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径棒法编织C/C复合材料高温拉伸性能研究
被引量：
4
1
作者
张波
贺平照
+1 位作者
肖春
周绍建
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第A01期351-354,共4页
采用化学气相沉积、沥青浸渍-高压碳化混合致密工艺向径棒法编织的预制体内引入基体碳,实现高密度(≥1.94g/cm3)炭/炭复合材料制备。利用快速通电加热测试技术,模拟C/C复合材料的高温工作环境,研究不同温度下材料的环向拉伸性能。结果表...
采用化学气相沉积、沥青浸渍-高压碳化混合致密工艺向径棒法编织的预制体内引入基体碳,实现高密度(≥1.94g/cm3)炭/炭复合材料制备。利用快速通电加热测试技术,模拟C/C复合材料的高温工作环境,研究不同温度下材料的环向拉伸性能。结果表明:在2 300℃时,材料拉伸强度最大(80.3 MPa),断裂应变随着温度的升高而增加。采用扫描电镜对试样及断口形貌进行观察,发现测试温度、机加损伤及试样过渡区应力集中影响材料断裂特征。温度为1 800℃、2 300℃时材料在过渡区断裂;温度为2 800℃时,材料在标距区发生破坏,纤维与基体界面结合强度低,纤维拔出多,表现出假塑性断裂特征。
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关键词
C/C复合材料
径棒法编织
高温
拉伸性能
破坏机理
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职称材料
径棒法编织C/C复合材料热膨胀性能
被引量：
2
2
作者
肖春
曹梅
+2 位作者
周绍建
张智
郑蕊
《固体火箭技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第5期675-678,693,共5页
热膨胀系数是表征C/C复合材料热稳定性的关键性能参数。为了解材料的热膨胀行为,以径棒法编织C/C复合材料为实验材料,分析了该材料的热膨胀性能。结果表明,径棒法编织C/C复合材料热膨胀性能呈现明显各向异性特征,径向方向材料的热膨胀...
热膨胀系数是表征C/C复合材料热稳定性的关键性能参数。为了解材料的热膨胀行为,以径棒法编织C/C复合材料为实验材料,分析了该材料的热膨胀性能。结果表明,径棒法编织C/C复合材料热膨胀性能呈现明显各向异性特征,径向方向材料的热膨胀系数最大。随着温度升高,材料热膨胀系数呈现增大趋势,800～1 000℃热膨胀性能趋于稳定。在本次实验中,材料密度由1.89 g/cm3提高至1.96 g/cm3,热膨胀系数增大。对完成致密的样品进行900℃热处理,材料1 000℃下径向热膨胀系数由热处理前的8.486×10-6℃-1降低至3.488×10-6℃-1。
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关键词
径棒法编织
C
C材料
热膨胀性能
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职称材料
径棒法三维预制体建模及结构参数的影响
3
作者
杨宁
刘丰
+4 位作者
杜悟迪
吴晓川
明禹
王驰腾
胡培利
《工程塑料应用》
北大核心
2025年第5期95-101,共7页
与常规三维编织、三维机织等预制体单胞结构具有重复性不同,径棒法碳/碳复合材料预制体单胞结构随预制体径向厚度改变而改变,导致预制体纤维体积含量预测以及与预制体结构调控相关的成形参数设计困难。为解决如上问题,建立了径棒法碳/...
