疲劳;镀层摩擦因数随微动振幅增加而增加,随载荷的增加而减小;涂层明显改变了表面的摩擦状态,在微动磨损过程中减轻了表面粘着,降低了磨损。 展开更多
关键词 电刷镀 铅-镍复合镀层 微动磨损性能
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损伤容限型钛合金TC4-DT的微动磨损性能 被引量:3
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作者 丁燕 梁军 +2 位作者 邓凯 柏林 戴振东 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期532-538,共7页
采用正交实验设计法,选择影响钛合金微动磨损的位移、载荷、频率3个主要因素,设计L16(4~5)正交表,研究钛合金TC4-DT在不同试验条件下的抗微动性能。以磨损量、摩擦因数为指标研究其微动摩擦磨损特性。结果表明:影响钛合金TC4-DT微动磨... 采用正交实验设计法,选择影响钛合金微动磨损的位移、载荷、频率3个主要因素,设计L16(4~5)正交表,研究钛合金TC4-DT在不同试验条件下的抗微动性能。以磨损量、摩擦因数为指标研究其微动摩擦磨损特性。结果表明:影响钛合金TC4-DT微动磨损性能的3个因素中,位移、载荷为高度显著影响,频率为显著影响。钛合金TC4-DT的微动磨损为磨粒磨损、粘着磨损和剥层磨损交互作用的结果。 展开更多
关键词 TC4-DT钛合金 正交实验 微动磨损性能
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金属橡胶隔振构件中不锈钢丝的微动摩擦磨损性能研究 被引量:13
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作者 董秀萍 刘国权 +2 位作者 牛犁 白鸿柏 杨建春 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期248-253,共6页
以金属橡胶隔振构件疲劳试验数据为基础,将柱-块摩擦样品表面刻槽以嵌入并固定钢丝,在SRV高温摩擦磨损试验机上评价φ0.3mm的冷拉拔1Cr18Ni9不锈钢钢丝在不同载荷下的微动摩擦磨损性能,用激光扫描共焦显微镜对其磨痕表面进行分析.... 以金属橡胶隔振构件疲劳试验数据为基础,将柱-块摩擦样品表面刻槽以嵌入并固定钢丝,在SRV高温摩擦磨损试验机上评价φ0.3mm的冷拉拔1Cr18Ni9不锈钢钢丝在不同载荷下的微动摩擦磨损性能,用激光扫描共焦显微镜对其磨痕表面进行分析.结果表明:冷拉拔不锈钢丝的表面粗糙度尺。值为3.447μm;在磨损初期阶段,需要约28s打磨其表面的凹凸体;由不锈钢丝“微动单元”的摩擦曲线可以将其磨损过程划分为表面打磨、接触面黏着、第三体床形成以及稳定磨损4个阶段,其中稳定磨损阶段的摩擦系数相对平稳,磨痕表面光滑程度高于基体的原始表面,磨痕深度介于50~60μm之间. 展开更多
关键词 金属橡胶(MR) 1Cr18Ni9不锈钢丝 微动单元 微动摩擦磨损性
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人股骨密质骨横断面的微动磨损特性研究 被引量:14
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作者 于海洋 蔡振兵 +1 位作者 朱旻昊 周仲荣 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期448-452,共5页
采用配置外加体液恒温循环装置的高精密微动试验台研究了天然活性股骨密质骨/纯钛的微动磨损行为,探讨了不同位移幅值下摩擦系数随循环次数变化的规律.结果表明,在90N法向载荷下,随位移幅值增加,股骨密质骨的微动运行状态从部分滑移向... 采用配置外加体液恒温循环装置的高精密微动试验台研究了天然活性股骨密质骨/纯钛的微动磨损行为,探讨了不同位移幅值下摩擦系数随循环次数变化的规律.结果表明,在90N法向载荷下,随位移幅值增加,股骨密质骨的微动运行状态从部分滑移向完全滑移状态转变.当位移幅值较小时,接触表面变形处于弹性协调状态,损伤轻微.随着位移幅值的增加,接触表面变形逐步向弹、塑性变形以及严重塑性变形和粘着转变,微动损伤加剧.与此同时,密质骨试件微动磨痕深度随位移幅值的增加而增大,并同摩擦系数存在良好的对应关系.为了提高密质骨抵抗微动损伤的能力,有必要控制植入体/骨界面的微动幅度和降低摩擦系数. 展开更多
关键词 人股骨 密质骨 植入体 微动磨损性能
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AZ91D镁合金滑移区域微动磨损机理研究 被引量:9
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作者 侯滨 黄伟九 +2 位作者 陈波水 周仲荣 李春生 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第4期351-354,共4页
采用Deltalab-Nene7型电液伺服式微动磨损试验机研究了AZ91D镁合金在滑移区域的微动磨损机理;采用光学显微镜和扫描电子显微镜分析了微动磨损表面形貌.结果表明:镁合金的微动过程可以划分为4个阶段,镁合金的摩擦系数变化规律、微动损伤... 采用Deltalab-Nene7型电液伺服式微动磨损试验机研究了AZ91D镁合金在滑移区域的微动磨损机理;采用光学显微镜和扫描电子显微镜分析了微动磨损表面形貌.结果表明:镁合金的微动过程可以划分为4个阶段,镁合金的摩擦系数变化规律、微动损伤机制、微动损伤表面形貌及磨屑剥离机制等随微动磨损阶段的不同亦有所不同;镁合金微动磨屑主要由金属镁以及镁、铝和锌的氧化物组成. 展开更多
关键词 AZg1D镁合金 滑移区域 微动磨损性能 微动磨损机理
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Zr-4合金在Na_2SO_4溶液中的微动腐蚀磨损特性 被引量:5
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作者 李积武 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期406-410,共5页
