期刊文献+
共找到4篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
拜耳法赤泥中铁的强磁选预富集--深度还原-弱磁选试验 被引量:9
1
作者 王健月 崔卫华 +2 位作者 张以河 倪文 刘轩 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第1期64-68,共5页
拜耳法生产Al_2O_3过程中产生的赤泥中含有大量的难回收铁矿物,有效地回收这些铁矿物既是对资源的高效利用,又有利于减少污染物排放。采用强磁选预富集—深度还原—弱磁选工艺对铁品位为39.42%的山东某拜尔法赤泥进行了选铁试验。结果表... 拜耳法生产Al_2O_3过程中产生的赤泥中含有大量的难回收铁矿物,有效地回收这些铁矿物既是对资源的高效利用,又有利于减少污染物排放。采用强磁选预富集—深度还原—弱磁选工艺对铁品位为39.42%的山东某拜尔法赤泥进行了选铁试验。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占80.75%,强磁选背景磁感应场强为1.2 T情况下,可获得铁品位为52.89%、铁回收率为59.85%的强磁选预富集精矿;强磁选预富集精矿在烟煤用量为24.27%(烟煤与强磁选预富集精矿的质量比),深度还原温度为1 300℃、时间为45 min,还原焙烧产物磨矿细度为-0.074 mm占38%,弱磁选磁场强度为72.03 k A/m情况下,可得到铁品位为91.25%,铁作业回收率为96.90%、对赤泥回收率为57.99%的金属铁粉,较好地实现了赤泥中铁矿物的回收。试验确定的工艺简单、稳定、可靠,有较高的工业应用价值。 展开更多
关键词 拜耳法赤泥 强磁选预富集 深度还原 弱磁 金属铁粉
在线阅读 下载PDF
袁家村铁矿尾矿再选试验研究 被引量:11
2
作者 唐志东 韩跃新 +2 位作者 李艳军 高鹏 栗艳锋 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2018年第1期106-110,共5页
袁家村铁矿选矿厂综合尾矿TFe品位17.50%,主要含铁矿物为赤(褐)铁矿和磁铁矿,有害元素硫、磷含量很低,铁矿物嵌布粒度细小,回收难度较大。为了给该尾矿的综合利用提供技术支持,对其进行了预富集-磁化焙烧-磁选工艺研究。结果表明:在磨... 袁家村铁矿选矿厂综合尾矿TFe品位17.50%,主要含铁矿物为赤(褐)铁矿和磁铁矿,有害元素硫、磷含量很低,铁矿物嵌布粒度细小,回收难度较大。为了给该尾矿的综合利用提供技术支持,对其进行了预富集-磁化焙烧-磁选工艺研究。结果表明:在磨矿细度为-0.037 mm75%(不磨),强磁选粗选背景磁场强度为478 kA/m,强磁选精选背景磁场强度为398 kA/m的条件下,可获得铁品位为23.24%、铁作业回收率为86.38%的强磁选预富集精矿;强磁选预富集精矿在气体流量5 m3/h、CO浓度30%、磁化焙烧温度560℃、焙烧时间15min、焙烧产物磨矿细度为-0.037 mm90%、弱磁选磁场强度为88 kA/m的条件下,可获得铁品位61.82%、铁作业回收率80.91%、对原矿回收率55.98%的铁精矿产品。 展开更多
关键词 铁矿尾矿 强磁选预富集 磁化焙烧 弱磁
在线阅读 下载PDF
磁—浮联合工艺回收某钒钛磁铁矿石中钛铁矿试验 被引量:19
3
作者 李振乾 邹定朝 《金属矿山》 CAS 北大核心 2017年第1期67-72,共6页
为了回收陕西某难选原生钒钛磁铁矿石中的钛铁矿资源,在对矿石进行工艺矿物学研究基础上,对干式中磁抛废后的矿石进行了强磁预选—反浮选脱硫—浮选选钛工艺试验。结果表明:1该矿石属含硫高磷低品位钒钛磁铁矿石,钛主要以钛铁矿形式存在... 为了回收陕西某难选原生钒钛磁铁矿石中的钛铁矿资源,在对矿石进行工艺矿物学研究基础上,对干式中磁抛废后的矿石进行了强磁预选—反浮选脱硫—浮选选钛工艺试验。结果表明:1该矿石属含硫高磷低品位钒钛磁铁矿石,钛主要以钛铁矿形式存在,占总钛的67.66%,主要呈浸染状产出,常发生榍石化,沿钛磁铁矿边缘或粒间嵌布,少数零星出现在脉石中;硫主要以黄铁矿形式存在;脉石矿物主要为透辉石、绿泥石、角闪石、斜长石等硅酸盐矿物。2矿石经粗粒中磁干式抛废—弱磁选铁—强磁预选富集钛—反浮选脱硫—浮选提纯钛铁矿的工艺流程处理,实现了对难选钛铁矿的高效回收,最终获得铁品位为55.12%、含钛10.17%、铁回收率为44.20%的铁精矿,以及Ti O2品位为48.01%、回收率为51.84%的钛精矿。实现了钛铁矿与比磁化系数接近的铁硅酸盐矿物等的有效分离。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 钛铁矿 强磁选预富集 反浮脱硫 联合工艺
在线阅读 下载PDF
磁—浮联合工艺回收矽卡岩型钨尾矿中萤石试验研究 被引量:2
4
作者 汪志平 王成行 +2 位作者 邹坚坚 林辉 李强 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第5期260-265,共6页
为有效利用江西某钨尾矿中的萤石,基于尾矿性质,确定采用强磁选抛尾预富集萤石—浮选高效富集的选矿工艺流程开展综合回收试验。尾矿样经“1粗1精”高梯度强磁选预富集处理后,萤石与方解石富集至非磁产品和强磁中矿,CaF_(2)、CaCO_(3)... 为有效利用江西某钨尾矿中的萤石,基于尾矿性质,确定采用强磁选抛尾预富集萤石—浮选高效富集的选矿工艺流程开展综合回收试验。尾矿样经“1粗1精”高梯度强磁选预富集处理后,萤石与方解石富集至非磁产品和强磁中矿,CaF_(2)、CaCO_(3)的累计回收率分别达94.82%、94.77%,而强磁产品的CaF_(2)、CaCO_(3)品位分别降至3.29%、2.96%。将非磁产品和强磁中矿合并为浮选给矿开展药剂制度研究,条件试验确定采用GYSH作为硅矿物抑制剂,适宜用量为3000g/t;GY51作为碳酸盐矿物抑制剂,适宜用量为150g/t;GYOZ作为萤石捕收剂,适宜用量为150g/t。在适宜的药剂制度条件下,全流程闭路试验可获得CaF_(2)品位96.37%、CaF_(2)回收率84.58%、CaCO_(3)含量1.57%的萤石精矿。研究开发的工艺流程及药剂制度大幅减少萤石浮选处理量,实现了萤石的高效回收,为同类型钨尾矿的资源化利用提供了技术依据。 展开更多
关键词 萤石 方解石 强磁选预富集 抑制剂 高效捕收剂 分离
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部