与常规三维编织、三维机织等预制体单胞结构具有重复性不同,径棒法碳/碳复合材料预制体单胞结构随预制体径向厚度改变而改变,导致预制体纤维体积含量预测以及与预制体结构调控相关的成形参数设计困难。为解决如上问题,建立了径棒法碳/碳复合材料预制体单胞结构数学模型以及预制体纤维体积含量预测算法。通过编织预制体试验样件与数学模型预测值进行对比,外形尺寸基本一致,预制体层数与预测值一致,预制体纤维体积分数与模型预测结果的相对误差为3.10%,验证了已建立的数学模型的正确性以及纤维体积含量算法的准确性。通过已建立的数学模型分别探究了在相同尺寸条件下导向棒轴向中心距、导向棒周向夹角角度两个结构参数对于预制体成形层数、纤维体积含量的影响规律,并选取了典型结构参数进行了预制体试验样件制备,其中,预制体层数、外形尺寸实际与预测结果一致,纤维体积分数实际值与预测值相对误差不超过5.05%,进一步对数学模型以及对结构参数影响规律的预测进行了有效验证。
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关键词
径棒法编织
复合材料预制体
单胞数学模型
结构参数
纤维体积含量
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职称材料
题名
径棒法编织C/C复合材料高温拉伸性能研究
被引量：
4
1
作者
张波
贺平照
肖春
周绍建
机构
西安航天复合材料研究所
高性能碳纤维制造及应用国家地方联合工程研究中心
出处
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第A01期351-354,共4页
文摘
采用化学气相沉积、沥青浸渍-高压碳化混合致密工艺向径棒法编织的预制体内引入基体碳,实现高密度(≥1.94g/cm3)炭/炭复合材料制备。利用快速通电加热测试技术,模拟C/C复合材料的高温工作环境,研究不同温度下材料的环向拉伸性能。结果表明:在2 300℃时,材料拉伸强度最大(80.3 MPa),断裂应变随着温度的升高而增加。采用扫描电镜对试样及断口形貌进行观察,发现测试温度、机加损伤及试样过渡区应力集中影响材料断裂特征。温度为1 800℃、2 300℃时材料在过渡区断裂;温度为2 800℃时,材料在标距区发生破坏,纤维与基体界面结合强度低,纤维拔出多,表现出假塑性断裂特征。
关键词
C/C复合材料
径棒法编织
高温
拉伸性能
破坏机理
Keywords
carbon/carbon composite
radial carbon rods weaving
high temperature
tensile properties
failure mechanism
分类号
TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
径棒法编织C/C复合材料热膨胀性能
被引量：
2
2
作者
肖春
曹梅
周绍建
张智
郑蕊
机构
西安航天复合材料研究所
高性能炭纤维制造及应用国家地方联合工程研究中心
出处
《固体火箭技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第5期675-678,693,共5页
文摘
热膨胀系数是表征C/C复合材料热稳定性的关键性能参数。为了解材料的热膨胀行为,以径棒法编织C/C复合材料为实验材料,分析了该材料的热膨胀性能。结果表明,径棒法编织C/C复合材料热膨胀性能呈现明显各向异性特征,径向方向材料的热膨胀系数最大。随着温度升高,材料热膨胀系数呈现增大趋势,800～1 000℃热膨胀性能趋于稳定。在本次实验中,材料密度由1.89 g/cm3提高至1.96 g/cm3,热膨胀系数增大。对完成致密的样品进行900℃热处理,材料1 000℃下径向热膨胀系数由热处理前的8.486×10-6℃-1降低至3.488×10-6℃-1。
关键词
径棒法编织
C
C材料
热膨胀性能
Keywords
multi-directional woven
C/C composite
thermal expansion property
分类号
V258 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
径棒法三维预制体建模及结构参数的影响
3
作者
杨宁
刘丰
杜悟迪
吴晓川
明禹
王驰腾
胡培利
机构
中国机械科学研究总院集团有限公司先进成形技术与装备国家重点实验室
出处
《工程塑料应用》
北大核心
2025年第5期95-101,共7页
文摘
与常规三维编织、三维机织等预制体单胞结构具有重复性不同,径棒法碳/碳复合材料预制体单胞结构随预制体径向厚度改变而改变,导致预制体纤维体积含量预测以及与预制体结构调控相关的成形参数设计困难。为解决如上问题,建立了径棒法碳/碳复合材料预制体单胞结构数学模型以及预制体纤维体积含量预测算法。通过编织预制体试验样件与数学模型预测值进行对比,外形尺寸基本一致,预制体层数与预测值一致,预制体纤维体积分数与模型预测结果的相对误差为3.10%,验证了已建立的数学模型的正确性以及纤维体积含量算法的准确性。通过已建立的数学模型分别探究了在相同尺寸条件下导向棒轴向中心距、导向棒周向夹角角度两个结构参数对于预制体成形层数、纤维体积含量的影响规律,并选取了典型结构参数进行了预制体试验样件制备,其中,预制体层数、外形尺寸实际与预测结果一致,纤维体积分数实际值与预测值相对误差不超过5.05%,进一步对数学模型以及对结构参数影响规律的预测进行了有效验证。
关键词
径棒法编织
复合材料预制体
单胞数学模型
结构参数
纤维体积含量
Keywords
radial carbon rods weaving
composite preform
unit cell mathematical model
structural parameters
fiber volume fraction
分类号
TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
径棒法编织C/C复合材料高温拉伸性能研究
张波
贺平照
肖春
周绍建
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
径棒法编织C/C复合材料热膨胀性能
肖春
曹梅
周绍建
张智
郑蕊
《固体火箭技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
径棒法三维预制体建模及结构参数的影响
杨宁
刘丰
杜悟迪
吴晓川
明禹
王驰腾
胡培利
《工程塑料应用》
北大核心
2025
0
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职称材料
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