采用微动摩擦磨损试验机进行了Zr-4合金/A l2O3摩擦副在空气、纯水和Na2SO4溶液3种介质中的微动腐蚀磨损试验,采用三坐标表面粗糙度仪测量磨损体积损失,利用脉冲电位评价微动磨损所产生的新生面与磨损表面的关系.结果表明:新生面的面积... 采用微动摩擦磨损试验机进行了Zr-4合金/A l2O3摩擦副在空气、纯水和Na2SO4溶液3种介质中的微动腐蚀磨损试验,采用三坐标表面粗糙度仪测量磨损体积损失,利用脉冲电位评价微动磨损所产生的新生面与磨损表面的关系.结果表明:新生面的面积小于磨痕面积而大于实际接触面积;在Na2SO4溶液中摩擦副的磨损量比空气和纯水中高10倍,但摩擦系数比空气和纯水中小;纯水中Zr-4合金的磨损量等于电位为-2000 mV时Na2SO4溶液中的磨损量;在腐蚀环境中磨损量随电位的增高而增大,Zr-4合金的微动腐蚀磨损机制为电化学作用引起的腐蚀磨损. 展开更多
关键词 ZR-4合金 Na2SO4溶液 脉冲电位 新生面 微动磨损性能
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超细晶TiNi合金电化学抛光表面的生物相容性 被引量:6
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作者 许晓静 张体峰 +4 位作者 凌智勇 盛新兰 刘敏 牛小丫 朱利华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期1931-1936,共6页
采用电化学抛光工艺对常规TiNi合金和超细晶TiNi合金的表面进行改性,分析经电化学抛光后其表面形貌、耐腐蚀性能、微动摩擦磨损性能和生物活性。结果表明:与常规TiNi合金电化学抛光表面相比,超细晶TiNi合金电化学抛光表面具有更多的小尺... 采用电化学抛光工艺对常规TiNi合金和超细晶TiNi合金的表面进行改性,分析经电化学抛光后其表面形貌、耐腐蚀性能、微动摩擦磨损性能和生物活性。结果表明:与常规TiNi合金电化学抛光表面相比,超细晶TiNi合金电化学抛光表面具有更多的小尺寸(纳米尺度)蚀坑、更优的抗模拟体液电化学腐蚀性能(后者的腐蚀速率是前者的1/5)、更小的摩擦因数、更好的耐磨性以及更高的生物活性(后者在模拟体液中Ca P层的生长速率是前者的2.8倍)。分析认为,以上性能变化是TiNi合金组织超细化使其晶体缺陷增多所致。 展开更多
关键词 超细晶TiNi合金 电化学抛光 表面形貌 耐腐蚀性能 微动摩擦磨损性 生物活性
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TA4电化学抛光和阳极氧化处理表面生物相容性的比较
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作者 牛小丫 许晓静 +3 位作者 盛新兰 张体峰 刘敏 朱利华 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期1020-1023,1028,共5页
比较了TA4纯钛材电化学抛光表面和阳极氧化表面的形貌、抗腐蚀性能、微动摩擦磨损性能和生物活性。结果表明,与阳极氧化表面相比,电化学抛光表面具有较多纳米尺度孔穴(孔穴总数较低),较低的表面粗糙度(低约一个数量级),较低的抗腐蚀性能... 比较了TA4纯钛材电化学抛光表面和阳极氧化表面的形貌、抗腐蚀性能、微动摩擦磨损性能和生物活性。结果表明,与阳极氧化表面相比,电化学抛光表面具有较多纳米尺度孔穴(孔穴总数较低),较低的表面粗糙度(低约一个数量级),较低的抗腐蚀性能(后者的腐蚀速率比前者的稍大),较低的摩擦系数(0.134vs.0.286),较差的耐磨性能,以及较高的生物活性(模拟体液中Ca-P层的生长速率)。 展开更多
关键词 TA4 电化学抛光 阳极氧化 表面形貌 抗腐蚀性能 微动摩擦磨损性 生物活性
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Establishment of wear model and life prediction of drum of hot rolling coiler
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作者 章健 彭艳 +1 位作者 刘宏民 刘云飞 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第6期1808-1812,共5页
For the drum of hot rolling coiler is prone to be easily destroyed, the type of MMU-5G abrasion tester was applied to revealing the friction and wear behavior. The morphology observation by scanning electron microscop... For the drum of hot rolling coiler is prone to be easily destroyed, the type of MMU-5G abrasion tester was applied to revealing the friction and wear behavior. The morphology observation by scanning electron microscope (SEM) demonstrates the wear mechanism of the drum, and the test data of the influence coefficient of the normal pressure, relative sliding speed and surface lubrication conditions acted on the linear rate of the wear could be obtained by the regression method. A calculation model, which considers the factors of the structure of the drum, coiling tension and coiling strip specifications, was established by the combination method to predict the wear life of the drum. Then the practical production data was applied into this model and the analysis result was in good accordance with that of actual production. 展开更多
关键词 DRUM wear mechanism combination method wear model wear life
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